Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях без вибростола


Как сделать тротуарную плитку своими руками

Технология производства тротуарной плитки своими руками освоена уже давно и с каждым годом все совершенствуется. Готовая продукция по своим характеристикам и качеству ничем не уступает магазинной, а порой и превосходит её. Так зачем же переплачивать немалую сумму денег за кота в мешке, когда можно сделать добротную тротуарную плитку в домашних условиях. Для этого не требуется приобретения дорогостоящего оборудования и инструмента, конечно если вы не хотите производить её в промышленных масштабах. Залогом качественной брусчатки является «правильный» раствор и умелые руки.

Технология производства тротуарной плитки

Несмотря на всю простоту технологии производства, существуют некоторые нюансы, которые следует изучить прежде чем приступить к изготовлению плитки самостоятельно. Прежде всего нужно выбрать и освоить подходящий для вас метод её изготовления.

Вибролитая тротуарная плитка

Технология вибролитья

Такая технология производства плитки предусматривает непрерывно работающий вибростол, на котором застывает песчано-цементная смесь, уложенная в специальные формы.

После полной утрамбовки и застывания смеси формы перекладывают в теплое место где они должны выстоять не менее 12 часов.

Тротуарная плитка в саду

Готовое изделие получается ровным и гладким. Такую плитку легко убирать от снега и песка. Она имеет яркий, насыщенный цвет, а форма ее изготовления практически ничем не ограничивается.

Для мощения дорожек, ею можно воплотить любую дизайнерскую идею на вашем участке. Качественно выложенная плитка может придать акцент любой вашей постройке на участке, тем более это отличное решение уйти от надоевшего асфальта.

С производственной точки зрения, изготовление вибролитой тротуарной плитки достаточно дешевый процесс, великолепно подходящий для частного применения.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Технология изготовления вибропрессованной тротуарной плитки заключается в следующем.

  1. Бетонную смесь укладывают на непрерывно вибрирующую станину в специальную форму (матрицу).
  2. Затем изготовленная по форме матрицы специальная заготовка (пуансон) под высоким давлением, подобно поршню, начинает давить на смесь.
  3. После полного уплотнения матрица и пуансон поднимается вверх, а на станине остается готовый продукт. Данный метод полностью автоматизирован и требует минимального участия человека.

Вибропрессовочная машина

Поверхность продукции получается шероховатой и пористой. Такая плитка способна выдерживать большие нагрузки, устойчива к сильным морозам, подходит для мест большого скопления людей и движения автомобилей.

Несмотря на то что существуют компактные установки позволяющие разместить такое оборудование на домашнем участке, стоимость их по прежнему высока.

Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что для частных нужд вполне будет достаточно вибролитой тротуарной плитки.

Необходимости в способности выдерживать большие нагрузки нет, так как ни толпы туристов, ни автотранспорт по ней двигаться не будут. Поэтому в данной статье мы рассмотрим, изготовление тротуарной плитки, используя технологию вибролитья.

Технологи изготовления тротуарной плитки

Целесообразность покупки оборудования либо взятие его в аренду зависит от масштабов планируемого изготовления.

При необходимости покрытия плиткой небольших площадей вашего участка имеет смысл взять необходимое оборудование в аренду, если же предстоят грандиозные работы по укладке мощеных дорожек, отмостки, различных площадок, то имеет смысл задуматься над его приобретением. Одним словом решать каждому из вас.

Необходимое оборудование для работы

Бетономешалка.Довести смесь бетона до нужной консистенции вручную очень сложно. Альтернативой может послужить мощная дрель со специальной насадкой для замеса раствора.

Однако работать таким инструментом долго нежелательно, периодически нужно давать ему время отдыхать от нагрузки. Идеальным вариантом будет являться проверенная временем электрическая бетономешалка.

Вибростол. Главный элемент производства без которого не обойтись. На сегодняшний день приобрести вибростол можно в любом магазине специализирующимся по продаже строительного оборудования.

Начальная цена их начинается от 300$. Но не стоит спешить, сделать вибростол самому очень просто из подручных материалов. Для этого понадобится (электромотор, лист металла, уголки, металлические пластины и пружины).

Местные кулибины умудряются использовать для этих целей обычную стиральную машинку, ставя ее на высокие обороты отжима.

Формы под смесь. Изготовить необходимые формы также можно используя материал, который имеется практически у каждого на участке (фанера, пластины металла, гипс и так далее).

Варианты изготовления форм для тротуарной плитки

Можно готовые формы приобрести на любом строительном рынке, цена их не сильно большая, поэтому существенно на бюджете это не отразиться.

Распишем поэтапно изготовление вибростола под будущие формы. Основная задача получить ровную поверхность верхней площадки. Необходимый материал и инструмент который понадобится:

  • Вибродвигатель;
  • Лист металла толщиной от 5 мм. (верхняя площадка);
  • Металлический уголок либо профильная труба (каркас);
  • Пружины (амортизация);
  • Сварочный аппарат, электроды и болгарка.

Каркас

Из металлических уголков либо труб свариваем обычный каркас подходящих размеров. Важно следить, чтобы противоположные трубы были одинакового размера.

Площадка

Используя тот же материал сваривается прямоугольник. На него с одной стороны приваривается лист метала, с другой усиленная площадка под вибродвигатель с прорезями под крепление.

Вибродвигатель

Для вибростолов лучше использовать вибродвигатель площадочного типа. Он устанавливается на подготовленное основание и крепко зажимается болтами.

Установка

Завершающим этапом является соединение площадки с каркасом, предварительно вставив в посадочные чаши между ними пружины. Стол готов к использованию.

Состав раствора для тротуарной плитки

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки должен содержать следующие компоненты:

  • Цемент  M-500;
  • Сеянный речной песок;
  • Щебень (фракции не более 10 мм,);
  • Фиброволокно;
  • пластификатор;
  • Бетонный краситель (по желанию);
  • Чистая вода без примесей.

Цемент должен быть рассыпчатым без содержания комков и посторонних примесей. Помните, что цемент является связующим компонентом, поэтому от его качества будет зависеть прочность плитки.

Песок как и цемент не должен содержать в себе посторонних примесей таких как глина либо водоросли. Существует простой способ проверки песка на содержание глины в составе.

Песок нужно плотно сжать кистями рук в комок, зафиксировать на несколько секунд и разжать, посмотреть за его состоянием. Если песок не рассыпается, явный признак присутствия в нем глинистых компонентов.

Щебень желательно приобретать фракцией 5-10 мм.

Фиброволокно выполняет роль армирования бетона. Чаще материалом фибры служит полипропилен. Приобрести на строительном рынке этот компонент не составит никакого труда.

Компонентом придающий бетону прочность и влагостойкость является — пластификатор. Пигментный краситель используют по мере надобности.

Важно! При замесе всех вышеперечисленных компонентов нужно соблюдать строгую дозировку и последовательность.

Компоненты Пропорции в % На 1 м² плитки На 1 м³ плитки
Цемент (М 500) 20% 28 кг. 490 кг.
Щебень (фракции 5-10 мм.) 22% 30 кг. 520 кг.
Речной песок 55% 73 кг. 1300 кг.
пластифицирующая добавка 0,5% от массы раствора 45 гр. 1,7 литра
Краситель (пигмент) 7% от массы раствора 650 гр. 9 кг.
Фиброволокно 0,04 от массы раствора 55 гр. 0,8 кг.
Вода 6% от массы раствора 8,5 литров 135 литров

Замес раствора для тротуарной плитки производим в следующей последовательности:

  1. В барабан с небольшим количеством воды (1-1.5 ведра) добавляем пластификатор и краситель;
  2. Запускаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени миксер должен работать непрерывно до полного замеса раствора;
  3. Затем соблюдая вышеуказанные пропорции поочередно добавляется сначала цемент, а потом песок и щебень.
  4. Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но ни в коем случае не жидкий.
  5. Завершающим этапом будет добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Раствор готов.

Литье и виброобработка

  1. В предварительно смазанные (мыльным либо масляным раствором) формы выставленные на площадке вибростола заливается раствор.
  2. Процесс виброобработки нужно внимательно контролировать. Как только на поверхности образуется пенка, это сигнал к тому, дегазация жидкости завершена и станок можно выключать.

Обычно этот процесс длится 4-5 мин. Передерживать раствор на станине нельзя, начнется процесс его расслоения.

Некоторые люди задаются вопросом, зачем нужна виброобработка раствора, почему просто нельзя влить готовую смесь в формы.

Ответ на этот вопрос кроется в крохотных пузырьках воздуха, которые находятся в застывшем бетоне. При сильных морозах они способствуют раскалыванию тротуарной плитки.

Сушка и распалубка форм

Застывший бетон должен иметь светло-серый цвет

В летний период сушка отливок должна длится не менее 24 часов, при прохладной погоде не менее 2 суток. Для того чтобы плитка легче выходила из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 10-15 секунд. Формочки хорошо промываются водой и они опять готовы к работе.

Важно! Пускать свежеотлитую плитку в работу сразу не рекомендуют. Для набора прочности она должна выдержаться на свежем воздухе под солнцем еще в течении недели. Только после этого тротуарная плитка готова к использованию.

Если вы приняли решения изготовить тротуарную плитку своими руками, то надеемся, что данная статья будет являться вам хорошим подспорьем и помощью в работе.

domnomore.com

Вибростол своими руками: изготовление вибростола для тротуарной плитки в домашних условиях

Для изготовления вибростола своими руками, кроме стандартного набора инструментов, необходим еще сварочный аппарат и навыки работы на нем. Заранее готовятся необходимые материалы в виде уголков и швеллеров. Продумывается конструкция стола и рассчитывается мощность необходимого двигателя. На таком приспособлении можно изготавливать тротуарную плитку на дачном участке.

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками оправдано если есть дачный участок. Используется тротуарная плитка на даче для мощения дорожек.

Предназначение стола заключается в уплотнении раствора с удалением из него пузырьков воздуха при изготовлении тротуарной плитки. Происходит это за счет колебательных движений рабочей поверхности. Эта вибрация обеспечивается работой двигателя, частота которого составляет 3 тыс. об/мин. Затем плитка вынимается из форм и отправляется на просушку.

Классификация оборудования

В зависимости от направления вибрации, столы бывают:

  • с горизонтальными колебаниями;
  • с вертикальными колебаниями.

Широкое распространение в России получили столы именно с горизонтальными колебаниями, но в некоторых случаях применяются и конструкции с вертикальной вибрацией.

Колебательные движения станины приспособления с горизонтальной вибрацией совершаются при помощи двигателя, у которого на валу установлен эксцентрик. Вращаясь, он вызывает вибрацию верхней половины стола.

По способу установки изделия бывают:

Если тротуарную плитку требуется на оборудовании сформировать, то такие столы называются формовочными. А в случаях, когда плитку нужно выбить из формы, изготавливается расформовочная конструкция.

Подготовка необходимых материалов

Чтобы хорошо представлять, как своими руками сделать вибростол, предварительно необходимо сделать чертеж. После этого необходимо начать заготавливать материалы для оборудования:

  • Для столешницы может быть применена фанера толщиной 14 мм. Такой стол будет работать без лишнего шума и за счет небольшого веса давать хорошую вибрацию. Если применяется лист металла, то его толщина может составлять 5−10 мм. Ресурс стола при использовании такого материала возрастает. В случае если используется лист толщиной 4 мм, то к нему требуется приварить ребра жесткости в виде уголков.
  • Заготавливаются металлические уголки 50×50 мм, которые будут привариваться по периметру столешницы. Они необходимы для того, чтобы формы с плитками не упали в процессе вибрации.
  • Швеллер, к которому будет крепиться мотор.
  • Металлические трубы для ножек.
  • Трубы для основания.
  • Пластины из металла для формирования подошв.
  • Пружины. Длина 113 мм.
  • Болты под пружины или стаканы.
  • Двигатель. Для небольшого стола достаточно мощности 700 Вт при напряжении 220 В. Если стол планируется использовать часто, то необходимо подобрать двигатель мощностью в пределах 1,2−1,5 кВт.

Порядок выполнения работы

Вибростол своими руками начинает формироваться с основания. На следующем этапе переходят к столешнице. Затем ведется общая сборка.

Этапы работы:

  • Отрезаются трубы, и варится рама. Габариты могут составлять 700×700 мм.
  • К раме привариваются ножки из труб и пластины подошвы. Вся конструкция крепится к полу болтами. Если этого не сделать, то стол в процессе работы будет перемещаться.
  • Если не планируется использование болтов, то к верхней части привариваются стаканы для пружин. Их высота составляет 60−70 мм, а внутренний диаметр должен быть больше наружного диаметра пружин на 2−3 мм.
  • На пружины ложится и приваривается лист металла. В некоторых случаях сварка не ведется. Для жесткости он снизу закрепляется уголками.
  • Внизу приваривается швеллер для крепления двигателя.
  • По периметру металлического листа привариваются уголки.
  • К швеллеру крепится двигатель.
  • Ведется пробный запуск оборудования.

При монтаже нужно следить, чтобы двигатель не касался пола.

Варианты самодельного изготовления

Изготовить своими руками можно разные конструкции вибростола. Рассмотрим возможные варианты самодельного производства.

Расформовочная конструкция

Такой вибростол нужен для извлечения высохшей плитки из формы. Конструкция вибростола особенно ничем не отличается от стандартной. Единственное отличие состоит в том, что в верхней части изготавливается отверстие.

Работы ведутся двумя способами:

  • Варится дополнительная столешница. Если пружины сверху не приварены, то замена проводится просто.
  • Дорабатывается родная столешница. Для этого с одной её стороны изготавливается съемный люк. Снизу подкладывается мягкое основание, куда падает плитка.

Процесс изготовления такой конструкции не вызывает особых трудностей.

Нестандартные приспособления

Изготовление вибростола своими руками дело довольно трудоемкое. Если возникает потребность в небольшом объеме тротуарной плитки, то используется упрощенная конструкция. Работу на ней можно выполнять на высоком уровне.

К таким разновидностям столов относятся конструкции:

  • Из покрышек. В зависимости от требуемой высоты берется 2 или 3 покрышки. Сверху на них ложится деревянный щит. По бокам делаются деревянные бортики, чтобы формы не съезжали. Можно прикрепить щит к верхней покрышке шурупами. На деревянную поверхность кладется форма с раствором. Постукивания резиновым молотком по дереву начинают создавать вибрацию. Допускается в нижней части деревянного щита крепление двигателя с эксцентриком.
  • Из ударной дрели или перфоратора. Для этого с одного торца деревянной плоскости крепится пластина из металла, а с другого прибиваются тряпки или резина. Мягкой частью делается упор в стену. К металлической пластине подводится перфоратор. Вместо сверла в него вставляется труба. Толщина ее должна быть такой, чтобы была возможность свободно войти в патрон. При включении перфоратора в сеть начинается хорошая вибрация.

В случае наличия дачного участка, потребность в вибростоле возникает постоянно. Покупное изделие стоит дорого. Изготовив конструкцию своими руками, наблюдается значительная экономия финансовых ресурсов. Не всегда есть необходимость в серьезном приспособлении. В таком случае можно обойтись упрощенными конструкциями. В домашнем хозяйстве всегда найдутся старые покрышки или резиновый молоток. Изделие получается небольшим, но работа выполняется на нем качественно.

sotka.guru

Изготовление тротуарной плитки своими руками

  • Изготовление бетонной смеси
  • Особенности производства

Изготовление тротуарной плитки своими руками — вполне доступная задача, которую можно выполнить самому. Для проведения указанных работ необходимо иметь специальную форму и бетонный раствор.

Формы для изготовления тротуарной плитки, бывают разных видов и размеров.

Для того чтобы изготовить тротуарную плитку, необходимо знать основы технологии, по которым готовится бетонная смесь. При промышленном изготовлении используется щебень фракции 5-20, цемент, песок, пластификаторы и красители-пигменты. В домашних условиях такую плитку можно делать без использования специального оборудования и специальных компонентов. Это немного скажется на качестве плитки, но она будет достаточно прочной и надежной, чтобы использовать ее в домашних условиях.

Для того чтобы у вас получился качественный продукт, необходимо правильно подготовить бетонную смесь и сушить готовую продукцию не менее 2 суток при температуре 15-25 градусов.

Схема вибростола для тротуарной плитки.

При производстве брусчатки в промышленных условиях обязательно используется вибростол. Это достаточно дорогое оборудование, но сделать его можно и самому. Для этого берут жесткое полотно, а вибратор делают из двигателя, у которого на валу устанавливается эксцентрик. Для изготовления плитки в домашних условиях можно обойтись и без вибростола, но длительность изготовления увеличится и на лицевой стороне могут появиться незначительные раковины.

Для того чтобы сделать брусчатку самостоятельно, вам понадобится:

  • специальная форма;
  • гравий;
  • песок;
  • вода;
  • цемент;
  • вибростол и бетономешалка, но без них можно обойтись — просто увеличится срок изготовления и потребуется больше физических сил.

При изготовлении бетонной смеси главное — добиться высокой повторяемости состава, чтобы плитка получилась с одинаковыми характеристиками.

Изготовление бетонной смеси

Если у вас бетоносмеситель емкостью 130 литров, то для производства раствора необходимо приготовить 6-7 ведер песка, около 30 кг цемента и 20 литров воды. Сначала засыпают 1-2 ведра песка и около 7-8 литров воды, перемешивают 30-40 секунд и добавляют весь цемент и почти всю воду. Перемешивать необходимо до тех пор, пока не получится однородная тестообразная масса. После этого засыпается песок и вода, проводится перемешивание на протяжении 3-4 минут.

Читайте также:  Как приготовить цементный раствор

Полученный раствор должен держаться на мастерке и не сплывать с него. После того как раствор залили в форму, он должен по ней растекаться даже при ручной вибрации. Правильная консистенция бетона обеспечит готовому изделию высокую прочность и качество. Чтобы очистить смеситель, в него насыпают ведро крупного щебня и ведро воды, перемешивают около трех минут и высыпают содержимое через решетку, после этого щебень можно использовать повторно.

После приготовления раствора он заливается в формы, которые находятся на жесткой поверхности. Их необходимо трясти несколько секунд, поочередно поднимая углы и пристукивая по столу. Если использовать вибростол, то этот процесс происходит намного быстрее и эффективнее. Затем проводится заглаживание поверхности и просушка готовой продукции на протяжении 1-2 дня, после этого плитку можно вынимать, но укладывать не раньше чем через неделю.

Чтобы достать готовую плитку из формы, ее надо опустить в горячую воду, достаточно температуры 50-60 градусов, помогать при этом можно легкими ударами резинового молотка. При длительном использовании форм к ним может прилипать изделие. Чтобы этого не происходило, можно смазывать специальной смазкой или подсолнечным маслом. Оно наносится при помощи кисточки тонким слоем. Поверхность плитки получается гладкой и без пузырьков.

Можно делать смесь и без бетоносмесителя, для приготовления раствора используется емкость и перфоратор с миксерной насадкой. Сначала перемешивается сухая смесь, затем добавляется вода и при помощи перфоратора проводится ее перемешивание.

Особенности производства

Для первого слоя готовят смесь из песка и цемента в пропорции 1:1, ее заливают в форму немного выше фаски, после этого форму трясут и заливают смесью цемента, песка и щебня в пропорции 1:3:2. Вынимать плитку из формы необходимо так же, как и в предыдущем варианте. Часто происходит залипание форм, особенно в летний период, когда температура воздуха больше 25 градусов, чаще залипают формы, которые имеют большую толщину. Чтобы залипания не происходило, надо формы смазывать, особенно это касается тех, что прошли много циклов.

Читайте также:  Какой нужен раствор для кладки печи
Page 2

  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

1pobetonu.ru

Тротуарная плитка своими руками: пошаговое руководство и советы по изготовлению

Прежде, чем начать увлекательное повествование о теории и практике изготовления тротуарной плитки в домашних, или, как скажут «профи», кустарных условиях, давайте выясним, что же представляет собой плитка для тротуара. По сути, это обыкновенный кусок цемента с добавками, залитый в форму и прессованный определенным методом. Что нужно иметь для изготовления брусчатки: технологию, оборудование, особое мастерство, еще что-нибудь? Дочитав до конца, вы поймете, что легко справитесь с производством собственной тротуарной плитки своими руками в домашних условиях.

Почему плитка своими руками бывает качественнее, чем фирменная?

Если плитка заводская, выполненная на современном оборудовании с максимальной автоматизацией производства, то, без сомнений, такой товар – лучший. Единственный недостаток заводской брусчатки – цена. Но с заводами мы «тягаться» не будем. Поговорим о небольших фирмах и производствах.

Кто такие фирмы? Это предприниматели, которые наняли людей, закупили сырье и оборудование. А кто же тогда желающий изготовлять брусчатку вручную? Обычное частное лицо, которое может купить те же материалы и освоить ту же технологию. Почему же своими руками получается качественней?

Мотивация фирмы – продать как можно больше и дороже, потратив минимум средств. Мотивация наемных рабочих – выполнить и перевыполнить норму быстро, чтобы скорее получить оплату. Как видим, качество здесь далеко не на первом плане. Какая же ваша мотивация? Ответим: изготовление тротуарной плитки наивысшего качества, долговечной и красивой, для себя. Все просто!

Производство плитки для своего участка: с чего начать?

Для начала посмотрите видео с пошаговым руководством:

Чтобы получить плитку максимального качества без брака, нужно выполнить три условия:



  1. Приготовить добротную смесь бетона;
  2. Качественно ее уплотнить (мы рекомендуем использовать вибростол);
  3. Правильно высушить сформированную плитку.

Как повысить прочность бетона: совет эксперта

Самый надежный способ – добавить к песку с цементом песчаный отсев. Самые маленькие частицы отсева должны быть около 3 мм, а самые большие — 10-12 мм. Это оптимальные размеры отсева для плитки до 10 см толщиной. А если лить более крупную брусчатку (12-15 см), то можно ввести мелкий щебень (до 20 мм).

Как же сделать плитку своими руками и что для этого нужно? Для начала нам необходимо следующее:

  • цемент «500» (можно и «400», но он имеет более низкий индекс твердения, прочности и дольше схватывается);
  • речной промытый песок (он обычно сероватого цвета), желтый и рыжий песок из карьеров лучше не брать, так как в них примешена глина и другие нежелательные примеси (земля, органика и пр.);
  • песчаный отсев с более крупными песчинками;
  • вода;
  • пластификатор;
  • бетономешалка (можно и без нее, но с ней гораздо удобней, быстрее и качественней);
  • форма для плитки (купленная в магазине или сделанная своими руками);
  • вибростол для уплотнения бетона;
  • колер (если вы хотите декорировать плитку цветом);
  • инструменты: мастерок, перчатки, уровень и пр.

Можно ли обойтись без пластификатора?

Чтобы понять, можно ли обойтись без пластификатора, давайте разберемся, какую роль он играет в процессе изготовления тротуарной плитки. Во время уплотнения бетона крупинки щебня, песка и отсева движутся вниз. Бетон из миксера уплотняется очень быстро, так как движению частиц способствует смазка – вода. Мы же при ручном способе изготовления плитки стараемся уменьшить количество воды. В итоге – смазки мало, смесь становится жестче и уплотняется медленнее. Это может привести к расслоению бетонной смеси. Здесь нам и помогает пластификатор – смазка, повышающая пластичность бетона в 3-5 раз.

Итак, мы набросали необходимые компоненты для работы, теперь осталось правильно высчитать пропорции.

Песок, отсев, цемент: рассчитываем пропорции

Представим модель качественного бетона: крупные песчинки отсева, между ними песок, а между песчинками цемент. Это можно представить на таком примере: берем ведро орехов (это отсев), засыпаем в него горох (это песок), щели между горошинами засыпаем солью (это цемент). Правильно рассчитывать пропорции нужно, исходя из марки отсева, песка и бетона. У каждого эти параметры свои. Поэтому расчет производим так:

  1. Берем ведро 10 л и засыпаем в него отсев. Получилось ровно 10 л отсева.
  2. Наполняем ведро с отсевом водой до краев.
  3. Сливаем воду и замеряем ее объем. Он будет равен объему нужного нам песка на 10 л отсева. Допустим, воды получилось 3 л. Цемента нужно взять в расчете 1:3 частям песка с отсевом.

Итак, для замеса в бетономешалке нам понадобятся:

  • 3 ведра отсева (30 литров).
  • 9 литров песка + 2 литра (поправочный коэффициент 20%) = 11 литров или 1 ведро.
  • Считаем цемент: 30+11=41. 41/3=13,7 (округляем до 14) литров цемента.
  • Пластификатора добавляем 3% от веса цемента. Для наших пропорций берем 50 гр. пластификатора в сухом виде.
  • Для расчета воды нужно объем цемента умножить на 0,5. (14х0,5=7 литров воды).

Нужно учитывать воду, которая уже находится в песке и отсеве. Чтобы узнать содержание лишней влаги, возьмите немного песка, взвесьте и просушите в микроволновке. Теперь взвесьте повторно. Так вы узнаете вес испарившейся жидкости и влажность вашего песка для более точных расчетов объема воды, которую нужно заливать в бетономешалку.

Готовим тротуарную плитку самостоятельно: пошаговая инструкция

1. Готовим бетон

Чашу бетономешалки нужно ополоснуть водой, которая затем сливается. Включаем агрегат и засыпаем туда компоненты (количество каждого мы уже определили) для бетона в такой последовательности: отсев, песок, цемент. Крутим барабан около минуты всухую. Теперь пришла очередь пластификатора.

Если завтра вы запланировали приготовить бетон для тротуарной плитки, разведите пластификатор с водой уже сегодня. Засыпьте сухую смесь в литр воды. Размешайте и оставьте в прохладном месте на ночь. Не забудьте вычесть этот литр из общей пропорции воды для вашего раствора.

Итак, продолжаем мешать. Через 30 секунд после цемента заливаем в мешалку пластификатор, заранее разведенный в литре воды. Теперь неспешно вливаем оставшиеся 6 литров. Добавлять воду дополнительно мы не советуем. Помните, чем больше воды в смеси – тем ниже прочность тротуарной плитки. Замес продолжаем до равномерной однородной консистенции бетона.

2. Заливаем формы

Формы для плитки приготовьте заранее, исходя из общего объема бетонной смеси. Их нужно смазать специальной смазкой (Лироссин, Эмульсол или др.). Можно использовать в качестве смазки растительное масло или мыльный раствор. Расставляем формы на вибростоле не впритык, чтобы оставалось немного свободного места. Теперь загружаем жидкий бетон в формы и включаем вибростол. Загружать смесь лучше вручную, используя силиконовые перчатки.

Форма для тротуарной плитки своими руками может получиться из обычного деревянного бруса. Опалубку можно сделать кассетой. Это – самый простой вариант. Можно отлить форму из гипса или полиуретана. Для этого вам нужно купить образец плитки с завода.

Немного о декоре

Если вы хотите получить цветную плитку, добавляйте в мешалку колер. Для равномерного окрашивания перемешивайте немного дольше; чтобы получить «разводы», засыпайте колер и выключайте барабан через 10 секунд. Есть и другой способ – окрашивание формы изнутри перед заполнением ее бетонной смесью. Можно окрасить и готовую плитку. Выбирайте сами!

На дно формы можно уложить крупные стеклянные камни или гранит (одним слоем). Они, конечно, пропустят бетон и «утонут» при уплотнении (уйдут вовнутрь). Такую плитку потом шлифуют, открывая камни на поверхности.

3. Уплотнение бетона

Стол начал свое дело – уплотнение нашей плитки в формах с помощью вибрации. Смесь, уплотняясь, садится. Поэтому нужно постоянно подсыпать бетон в формы, пока его уровень не достигнет краев. Формы нужно аккуратно менять местами по часовой стрелке, так как у любого вибростола разные вибрации в разных местах, а значит, ваша плитка может получится с разной уплотненностью и, соответственно, прочностью.

Во время вибрации в формах могут образовываться «шарики» из песка. Их нужно разминать нажатием пальца. Уплотнение на виброплите занимает от 30 секунд до 3 минут. Сила вибрации – не главное, гораздо важнее скорость вибро-движений плиты.

Варианты вибростола для плитки

На самом деле вариантов у вас не много. Их всего три: купить готовое оборудование (но это очень дорого!); смастерить вибростол по рецептам из интернета, используя дрели, моторы от стиральных машинок и прочее (но это малоэффективно); или приложить максимум усилий и построить виброплиту своими руками, с учетом таких принципов:

  • Вес виброплиты должен втрое и более превышать вес всех форм с цементом.
  • Толщина металла вибростола должна быть не менее 8 мм, чтобы лист не изгибался от вибрации.
  • Плиту следует прикрепить на не менее мощную основу (например, ножки из половинок от пружин задней подвески советского «запорожца»).
  • Низ нужно утяжелить металлической рамой (подойдет стальной уголок 50х50).
  • Теперь, самое важное – двигатель для вибрации. Лучше все же поискать специальный мощный трехступенчатый вибро двигатель с регулируемой силой вибрации. Закрепить его следует к плите снизу.
  • Ножки стола желательно утяжелить или забетонировать.

Важно устанавливать виброплиту ровно, чтобы исключить резонанс и некачественное уплотнение смеси.

4. Сушка плитки

Бетон на заводе сушат паром. Парилку для плитки можно создать и дома. Для этого вам понадобится старый холодильник с максимальным количеством полок (дополнительные можно попросить у соседей). Холодильник нужно вычистить и прогреть на солнце до комнатной температуры и выше. Теперь заполняем его формами с плиткой, снятыми с вибростола, и плотно закрываем. Таким образом, мы создали нашей смеси идеальные термальные условия для сушки. Через час бетон нагревается и выпускает испарения. На стенках камеры появляется много конденсата, но плитке вода уже не страшна. Напротив, влажный пар – то, что нужно для высушивания. Через сутки формы можно вынимать и доставать тротуарную плитку собственного производства.

Как проверить качество плитки, которую вы изготовили?

Главные качественные параметры самодельной плитки:

  • Прочность (выдерживает нагрузку от 200 кг/кв. см)
  • Долговечность (служит 25-30 лет)
  • Выдерживает морозы (не менее 100 циклов)
  • Имеет гладкую и однородную поверхность (без выемок, сколов, трещин, пузырьков и инородных вкраплений)
  • Правильная геометрическая форма (толщина и длина одинакова со всех сторон, поверхность без прогибов и пр.)

Чтобы проверить качество сделанной вами плитки, осмотрите визуально различные по размерам и по форме бруски (предпочтительно из разных партий). На плитке не должно быть углублений и пузырьков, рельеф поверхности должен повторять детали формы, окраска должна быть равномерной. Теперь распилите плитку болгаркой, чтобы изучить структуру бетона изнутри.  На разрезе не должно быть пустот (даже мелких). Идеальный вариант: крупинки отсева касаются друг друга, пустоты между крупинками отсева заполнены песком, песчинки также плотно соприкасаются между собой, а пространство между песчинками заполнено бетоном.

Если все эти условия соблюдены, поздравляем, вы сделали отличную тротуарную плитку своими руками!

small-village.com


Смотрите также