Технониколь мембранная кровля технология монтажа


Мембранная кровля технониколь технология монтажа

В европейских странах доля мягких кровель из мембраны достигает 70%, а в России и на территории СНГ спрос на них только-только начал расти. Маркером роста популярности таких кровельных покрытий является начало их активного производства отечественными предприятиями.

Содержание

В частности, среди предложений часто встречается мембрана «ТехноНИКОЛЬ», стоимость которой, с одной стороны, привлекает, а с другой – заставляет задуматься о целесообразности экономии.

В отличие от обычных гидробарьерных пленок, выполняющих функцию сугубо подкровельной изоляции, ПВХ-мембраны монтируются финишным слоем. Такое решение позволяет быстро и надолго придать крыше практически идеальные гидроизоляционные свойства и сэкономить на слоях кровельного пирога, однако повышает требования к характеристикам материала.

Полимерная мембрана для кровли – это многослойный гидроизоляционный материал, изготовленный на основе эластичного поливинилхлорида. Полотно состоит из трех базовых компонентов:

  • текстурированный поливинилхлорид противоскользящей поверхностью и защитой от атмосферных явлений и ультрафиолетовых лучей;
  • переплетенных особым образом текстильных и полиэфирных нитей, выполняющих армирующую функцию;
  • нижний ПВХ-слой.

На зарубежные мембраны практически не бывает рекламаций, а чем отличается продукция крупного российского холдинга?

За почти 35-летнюю историю развития корпорации в ее ассортиментной линейке появилось более 10 видов кровельных мембран из пластифицированного поливинилхлорида. Они подразделяются на несколько групп:

  • LOGICROOF – материал премиум-класса, отличающийся повышенной толщиной (до 2,4 мм), возможностью выбора цвета (светло-серый, синий, красный, белый, зеленый) и тканой армирующей основой;
  • ECOPLAST – более экономный вариант, в котором также присутствуют УФ-стабилизаторы, однако он производится на основе нетканого полиэстера и имеет меньшую толщину (до 2 мм);
  • LOGICPOOL – двухслойная ПВХ-мембрана с нижним бактерицидным слоем характеризуется устойчивостью к химическим реагентам, а потому пригодна для водонепроницаемого покрытия чаши бассейна.

Есть несколько оттенков LOGICROOF

Помимо торговой марки, кровельные покрытия имеют маркировку, которая указывает на определенные отличия в составе, важные для той либо иной области применения:

  • V–RP – мембрана, армированная полиэстеровой сеткой особого плетения, применяется для изоляции кровельной плоскости, парапетов и примыканий в системах с механическим креплением;
  • SIBERIA, ARCTIC – разработанные специалистами «ТехноНИКОЛЬ» ПВХ-мембраны (цена их отличается от V–RP приблизительно на 20%) с учетом климатических особенностей северных регионов;
  • V–SR – неармированная пленка, пригодная для трубной изоляции, а также усиления внутренних и наружных углов в уязвимых местах;
  • V–GR – особо устойчивое к проколам и прорывам гидроизоляционное покрытие, которое рекомендуется использовать при обустройстве инверсионных и балластных кровельных конструкций;
  • T–SL неармированная мембрана, состоящая из двух слоев желтого (лицевая сторона) и черного (тыльная сторона) цвета; из-за отсутствия УФ-стабилизации применяется только для гидрозащиты подземных частей зданий и сооружений.

Любой из этих материалов, маркированный как Fleece Backed, обладает всеми стандартными характеристиками, но имеет дополнительный флисовый слой, благодаря которому его можно успешно применять в клеевых системах.

Полимерные покрытия чаще применяются для балластных и эксплуатируемых кровель

Изготовленная из плотного полимерного полотна, ПВХ-мембрана «ТехноНИКОЛЬ» за счет армирования и добавления специальных стабилизаторов не боится прямого солнечного света, перепадов температур и может служить не менее 25–30 лет (однако производитель дает гарантию только на 10). При этом устанавливать ее рекомендуется на один из самых сложных в эксплуатации тип кровли – плоский (с углом наклона от 0 до 5 градусов), в том числе на быстровозводимые здания.

Ключевые характеристики материала – легкость и высокая пожарная безопасность – достаточно очевидны, а потому не вызывают сомнений.

Средний вес квадратного метра покрытия составляет около 1,5 килограммов, что позволяет без ущерба уменьшить несущую способность кровельного основания, стен и фундамента. При этом укладка занимает минимум времени – опытная бригада без особого напряжения за рабочий день укрывает крышу площадью 600 кв. м.

Высокий класс огнестойкости (вся линейка мембранной гидроизоляции «ТехноНИКОЛЬ» относится к непожароопасным и малопожароопасным материалам) обусловлен тем, что поливинилхлорид, служащий исходным сырьем для их производства, не поддерживает горение и прекращает тлеть сразу после устранения источника огня. Так что и в этом моменте отечественные мембраны не отличаются от зарубежных аналогов.

Класс пожарной безопасности материалов «ТехноНИКОЛЬ»

Что касается прочих физико-механических и эксплуатационных характеристик, то они напрямую зависят от типа мембраны. Так, мембрана LOGICROOF обладает высокой прочностью на растяжение (свыше 1100 Н/50 мм), достаточной эластичностью (материал при максимальной нагрузке способен удлиняться более чем на 15%) и способностью сохранять гибкость на брусе диаметром 5 мм вплоть до –45 градусов. Эти цифры вполне сопоставимы с показателями западных аналогов, стоимость которых почти в два раза превышает цену кровельной мембраны «ТехноНИКОЛЬ».

Профи кровельного дела, несмотря на ладность цифр, все-таки рекомендуют выбирать зарубежные ПВХ-покрытия. Они обосновывают это тем, что более высокая цена материала (7–9 евро за кв. м.) впоследствии нивелируется большим сроком эксплуатации (50 лет). Если в смету не заложены такие расходы (с учетом работы они возрастают до 15 евро за 1 кв. м), альтернативой может быть мембрана LOGICROOF, имеющая несколько преимуществ:

  • верхний слой мембраны, представляемой под брендом LOGICROOF, является гладким, тогда как у ECOPLAST он структурирован – это улучшает противоскользящие свойства ECOPLAST, однако уменьшает толщину и, предположительно, срок службы (чем тоньше пленка, тем быстрее улетучиваются пластификаторы, и материал охрупчивается);
  • нетканая основа (ECOPLAST) считается менее надежной, чем тканая (LOGICROOF), поскольку выдерживает гораздо меньшее значение ветровой нагрузки, усилий на растяжение и разрыв; при этом тканый полиэстер существенно дороже нетканого и, как следствие, цена ПВХ-мембраны для кровли «ТехноНИКОЛЬ» премиум-сегмента всегда выше;
  • LOGICROOF практически на треть выигрывает у ECOPLAST по прочности соединения слоев: 120 Н/50 мм против 80 Н/50 мм.

ПВХ мембрана LOGICROOF

Производитель не ограничивает сезонность проведения монтажных работ, и полимерные мембраны LOGICROOF допускается устанавливать при –20, ECOPLAST – при –15, а марки SIBERIA и ARCTIC – при –25 и –20 градусах соответственно. Мембрана обеих марок поставляется в рулонах стандартной ширины 2,1 м, что позволяет уложить полотна с минимальным количеством швов. Длина пленки в рулоне зависит от ее толщины и составляет 15–25 м.

Недостатки и у европейских, и у российских мембран общие:

  • быстрая потеря яркости кровли, особенно при использовании ПВХ-мембраны в южных регионах;
  • несовместимость с битумосодержащими материалами, растворителями, беспрессовым и экструдированным пенополистиролом;
  • выделение летучих фракций в окружающую среду, вследствие чего ухудшаются характеристики покрытия, наносится вред экологии;
  • малая прочность на разрыв при монтаже клеевым способом, из-за чего необходимо применять сварочное оборудование.

Справедливости ради надо сказать, что отечественный производитель уделяет достаточно много внимания устранению этих нюансов, предлагает множество технических решений для разнообразных кровель, не отказывает в сервисной поддержке. Чтобы монтаж был максимально быстрым и технологичным, им разработан ассортимент всех необходимых комплектующих для ПВХ-мембраны – клеев, герметиков, примыкающих элементов, внешних и внутренних углов, воронок, переливов.

Компания дает гарантию 10 лет на сохранность цвета лицевой поверхности

Укладывать мембрану можно как на крышу новостройки, так и на старое мягкое покрытие, не удаляя его. Впрочем, последний вариант лучше обсудить со специалистом, который сможет ревизовать реальное состояние кровли. Сваривание мембранных полотен выполняется горячим воздухом, подаваемым ручным или автоматическим сварочным аппаратом. Во избежание технологических ошибок выполнение работ лучше доверить укладчику, имеющему соответствующий сертификат.

Нельзя сказать, что монтажный процесс слишком сложен и непосилен новичку строительного дела, однако он требует использования качественного инструмента и внимания ко множеству мелочей:

  • хранить материал следует вдали от отопительных приборов, в заводской упаковке в горизонтальном положении (максимально допустимый уклон не превышает 3 градусов) не более чем в два яруса;
  • приступать к работе следует после того, как рассчитана ветровая нагрузка и соответствующее ей количество крепежных элементов;
  • рекомендуемый тип оборудования – ручной сварочный аппарат Leister Triac S, PID или автоматический сварочный аппарат Leister Varimat;
  • для получения качественного сварного шва перед началом работ необходимо проверить напряжение в электросети – при его неудовлетворительной стабильности стоит использовать стабилизаторы;
  • также следует проверить оборудование – сопло строительного фена должно быть очищено от нагара, не допускается его использования в деформированном виде;
  • в сумрачное время суток важно обеспечить достаточное освещение на кровле и провести соответствующие мероприятия по технике безопасности;
  • укладывать мембрану можно только в определенном инструкцией температурном диапазоне, учитывая также, что применение химических комплектующих возможно при температуре не ниже +5 градусах;
  • для защиты кровельного покрытия при его укладке на несущее основание требуется предусмотреть разделительный слой из геотекстиля плотностью не менее 300 г/кв. м;
  • края полученного в результате сварки монолитного листа фиксируются по периметру кровли механически – тарельчатыми пластиковыми дюбелями (металлические метизы не используются, поскольку они способствуют появлению мостиков холода).

На объектах, где существует риск повреждения кровли сильным ветром, рекомендуется применять линейные крепежи (рейки), а для сварки полотнищ – использовать насадку, создающую двойной шов. При этом укладывать повторный слой нет необходимости – однослойного покрытия вполне достаточно.

Чтобы выполнить установку максимально быстро и качественно, необходим набор комплектующих и инструментов:

  • ручной (автоматический) фен;
  • щелевые насадки (20 и 40 мм);
  • прикаточные ролики (28 и 40 мм);
  • пробник для проверки шва;
  • крепежные элементы;
  • контактный клей для ПВХ-мембран (для временного приклеивания материала к базовой поверхности, но не для клеевой системы);
  • очиститель «ТехноНИКОЛЬ» (используется для удаления загрязнений в зоне сварного шва).

Непосредственно перед монтажными работами стоит выполнить пробную сварку, соединив два небольших полотна мембраны. Шов между ними должен образовать монолитный лист. Чтобы проверить его сопротивление, рекомендуется механически закрепить полосу материала шириной 50 мм и попробовать его вырвать. Результат считается положительным, если мембрана разорвалась, но крепеж остался на месте.

Работы выполняются сварочным аппаратом

Условия монтажа мембраны

При монтаже важно придерживаться алгоритма, разработанного технической службой поддержки компании:

  1. Сооружение по периметру кровли в местах примыкания к вертикальным поверхностям L-образного профиля из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм (размеры профиля нужно определить по месту).
  2. Усиление мест вокруг сквозных проходов листом оцинкованной стали с соответствующим размером отверстия.
  3. Монтаж паро- и теплоизоляции.
  4. Укладка полотен мембраны с нахлестом 60 см и выполнение точечных закрепок в нескольких местах.
  5. Настройка оборудования на 450–550 градусов (параметры настройки зависят от погодных условий).
  6. Формирование сварного шва (для этого нужно вставить горячий фен внахлест и, проводя соплом вдоль линии соединения, с усилием прикатывать его роликом в сторону шва).

Укладка мембраны на плоскую кровлю

По готовности шва его рекомендуется проверить: чтобы это сделать, следует легко провести пробником по шву, убеждаясь, что его кончик не проникает в шов. Далее соединение необходимо дополнительно обработать жидким ПВХ.

При условии соблюдения технологии производитель обещает высокое качество кровельной поверхности и ее срок службы не менее 30 лет.

Чтобы ПВХ-мембрана «ТехноНИКОЛЬ» оправдала надежды, покупайте продукцию только у порядочных продавцов и доверяйте монтаж профессионалам.

Рекомендуем похожие статьи

  • Что такое геотекстиль – виды по сырью и области применения и технология укладки
  • Как сделать козырек над дверью – фото и технологии строительства из разных материалов
  • Виды теплоизоляционных плит – что выбрать для утепления кровли и всего дома
  • Как выбрать битумный герметик для кровли с учетом задач и особенности применения

Изучаем технологию монтажа кровли из ПВХ мембраны

  • Видеоинструкции 3
  • Виды крыш 42
    • Вальмовая крыша 3
    • Двухскатная 9
    • Другие 9
    • Мансардная 6
    • Односкатные 7
    • Плоская 2
    • Четырехскатная 2
  • Виды работ 53
    • Гидроизоляция 7
    • Монтаж 5
    • Пароизоляция 2
    • Покрытие 4
    • Проекты 3
    • Расчет 12
    • Ремонт 1
    • Строительство 3
    • Утепление 11
  • Вопрос-ответ 1
  • Материалы 84
    • Металлочерепица 33
    • Мягкая кровля 15
    • Ондулин 4
    • Профлист 4
    • Профнастил 14
    • Рубероид 3
    • Черепица 1
    • Шифер 4
  • Облицовка стен 3
  • Объекты 11
    • Баня 3
    • Гараж 7
  • Пенополистирол 52
    • Виды 6
    • Применение 11
    • Технологии 17
    • Утепление 13
  • Строительство 22
  • Стропильная система 9
  • Устройство 13
  • Элементы 46
    • Водостоки 7
    • Другие элементы 20
    • Дымоход 4
    • Карниз 3
    • Ограждения 2
    • Свесы 1
    • Труба 7

Наплавляемая кровля, подробное описание: монтаж, виды и технология укладки Технониколь.

  • Основа с армированной полиэфирной тканью, обладает повышенной прочностью и эластичностью. При нагрузках ее можно растянуть до 28% от своего первоначального состояния без повреждения. Идеальный материал для применения его в местах, где оказываются сильные расширяющие и сужающие нагрузки. К примеру при переходе с основного ковра на примыкания по металлу. Металл при разных температурах может меняется в размерах, что может привести к отслоению или растрескиванию.
  • Основа кровли с использованием картона, имеет большую популярность из-за своей дешевизны, при этом как материал он очень непрочен и недолговечен. Средний срок эксплуатации до 4 лет. Как мы говорили выше, его используют при производстве обычного рубероида, который берет свое начало еще в советское время. Тогда использовалась такая технология, как заливка крыши битумом с последующим покрытием рубероида. Потом наносили еще слой битума, затем опять рубероид и так до 4 слоев, пирог получался «добрый». Перерасход материала на эффективность работы гидроизоляционного «ковра» был велик.

В малоэтажном строительстве этот материал используют в основном, как временная кровля, например при деревянном домостроении. Когда выставили колодец и ждут усадку дома, после чего геометрия здания становится стабильной и можно начинать работать над постоянной кровлей.

  • Основа с армированием стеклоткани, самый прочный на разрыв из всей линейки битумных материалов с небольшим % эластичности. Недостаток может появиться в таких условиях, когда крыша по своим конструктивным качествам, при различных условиях окружающей среды может расширятся или сужаться. Материал может оторваться от битумного праймера, нанесенного на готовую поверхность (например на металлическое основание). При покупке в магазине для того, что бы убедиться в качестве материала, можно его попытаться надорвать руками, если не получилось, значит это правильный выбор.

  • Основа с армированием асбестовой бумагой, по своим свойствам схож с Гидроизолом. Он обычно используется, как межслоевой материал, для повышения гидроизоляционных свойств кровельного пирога.
  • Основа с армированием стеклохолстом. В отличие от стеклоткани, где в основе цельная ткань, у стеклохолста волокна расположены хаотично, не имея цельного полотна. Поэтому прочность такого материала оставляет желать лучшего, его используют тогда, когда уверенны в неподвижности конструкции крыши.

Как видно из информации выше прочность материалу придает именно основа, которая покрывается вяжущим. Производитель (например Технониколь) постоянно проводят испытания на растяжение и разного рода деформации на разрыв. Для того что бы подобрать такую основу, которая могла бы выдерживать суровые климатические условия.

Маркировка наплавляемых материалов.

За пример возьмем маркировку материала Техноэласт — ЭКП. три последние буквы это есть маркировка по применяемой основе и поверхности. Техноэласт — это материал рулонного типа, в состав которого входят битумные полимеры.

Для лучшего понимания про маркируем буквы цифрами — Э-1, К-2, П-3.

Цифра 1 — это тип используемой основы:

  • «Х» — армирована стеклохолстом.
  • «Т» — армирована каркасной стеклотканью.
  • «О» — на органической основе, например картон.
  • «Э» — не армирована, с добавлением полиэфирного вяжущего.
  • «С» — армирована мягкой стеклотканью.

Цифра 2 — это тип верхнего покрытия материала:

  • «К» — покрытие из крупнозернистой посыпки, к примеру из каменной крошки.
  • «П» — покрытие пленкой.
  • «М» — покрытие из мелкозернистой посыпки, например песком.

Прежде чем начинать процесс на плавления материала на основание, его нужно для начало раскатать по длине в месте пайки. Делают это для того, что бы подогнать материал ко всем стыкам соблюдая требуемые зазоры. Рулон укладывает срезаются края под форму примыкания к конструктивным деталям крыши (инженерным коммуникациям). Далее материал наматывают на специальную трубу с конца полотна на начало.

Сматываем рулон оставляя его на том же месте, где мы производили подгонку, теперь можно зажигать газовую горелку для монтажа наплавляемой кровли.

Источники: http://goodkrovlya.com/montazh/uteplenie/membrany-texnonikol.html, http://stroicod.ru/ustroistvo/montazh-krovli-iz-pvx-membrany.html, http://pvh-membrannaya-krovlya.ru/naplavlyaemaya-krovlya-montazh-tehnologiya-ukladki/

krovlya-mp.ru

Мембранная кровля технониколь технология монтажа

Мембранное покрытие кровли обладает отличными гидроизоляционными характеристиками. Материал может монтироваться как на подготовленное основание крыши, так и на старое кровельное покрытие при ремонте крыши.

Сфера применения и виды материала

Монтаж мембранной кровли в первую очередь востребован при обустройстве плоских кровель и крыш с небольшим углом наклона скатов. Возможность укладки мембраны без демонтажа, потерявшего надежность кровельного покрытия, существенно упрощает и удешевляет ремонт крыши.

Применение мембранных материалов на плоских крышах позволяет создать эксплуатируемую кровлю. К преимуществам данного вида покрытия, в первую очередь, уложенного теплосварным методом, относятся высокие гидроизоляционные свойства, благодаря чему не требуется дополнительная гидроизоляция кровельного пирога. Кровля крыши мембраной может выполняться из различных материалов — мембран ПВХ, ЭПДМ, ТПО.

При выборе материала следует обратить внимание на технологию укладки полотен: мембраны ПВХ и ТПО монтируются методом сварки горячим воздухом, мембраны ЭПДМ – клеевым способом.

Теплосварный метод требует применения специализированного оборудования и наличия определенных навыков работы с ним. Укладка при помощи клеевых составов или двусторонних клеящих лент, либо с применением механического крепежа, может выполняться своими силами.

Монтаж мембранного покрытия

Материал настилается в один слой, благодаря чему укладка кровельного покрытия выполняется достаточно оперативно. Мембрана имеет толщину от 0,8 до 2 мм, 1 квадратный метр материала весит в среднем около 1,3 кг. По сравнению с монтажом битумно-полимерного покрытия, настил кровли из мембранного материала занимает вдвое меньше времени.

Мембранная кровля долговечна, прочна на прокол, устойчива к перепадам температур, воздействию ультрафиолета. Укладка мембранного полотна может производиться на основания любого типа. В зависимости от конфигурации крыши, наличия парапетов, водосливов и других элементов, выбирается технология монтажа. Это может быть :

  • балластное крепление;
  • клеевое соединение;
  • теплосварное соединение;
  • механическое крепление.

Полотна мембранного материала соединяются между собой с помощью клейкой ленты или сварным способом.

Клеевое соединение полотен

Чтобы из полос рулонного материала выполнить цельное мембранное покрытие, можно использовать специальные двусторонние склеивающие ленты. Преимуществом данного способа монтажа является простая и доступная технология, не требующая применения специального оборудования. Но следует отметить, что клеевое соединение швов не характеризуется высоко надежностью и долговечностью в отличие от сварного способа.

Клей подвержен разрушению, и со временем такая кровля может потребовать ремонта в местах стыков.

Стыковки полотен при помощи клея требует монтаж мембранной кровли из материала на основе синтетического каучука. В последнее время ряд производителей начал выпуск ЭПДМ мембран, рассчитанных на сварку горячим воздухом, но их стоимость существенно выше, чем у традиционных материалов данного типа.

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха. Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью .

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм. Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме. Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется :

  • следить за чистотой поверхности свариваемого материала (пыль, грязь и следы различных веществ требуется удалить перед монтажом);
  • укладку мембраны выполнять без натяжения;
  • создавать нахлест шириной от 50 мм (чтобы обеспечить сварной шов шириной не менее 20 мм);
  • после монтажа необходимо проверить качество каждого шва.

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш. Ход работ :

  • основание тщательно очищается от мусора;
  • полотно укладывается на основание и закрепляется с помощью сварки или клея по периметру, а также в местах сопряжения основания с вертикальными конструкциями;
  • чтобы прижать полотно к основанию укладывается балласт из расчета не менее 50 кг на 1 кв.м.;
  • насыпной балласт требуется тщательно разровнять.

Материалом для балласта может служить :

  • гравий, щебень (20-40 мм);
  • крупная галька;
  • бетонные блоки;
  • тротуарная плитка;
  • любые массивные предметы.

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Данный способ крепления покрытия может применяться только на крышах, рассчитанных на высокую общую нагрузку.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранное полотно крепится к основанию при помощи клеевого состава при укладке на крышу сложной формы. Кроме того, данный вариант монтажа практикуется при обустройстве кровли, испытывающей высокие ветровые нагрузки. Применение монтажного клея позволяет монтировать мембранную кровлю на основание, выполненное из железобетона, профилированного листа, дерева. Полотна между собой свариваются или склеиваются. Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем.

Механический крепеж мембранной кровли осуществляется при помощи саморезов из оцинкованной стали, которые устанавливаются в местах швов. Если кровля имеет уклон более 10 градусов, применяются дисковые держатели. По основному периметру мембранное полотно закрепляется посредством телескопического крепежа, который представляет собой зонтик из пластика с широкой шляпкой и прочным стальным анкером. Крепежные элементы устанавливаются с шагом 200 мм, места примыкания к ендовам рекомендуется усиливать вторым рядом крепежа.

Механическое крепление применяется, если кровельная система, строительные конструкции и фундамент не рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

На плоских или скатных крышах различных типов в короткие сроки может быть смонтирована мембранная кровля, технология укладки которой подробно представлена на видео.

Похожие новости

Кровельная ПВХ мембрана

Один из наиболее распространенных материалов для гидроизоляции – это мембраны. Современная технология помогает сделать покрытие практически монолитным и осуществить монтаж быстро. Полотна ПВХ обладают прекрасными показателями: имеют длительный срок эксплуатации и просты в обслуживании. Они устойчивы к неблагоприятным температурам и условиям среды, поэтому монтаж можно проводить в любую погоду.

Что собой представляет ПВХ полотно

Мембрана для кровли Технониколь изготавливается на основе поливинилхлорида. Для улучшения свойств добавляются эфирные волокна и пластификаторы, доля которых составляет до 45%. В результате материал получается прочным и эластичным. Мембрана устойчива к температурным изменениям.

Важно! Сваривание листов мембраны для кровли производится на специальном оборудовании, которое выпускает струю горячего воздуха.

Толщина полимерной мембраны составляет от 0,8 до 2 мм. Что касается плотности, квадратный метр материала весит около полутора килограмм. Сравнительно небольшой вес облегчает подъем на кровлю и монтаж гидроизоляции. Само устройство материала обеспечивает проникновение пара наружу, при этом не пропуская влагу внутрь.

Особенности материала

Прочность мембран ПВХ для кровли объясняется тем, что они состоят из трех слоев.

  1. Первый слой – гибкий ПВХ. Он содержит пластификаторы, стабилизаторы и другие составляющие, которые обеспечивают огнестойкость, эластичность материала и его устойчивость к ультрафиолету.
  2. Второй слой – армирующая сетка, которая упрочняет материал. Она состоит из полиэфирных волокон.
  3. Третий слой – ПВХ.

Технология монтажа

Хотя на первый взгляд, монтаж мембраны не представляет ничего сложного, стоит поручить его специалистам. Допускается укладка поверх старого слоя гидроизоляции. Касательно основания под материал, ограничений здесь нет. Есть три варианта, как выполнить монтаж полимерной мембраны.

  1. С применением теплосварки. Чтобы соединить между собой отдельные пласты, используют специальное сварочное оборудование. Оно позволяет сохранить температуру воздушной струи в пределах 400-600 градусов, а также поддерживать давление и скорость движения. В результате получается герметичный шов шириной от 2 до 10 см.
  2. С использованием балласта. Этот метод наиболее экономичный, но актуален при уклоне крыши не более 15 градусов. Балластный способ подразумевает фиксацию ПВХ полотна по периметру и за счет балласта, уложенного на основании. Чтобы материал не сдвигался с места (например, от сильных порывов ветра), масса груза должна достигать 50 кг и более на 1 кв. м. Для балласта можно использовать щебень, бетонные блоки, гальку. Стоит обратить внимание на конструкцию кровли: она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать это давление.
  3. На саморезы. Механический метод применяется, если не предусмотрены сливы и парапеты, а также при условии, что на несущую конструкцию не оказывается дополнительная нагрузка. Саморезами мембрана крепится на швах. Основание может быть из дерева, железобетона, профнастила.

Важно! Полимерная мембрана Технониколь несовместима с растворителями и битумными составами. Если для теплоизоляции используется пенополиуретан или пенополистирол, содержащий битум, мембрана отделяется дополнительным слоем.

Есть и другие варианты монтажа. Если гидроизоляция устраивается для крыши со сложной геометрией, материал приклеивают. Для этого подойдет монтажный клей. Еще один способ соединения пластов между собой – ленты с двусторонними склеивающими поверхностями. Однако шов в таком случае обладает намного меньшей механической прочностью.

Защита материала и швов от повреждений

Несмотря на прочность и эластичность кровельной полимерной мембраны, она может быть повреждена острыми элементами: краями крыши, шероховатостями несущих элементов, кусочками цемента. Чтобы предотвратить появление царапин, прокладывают подкровельную мембрану. Это полотно должно обладать повышенной плотностью.

В таких случаях используют термоскрепленный полиэстер. Плотность волокна у него составит 120 г/м и более. Материал устойчив к проколам и надежно защитит слой гидроизоляции.

Вероятность повредить мембрану Технониколь присутствует, когда используется балластный метод фиксации. Если в качестве груза берется гравий или осколки камней, они могут оставить царапины. Чтобы предотвратить повреждения, балласт покрывают сверху матом или плотным полотном.

Периодичность швов зависит от использованного материала (Технониколь или другого производителя). Они могут повторяться через каждые 150-200 погонных метров. Применение теплосварки позволяет проводить монтаж мембраны в любую погоду, в том числе в холод и при высокой влажности. Поток горячего воздуха прекрасно просушивает поверхности.

Важно! Во время эксплуатации гидроизоляционные материалы Технониколь можно повторно подвергать сварке.

Прочность швов подлежит проверке. В выбранной области делают разрыв. Он должен идти по полиэфирной сетке и иметь постоянную ширину. Если разрыв не удовлетворяет этим условиям, меняют режим сварки или переходят на другой инструмент. В зонах, куда доступ затруднен (например, углы или выход на крышу), стоит перейти на ручной инструмент.

Плюсы и минусы полимерных мембран

Среди преимуществ мембран ПВХ можно перечислить следующие моменты.

  1. Долговечность. Срок эксплуатации мембраны Технониколь составляет 50 лет и более.
  2. Высокая скорость монтажных работ. За одну рабочую смену группа монтажников может сделать гидроизоляцию на площади более 600 кв. м.
  3. Минимальное количество швов кровельной гидроизоляции. В строительных магазинах можно найти материал в рулонах шириной 1-15 м. Используя полимерную мембрану, можно выполнить гидроизоляцию крыши любой конструкции с минимумом стыков.
  4. Устойчивость к низким температурам. Благодаря этому монтаж можно проводить даже зимой, не внося никаких изменений в процесс укладки.
  5. Устойчивость к ультрафиолету.
  6. Широкий ассортимент продукции (как Технониколь, так и других производителей). Можно подобрать материал, подходящий для размеров и конструкции конкретной крыши.
  7. Пошагово разработанные технологии выполнения кровельной гидроизоляции.
  8. Материал эластичен. Мембрана не деформируется в результате температурных перепадов.
  9. Огнестойкость.

Этот материал имеет и определенные недостатки.

  1. Слабая устойчивость к растворителям, маслам и битумным составам.
  2. В материале присутствуют летучие вещества, которые выделяются в воздух.
  3. Высокая цена в сравнении с другими материалами для кровельной гидроизоляции. Полимерная мембрана обойдется в полтора раза дороже многих из них.

Стоит заметить, что преимущества материала все же перевешивают его недостатки. За гидроизоляцию кровли, которая будет эксплуатироваться десятки лет, стоит один раз переплатить. Монтаж мембраны Технониколь выполняется в короткий срок. Производители предлагают широкий ассортимент размеров и даже расцветок. У некоторых марок доступно девять тонов материала.

Сфера применения мембран

Чаще всего полимерная мембрана используется для гидроизоляции плоских кровель. Обустроить такую крышу с небольшим уклоном легче, чем скатную, это требует меньше материальных затрат. Также некоторые методы крепления мембраны ПВХ подойдут только для плоской кровли. Среди прочих, это относится к балластному способу.

Применение полимерных мембран Технониколь актуально при строительстве многоэтажных домов с плоской кровлей, промышленных и торговых построек с большой площадью. Они подойдут для объектов с высокими требованиями к качеству материала.

Мембраны широко применяются и для реконструкции зданий.

Мембраны ПВХ – один из наиболее современных и распространенных материалов для гидроизоляции кровли. Его многослойная структура придает прочность, эластичность, огнестойкость и паропроницаемость. Материал стал популярен и за счет своей долговечности – срок эксплуатации составляет порядка пятидесяти лет. Несмотря на то, что монтаж полотна выполнить несложно, стоит оставить его профессионалам.

Что еще почитать по теме?

Цена мягкой кровли шинглас технониколь

Технология укладки мягкой кровли технониколь

ПВХ мембрана для кровли технониколь

Что такое ПВХ мембрана для кровли?

ПВХ либо поливинилхлоридные пластинки предполагают собою фотополимерный сырье с целью приспособления гидроизоляции. В базе этого вещества находится пластицированный ПВХ. Эластичность дает особый диоктилфталат таким (образом ведь вступающий в структура, равно как и армирующая матрица, важная с целью придания огромной крепости.

⇒ ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПРЯМО СЕЙЧАС! ⇐

Мембраны этого вида заключаются с 2-х равносильных пластов ПВХ, какие делятся средисобою с поддержкой армирующей сетки:

  • Верхний пласт намеренно производится наиболее ясного тона, Для того чтобы исключить перенагрева плоскости. Этот пласт содержит пакетонаполнитель в варианте выметала (Больше только), стабилизаторы, антипирены и красители.
  • Нижний пласт ПВХ стабилизатора и антипирена никак не включает и постоянно окрашивается в глухой тон.

Виды и характеристики ПВХ мембран для кровли

В случае если с целью приспособления крова избран такого рода сырье, равно как мембрана, существенно исследовать всегда нее типы:

1. ЭПДМ мембрана – один с 1-ый полимерных язык капсул, что остается нужной ранее наиболее 50 года. В базу вступает или особыйполимеризироанный сырье, или неопрен. чтобы повысить надежность используется армирующая полиэстеровая матрица.

Плюсами полимерных оболочек представлены:

  • Гибкость;
  • Устойчивость к солнечному излучению;
  • Стойкость к температурным перепадам;
  • Возможность применения в разных погодных участках;
  • Совместимость с многочисленными, в том числе и битуминозными веществами;
  • Экологичность.

2. ТПО мембрана была изобретена пока что в 1990-е лет США и согласно настоящий период представляется более воздухонепроницаемым типом из числа веществ подобного вида. В базу вступает состав каучука и полипропилена. ТПО пластинки соединяют характеристики резины и пластмассы и оптимальным способом совместимы с каждым битуминозным веществом.

3. ПВХ пластинки представлены более популярными из числа абсолютно всех типом полимерных пластинок. Предполагают с себе эластичныйрулонированный сырье.

К позитивным данным принадлежат:

  • Огнестойкость;
  • Устойчивость к влиянию ультрафиолетовых проблесков;
  • Просты в укладке;
  • Срок работы является вплоть до 25 года.

К минусам подобного вещества допускается причислить противоречивость с битуминозным веществом и с пенополистеролом (экструдированным).

Где применяют полимерную мембрану?

Сфера использования полимерной ПВХ-пластинки:

  1. гидроизоляция кровли
  2. реконструкции прежних прямых кровель
  3. гидроизоляции оснований, причины построек с неглубоких и донных вожак, с целью обособленности с хим элементов и радона
  4. кровли с балластом (эксплуатируемые крова) беспрепятственно наполненная с балластом (камень, плита, вегетативный земля и др.)
  5. гидроизоляционное напыления с целью плавательных водоемов и душевых
  6. гидроизоляции лоджий и озеленённых кровель
  7. гидроизоляции мостов
  8. гидроизоляции туннелей
  9. открытых высотных автостоянок
  10. полов в водоемах и умывальных
  11. питьевой воды

Применение полимерной пластинки всегда Больше применяется рядом починках кровель и их девайсов. Вследствие этому, что же полимерная мембрана издастся в разных расцветках и фактуре, содержит эстетичный тип и легко и просто кладется в плоскость крова.

Никак не взирая в в таком случае, что же полимерные пластинки издаются в некоторых типах: композитное, с поливинилхлорида, термопластичные эластомеры,в базе искусственного происхождения каучука, в Украине более популярна полимерная ПВХ мембрана. Используется рядом монтаже прямой крова, рядом озеленении крова жилья.

Свойства мембран из ПВХ

И всегда ведь – отчего крыша с ПВХ пластинки и подобных веществ настолько востребована?

Объяснений данному ряд:

  1. крова, сделанные согласно диафрагменной технологические процессы выделяются высочайшей долговечностью. Рассчетный период эксплуатации, определяемый множеством изготовителей (вплоть до 60 года рядом следовании технологические процессы обустройства и неимении автоматических дефектов) допускается полагать в том числе и ряд преуменьшенным. Кровельные пластинки вследствие собственному структуре гарантируют кровле превосходную стойкость, и для того наиболее – обеспечивают прочность.
  2. кровельная мембрана ПВХ (а кроме того похожие с нею согласно свойствам пластинки ЭПДМ и ТПО) издаются многочисленными изготовителями в прешироком спектре типоразмеров. Длина полотна диафрагменного напыления является вплоть до 60 метров, а широта способен являться в границах с 0,9 вплоть до 15 м. Такого рода обширный подбор диафрагменных веществ значительно обтягивает отбор вещества, с какого достаточно выполнена крыша — ПВХ мембрана, выбранная однозначно «в размер» никак не призывает подрезки.

    Следовательно, в выходе я обретаем кровлю с фактически единым покрытием с минимальным количеством шов и замечательными водоизоляционными чертами.

  3. полимерная кровельная мембрана имеет высочайшими рабочими свойствами.

Мембраны с целью крова фактически негорючи (большая огнеупорность), удерживают собственные характеристики в просторном спектре температур (холодоустойчивость), никак не рушатся рядом действии солнечного излучения, что же весьма существенно собственно с целью кровельного вещества.

Существенным плюсом представляется кроме того большая устойчивость в обрыв и в отверстие, играющая существенную значимость в обеспечивании водоизоляционных данных оболочек.

Особенности и достоинства мембран технониколь

Любая констатируемая и монтируемая мембрана дает возможность извлечь необходимый степень охраны с целью установки и составляющих.

При данном у ее принимать собственные плюсы в эксплуатации, а собственно:

  • не необходимо осуществлять вспомогательную гидроизоляцию плоскости установки и формировать охрану в единичных зонах сооружения;
  • простота монтажа и вероятность формирования общей цельной плоскости, способом цельнотянутой гидроизоляции;
  • не необходимо стабильная охрана с Очистки грибков и хим разрушений;
  • способна вынести огромное число скачков температур в этап эксплуатации;
  • возможно применение в различных степенях и высях строимого сооружения;
  • получаемая мембрана способен сделаться общим щитом, в том числе и в различных уклонах крова и нее примыкании к особым составляющим.

Данные превосходства дают возможность охарактеризовать подобного семейства гидроизоляцию один с наиболее крепких и плодотворных заключений в постройке.

Состав мембран технониколь

В структуре пластинки «ТехноНиколь» вступают 3 покрова, умеющие привносить гибкость и безопасность материи.

Получаемая конфигурация дает возможность расстилать узкорулонные составляющие в разных поверхностях и твердо разместить их в каждом с течений:

  1. Верхний пласт – данное эластичное основа, применяющее в собственной базе ПВХ сырье, умеющий гибко противостоять разным влияниям. Кроме того в его основа вступают хим составляющие, дозволяющие ограничивать воздействие высочайших температур и освоение непосредственного огня в плоскость и следующие пласты.
  2. Средний пласт – данное армировка, сделанное в базе непростой текстуры переплетения полимерных нитей и волокон. Они формируют крепкие сетки, умеющие выносить длительное период перегрузки с веса снегопада либо крупного число воды.
  3. Нижний пласт – данное темный пласт ПВХ, нужный с целью лимитирования воздействия сочетания с поверхностью систем либо составляющих, какие станут контактировать с мембраной.

В ансамбле выходит наиболее прочное постановление с целью гидроизоляции, в случае если следует сформировать организованный вид субстанции и отыскать результат в огромное число решений, сопряженных с перегрузками и равновесным распределением их согласно целой плоскости вещества.

Устройство мембранной кровли технониколь

При создании гомогенной текстуры пластинки, следует принимать во внимание серия аспект монтажа, а собственно:

  • предварительная очищение и устранение заостренных углов и составляющих с плоскости нанесения пластинки;
  • равномерное раскладка вещества с градационным вырыванием атмосферы среди соприкосновением 2-ух плоскостей;
  • раскладка любого места и единичных составляющих в общую систему;
  • стыковка и объединение в общую систему способом спаивания и соединения рядом поддержки горячего атмосферы;
  • закрепление в абсолютно всем силуэте и совокупность в общую систему стыков и зон охраны систем.

Это даст возможность осуществить крепкую и долговременную организации с целью залога деятельность только ансамбля гидроизоляции. Рядом данном никак не достаточно обладать значимости степень и уровень любой плоскости в строимом помещении.

Преимущества полимерных полотен

Имеющиеся в настоящее время технологические процессы изготовления этого вида веществ, полимерных полотен дают возможность приобретать наиболее практическое постановление с целью охраны построек с донных вожак либо погодных осадков, а собственно:

  • простота монтажа;
  • легкость вещества;
  • долговечность применения;
  • наличие крепкой текстуры и способности добавочной обрабатывания рядом создании особого линии охраны.

Такого семейства превосходства дадут возможность никак не только лишь упростить целый процедура гидроизоляции, однако и сформировать наиболее практические заключения. В результате, достаточно истрачено наименьшее число времени в этот период постройки и буду сформированы настоящие заключения, какие умножат строчки эксплуатации сооружения.

Применение этого вещества. кроме того дает возможность уменьшить расходы в перевозку и рост вещества в вышину монтажа, из-зарасчет наименьшего веса и распределения в простые образующие. В последствии что допускается их соединить в общие работники текстуры.

Технология монтажа ПВХ мембран для кровли

При исполнении монтажа этого вещества, существенно принимать во внимание установленные характерные черты, какие дадут возможность никак не только лишь уменьшить кратковременные граница в целую службу, однако и формировать наиболее крепкие установки, в продолжительные года эксплуатации.

Для данного имеется обусловленная очередность формирования общей установки и единства пластинки с целью крова:

  1. расчет плана и участка целой плоскости укладываемого вещества; Установка поливинилхлоридный мембраны
  2. разметка зон креплений и участков стыковки рулонов ПВХ пластинки;
  3. размещение необходимого числа рулонов в раздельно присвоенных зонах и поверхностях;
  4. удаление сальность и влажности с плоскости соприкасающихся составляющих и вещества, спиливание арматуры либо металических составляющих сподручных нанести ущерб пленку;
  5. размещение и разрезание в территории с условиями закладки стыков и согласно периметру систем;
  6. соединение спайкой в зонах шов, в общие текстуры.

В подобном случае, существенно извлечь однотипность и на должном уровне осуществить зоны спайки любого единичного компонента, что же даст возможность извлечь рабочую концепцию и необходимый степень охраны в почти все года эксплуатации.

Клей для ПВХ мембран технониколь

Для укрепления единичных рулонов и целой пластинки в бетонированные плоскости причиняются клеевые мешанине и составы. Данное обязана являться особая формулировка, включающая в себя никак не попросту клеевой состав в основании прорезиненного причины, а способности сочетания с материальным освоение, равно как в текстуру бетона, так и в плоскость пластинки.

Применяют в подобном случае прохладные клеевые растворы, какие умеющие объединять никак не только лишь плоскости, однако и группировать разные согласно фактуре вещества и совершать крепкие причины в их основании. Данное даст возможность основательно зафиксировать пленку в плоскости, никак не доставляя способности угождать духу либо влаге среди зонами стыковки.

В добавление клеевые составы используют в участках дефекта пластинки. данное имеют все шансы являться заостренные объекты либо очень увеличенные площади вещества. В уклонение уничтожения единства установки производится заплата, с использованием клеевого раствора, нанося в 2 плоскости вещества.

Создается непроницаемость и общая плоскость, даровитая противодействовать вторжению влажности.

Очень существенно принимать во внимание температурные режимы рядом применении единичных клеевых составов. Таким образом, к примеру, единственный суперклей допускается пользоваться рядом невысоких жару, а иной — рядом наиболее высочайших.

Это в дополнение указывается изготовителями в упаковке вещества, что же и даст возможность подобрать наилучшее постановление, с учитывание атмосферных обстоятельств в ходе монтажа, приняв высококачественные способности с целью дальнейшей укладывания равно как кровельных веществ, таким образом и отделки оснований.

Похожие статьи:

  • Монтаж мембранной кровли
  • Монтаж мокрого фасада
  • Размеры кровельных саморезов
  • Крепление поликарбоната к каркасу
  • Технические характеристики бикроста
  • Размеры саморезов для профнастила

Источники: http://vseokrovle.com/mjagkaja/90-montazh-membrannoj-krovli.html, http://proroofer.ru/material/myagkaya-krovlya/krovelnaya-pvx-membrana.html, http://krovlya9.ru/materials/pvkh-membrana-tekhnonikol.html

stroykrishu.ru

Монтаж мембранной кровли - технологии монтажа ПВХ мембраны

При строительстве и реконструкции производственных цехов, жилых домов, зданий бизнес-центров, торговых комплексов с плоскими или слабонаклонными крышами российские строители все чаще отдают предпочтение мембранным кровлям.

По сочетанию прочности, малого веса, возможностей утепления и гидроизоляции, мембранные материалы значительно превосходят традиционные рубероиды и мягкие битумные покрытия. Достаточно отметить, что в Европе до 80% плоских и слабонаклонных крыш покрывается мембранными материалами.

Достоинства мембранных покрытий.

К преимуществам мембран перед популярными мягкими материалами можно безоговорочно отнести:

  • весовые характеристики (вес квадратного метра мембраны, не превышающий 1,3 – 1,5 кг, не нагружает основания кровли и несущие конструкции);
  • прочность (эластичность мембранных материалов, их сопротивление на разрыв позволяют размещать на плоских кровлях игровые и смотровые площадки, летние кафе и рестораны, устраивать «зеленые» крыши);
  • вариативность количества слоев (основная мембрана может дополняться утеплителями, гидроизоляторами, паропроницаемыми пленками);
  • эксплуатационные достоинства (к ним относятся устойчивость к атмосферной химии, жесткому ультрафиолету, колебаниям температур);
  • декоративные возможности (выпускаются цветные, текстурированные мембранные покрытия, на материал можно наносить надписи, фирменные эмблемы, логотипы);
  • скорость квалифицированного монтажа.

Долговечность мембран подтверждена статистикой. Столетние гарантии некоторых производителей носят рекламный характер, но фактов сорокалетней безаварийной эксплуатации достаточно много.

Устройство кровельного пирога с ПВХ мембраной по бетонному основанию, схема выше:

  1. Биполь ЭПП
  2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
  3. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE
  4. Стеклохолст — разделительный слой с плотностью 100 грамм/кв. метр
  5. Телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ
  6. Мембранная кровля LOGICROOF V-RP

Нужен монтаж мембранной кровли? оставьте заявку на сайте и мы вам пришлем смету на работы и материалы  ⇓

Или позвоните по телефону

+ 7 (499) 707-25-71

Еще одним большим плюсом данного материала является возможность монтажа мембранной кровли зимой, морозостойкость и специальные пластификаторы в покрытии позволяют работать в минус 20 градусов.

На схеме выше под номером 3 укладывается теплоизоляция XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, у данных плит двойное назначение — им задают разуклонку на плоской крыше.

Два в одном — утеплитель и возможность задавать угол скатов для направления движения осадков в сторону водосливных воронок и желобов.

В упаковке находится 5 плит экструдированного пенополистирола с толщинами 40 мм, 70 мм, 80 мм из которых срезаны под заданным углом плиты, 2 под 1,7 градусов, еще две плиты под 3,4%, и одна плита 8.3%.

Что можно сделать с помощью плит изготовленных под конус:

  1. Смонтировать уклона на крыше, повысить угол ската, задать направление стока осадков
  2. Создать разуклонку в ендове к водосливным воронкам
  3. Сделать уклоны — разжелобку в местах монтажа зенитного фонаря, вентиляционных выходов
  4. Настелить дополнительный уклон, «отбойник» для отведения воды от стен и парапетов — установить, так называемый контруклон

Разделительным слоем с помощью стеклохолста весом 100 г/м2 делают межслойную изоляцию химически не совместимыми материалами, к примеру между мембранной кровлей и теплоизоляцией (ПСБ-С, экструзионный пенополистирол, пеностекло).

Термообработанный геотекстиль весом 300 грамм на квадратный метр применяют для защиты полимерной мембраны уложенной на битумные, наплавляемые покрытия.

Перед тем, как мы начнем разбирать сам процесс монтажа, поговорим про необходимый перечень инструмента для работы с мембранной кровлей в полном соответствии с технологией «Технониколь».

В основном это оборудование импортного производства под маркой Leister (Швейцария):

  1. При покрытии крыш свыше 900 кв. метров экономически целесообразно использовать автоматический сварочный аппарат «Varimat». Станок с прижимными роликами и соплом с подачей горячего воздуха для сварки двух полотен в единый кровельный ковер.
  2. На станке имеется цифровая панель для регулировки скорости движения соответственно пайки и температуры выхода горячего воздуха. Главное правило в предварительной настройке станка — чем больше скорость спаивания двух раскатанных рулонов, тем выше температура, к примеру нормой считается при 600 градусов 3-3,6 метра в минуту.
  3. Стоит такой аппарат от 400 000 тыс. рублей, не каждая кровельная компания может себе его позволить, но к сожалению при больших объемах без него работу в срок не выполнишь.
  4. Итак, краткая инструкция по работе с сварочным оборудованием «Варимат», для работы станка понадобиться двух или трехфазное напряжение электрической сети. К станку на шарнирном кронштейне закреплен фен с узким под конус соплом, аппарат ставится параллельно (вдоль) линии шва.
  5. Устанавливаем станок в самою высокую точку ската (разуклонке), поверхность должна быть ровная, иначе мембранное полотно может зажувать и получиться брак в шовном соединении.
  6. В месте пайки ложим металлическую пластинку (размер 10 — 15 см), для предотвращения появлении окалины, прожега в момент старта, далее следим по ходу движения, что бы сопло выходило из-под шва наружу на 3 — 4 мм.

На видео технология монтажа кровельных мембран от Технониколь

Так же соединять швы между собой можно с помощью специального растворителя или ручного строительного фена. Запрещается применение открытого огня или клеющих веществ.

На фото выше изображен ручной фен с циферблатом для регулировки температуры подачи горячего воздуха, рекомендованная t°C от 545 градусов. Запрещается выдергивать фен из розетки без предварительного режима охлаждения до 20 градусов, нарушения могут привести к порче нагревательного элемента (спирали).

Кроме того не рекомендуется работать ручным феном в дождь, так как вентилятор может постепенно «нахвататься» воды и сгореть.

  • Ширина сопла подачи подбирается исходя из удобности, доступности и сложности узла мембранной кровли, при сварке обычного шва размер сопла до 40 мм.
  • Перед тем, как начинать монтажные работы с мембранной, необходимо сделать пробные сварочные швы на двух кусках покрытия.
  • ПВХ мембрана у каждого производителя имеет свой индивидуальный химический состав, поэтому параметры сварки (температура, скорость, ширина сопла) подпираются методом проб и экспериментов.
  • Качество шва проверяется разрывом пробника руками, качественный боковой нахлест должен рваться вне зоны сварки. Ошибки в настройке параметров работы могут привести следующим дефектам.
  • При высокой температуре сваривания полотнищ, мембрана прогорает в шовном соединении и при проверке на качество разорвется в линии шва.
  • При недостаточной температуре пайки, мембранное покрытие легко отлипает (отслаивается) в нахлестах шва.

Для работы с ручным строительным феном необходимо иметь в наборе два типа прикаточных валика. Валик из термостойкой резины с шириной прижатия 30-40 мм на деревянной ручке, используется для пайки мембраны на вертикальных участках крыши: парапетах, обхода труб, лестниц, зенитных фонарей, проходов вентиляции.

Латунный прикаточный валик незаменим при сварке мембранной кровли в труднодоступных местах, узлах таких как ендовые, примыкания к люкам дымоудаления, водоотведения, систем молниезащиты, создание внутреннего и внешнего углов и опайки зон вокруг воронки с обжимным фланцем и обогревом.
Так же латунным валиком производят фальцевание кромки шва в на участках требующих особого внимания, к примеру Т-образный шов (соединение трех полотен мембраны), при образовании «затечных» швов и недоступных узлах. Для улучшения герметичности соединений на швы наносят жидкий ПВХ.
Для проверки швов на прочность, целостность используется специальный пробник (толстая игла загнутая под углом 110 градусов), при отсутствии таковой можно применить для проверки обычную плоскую шлицевую отвертку.
Технология монтажа мембранной кровли Технониколь предусматривает нахлест соседних рулонов шириной в 6 см, а при использовании механического крепежа внутри шва до 12 см.

Данная технология монтажа мембранной кровли предполагает механический способ крепления кровельного ковра с основанию крыши, используется телескопический крепеж.

Пластиковая шайба с втулкой удлинителем в который вставляется оцинкованный саморез, в зависимости от толщины кровельного пирога (утеплитель, гидроизоляция, разуклонка, пароизоляция) подбираются размеры крепежа.

Применение телескопического крепежа с широкой шапкой («грибом») предотвращает негативное воздействие (прореза, прокола) самореза в процессе усадки теплоизоляции и деформации при передвижении монтажников и обслуживающего персонала по кровле.

Для того, чтобы рассчитать количество крепежа на 1 м2 нужно учитывать географию объекта, высоту здания, общую площадь крыши при этом максимальная нагрузка на кровельный крепеж должна быть в пределах 560 Н или 57 кгс.

Для зданий, где отсутствуют парапеты и крыша является по сути свободной открытой зоной, точки крепежа и их количество рассчитываются индивидуально проектировщиками.

Если рассматривать крышу с парапетами то здесь, есть определенные стандарты в зависимости от участка на крыше:

  • Количество крепежа 4 шт на квадратный метр, на горизонтальной плоскости, основной кровельный ковер с отступом от краев, преимущественно в середине крыши.
  • На боковых участках крыши крепежа до 6 штук на кв. метр
  • Угловые зоны, ветровые участки точек крепления до 8 шт/м2

Для примера возьмем шайбу или телескопический «гриб» диаметром в 5 см, то расстояние от края мембраны до прижимной шайбы должно составлять минимум 1 см.

Нахлест соседних рулонов гидроизоляции должен быть не менее 11 сантиметров, ширина полимерной спайки шва параллельно укладки рулона должна быть 8 см.

Ширина пайки шва поперек направления крепежных соединений, то есть нахлест мембраны от самого крепежа на соседний рулон (шов покрытия должен закрывать крепеж на 4 см).

Расстояние между крепежом в шве соединения от 15 до 50 см, еще не мало важным фактором является выбор — какой край рулона соседних полотнищ сваривать относительно другого.

Есть такое понятие как противо-затечный шов — это когда поток воды по уклону свободно скатывается поперек шва, а не упирается в его край спайки.

На схеме выше изображено расположения крепежа, зазоры, допуски и радиус скругления края мембраны в области стыка двух рулонов мембраны.

Основные ошибки технологии при монтаже мембранной кровли:

  1. Деформация насадки сопла сварочного аппарата, его загрязнение (нагар остатков от ПВХ мембраны)
  2. Нарушения режима работы путем неверной настройки скорости движения станка
  3. Температуры потока воздуха (интенсивность и объем выдува)
  4. Неправильный подбор формы и ширины сопла
  5. Плохо подготовленное основание крыши, особенно при ремонте старых битумных кровель, где есть неровности, усадки, ямки
  6. Не достаточное давление прижимных роликов из-за ошибочного подбора грузов на сварочный аппарат
  7. Попадание грязи, влаги, масляных и жирных веществ в шов двух полотнищ, и как следствие разъединение шва
  8. Отсутствие должной квалификации кровельщиков-монтажников при работе с ручным феном, ручная пайка узлов и примыкания кровельного ковра к различным деталям на крыше

На видео ниже продемонстрировано исправление ошибок монтажа ПВХ мембраны

На чертеже выше иллюстрация со схемой крепления основных видов плит теплоизоляции в зависимости от ее размера.

Плита минеральной ваты с размером 1200 на 600 мм крепится в двух точках отступом от краев по длине и ширине в 300 мм, если потребуется закрепить половину плиты, то здесь нужно так же два крепежных элемента.

Если укладывается кровельный пирог в несколько слоев утеплителя, то достаточно закрепить последний слой и он прижмет все лежащие под ним.

На плитах экструзионного пенополистирола имеются специальные выступы (пазы) «папа-мама», которые соединяются в замки. Крепится нужно в тот край, где верхний выступ плиты прижимает нижний с отступом от замка в 150 мм и с таким же расстояниям по бокам.

Далее рассмотрим PIR («ПИР») плиты — это теплоизоляция из пенополиизоцианурата произведенная в структурных закрытых ячеек с фольгированным покрытием с обоих сторон.

PIR утеплитель выдерживает постоянные физические нагрузки, по ним можно свободно перемещаться монтажникам и обслуживающим крышу сотрудникам без риска просадки, усадки плиты.

Данная теплоизоляция крепится в четырех точках, а плиты с размером 2400 на 1200 мм в 8 точках. 4 крепежа с отступом в 100 мм от краев и расстоянием по центральной части в 900 мм.

При балластной технологии укладки мембраны не используется механический крепеж, вместо него используется гравий, галька, гранитный щебень с размером фракции 25 — 40 мм.

Под действием веса балласта мембранная гидроизоляция и теплоизоляция удерживаются и фиксируется на крыше, груз из щебня не дает кровельному пирогу сорваться при ветровых и физических нагрузках.

При этом возрастает нагрузка опоры конструкции крыши и плиты перекрытий и это нужно учитывать при проектировании кровли и просчитывать несущее способности здания или дома.

Уклон плоской кровли в данной системы не должен превышать 3 градуса, производить засыпку промытого гравия или гранитного щебня на крышу нужно толщиной от 50 мм (5 см).

Для того, чтобы надежно зафиксировать мембрану и пирог грузом на 1 м2 должно приходится от 50 кг балласта.

На схеме выше кровельный пирог неэксплуатируемой балластной кровли с бетонном основанием:

  1. Биполь ЭПП — слой пароизоляции из рулонного наплавляемого материала
  2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
  3. Разделительный слой
  4. ПВХ мембрана
  5. Геотекстиль термообработанный
  6. Груз из щебня, гравия
  7. Экструзионные плиты с заданным углом для разуклонки

Устройство инверсионной кровли с основанием из бетона:

  1. Грунт (битумный праймер) для подготовки поверхности крыши под рулонную гидроизоляцию
  2. Техноэласт П с полимерной пленкой, подложка, нижний слой в многослойной гидроизоляции
  3. Техноэласт К с покрытием из крупнозернистой посыпки, идет как верхний слой
  4. Иглопробивной геотекстиль 300 г/м2
  5. Теплоизоляция пенополистирол (плиты)
  6. Дренажная профилированная мембрана PLANTER geo
  7. Галька, гранитный щебень
  8. Уклон образующий слой из керамзита
  9.  Стяжка цементно-песчаная с армированием

Важно знать, что в инверсионных системах идет обратное чередование слоев, при котором теплоизоляция идет сверху гидроизоляции. Утеплитель должен быть влагостойким и не разрушаться от постоянного воздействия воды.

Основание из бетонно-содержащих конструкций должно быть качественно подготовлено с удалением неровностей, закладных элементов, шероховатостей, трещин, с заделкой бетонных швов.

Так как балласт будет давить на гидроизоляцию и если под ним есть выступающие элементы могут появится протечки, и не лишним будет использовать подложку с использованием геотекстиля.

  • Нужно сделать все необходимое, что избежать случайного пореза мембраны, так как в таких многослойных системах очень трудозатратно производить ремонт кровли и разбирать все слои и щебень.
  • Не говоря уже просто про диагностику и поиск место повреждения гидроизоляции.
  • Основное преимущество использования балластной системы монтажа крыши это его увеличенный срок службы за счет механической защиты щебня, гравия от физических повреждении и разрушающего влияния на любое кровельное покрытие ультрафиолета.
  • Ультрафиолет со временем испаряет из кровельного покрытия добавки и пластификаторы придающие материалу гибкость, эластичность (поэтому со временем он может растрескаться).
  • Инверсионную систему укладки крыши целесообразно использовать на жилых здания с многоуровневой кровлей и где есть риск, что жильцы соседнего дома могут бросить, какой либо острый предмет и повредить гидроизоляцию.
  • На эксплуатируемых крышах вместо балласта можно применять тротуарную плитку на «подушке» из цемента, песка, щебня. Так же можно использовать керамогранитные плиты с регулирующими пластиковыми опорами.
  • В качестве финишнего покрытия крыши применяют террасную (палубною) доску из лиственницы или декинг (полимерная доска), садовый паркет
  • Для оформления зоны отдыха на свободной площади крыши можно уложить зеленую кровлю с почвенным субстратом

Как понятно из названия технологии укладки мембраны, здесь в качестве способа крепления полотна используется специальный клей.

Таким клеевым способом обычно монтируют ЭПДМ мембраны и покрытие под брендом Резитрикс (Resitrix) производство Германия.

На рынке так же существуют самоклеющиеся мембраны под них используется праймер, полотно клеят полностью к основанию или частично.

Если основание крыши имеет ячейчатую пористую структуру, то необходимо поверхность предварительно пропитать смесью из клея или праймера с разбавителем в соотношении один к одному.

Вообще использование технологии приклеивания мембраны применяется в редких случаях и при монтаже кровли сложных геометрических конструкций, с многоуровневыми пристройками, скатами и уклонами, где нет возможности закрепиться механически крепежом.

На чертеже слева устройство мембраны на клеящий состав и со сваркой шва.

Пример структуры кровельного пирога при клеевой технологии:

  1. Мембрана Резитрикс
  2. Клеевой слой
  3. Стяжка ЦПР (цементно-песчаный раствор)
  4. Полиэтиленовая пленка
  5. Минерально-ватный утеплитель
  6. Пароизоляция
  7. Стяжка
  8. Железо-бетонная плита

Рулоны больших размеров можно приклеивать не по всей поверхности, а по периметру мембраны и середины. Особенно тщательно нужно промазывать клеем места примыкания с горизонтальной площади кровельного ковра к вертикальной.

Так же внутренние и наружные углы, при обходе труб, вентиляционных шахт, выхода на крышу — наиболее уязвимые кровельные узлы для протечек.

Швы соединений двух соседних раскатанных рулонов можно соединять клеевым способом с применением клеящей ленты ЭПДМ (бутилкаучуковая плёнка) или сварным способом с пайкой швов ручным феном или автоматическим станком Варимат горячим воздухом.

При первичной раскатке и подгонки относительно нахлестов и стыков мембране Резитрикс нужно дать отлежаться, чтобы покрытие растянулось и исчезла волнистость.

  • Далее нужно отогнуть половину раскатанного рулона, закрепить край мембраны чем нибудь тяжелом для устойчивости и удобства нанесения
  • Подготовленный клей нужно наносить на основание крыши и саму мембрану из инструмента используется валик, малярная кисть
  • Средний расход клеевой смеси 800 грамм на квадратный метр в сумме и на основание и на мембрану
  • Если будет производится спайка швов, то оставить по 10 см от краев без клея
  • Далее выжидаем в течении 30 минут для того, чтобы нанесенный клеевой состав подсох и выветрился избыток растворителя
  • Как только клеевая смесь перестанет приливать от прикосновения к пальцу можно будет приступать непосредственной укладке гидроизоляции
  • Половину рулона на который мы нанесли клей настилаем на основание, излишние складки и волны сглаживаем валиком или щеткой
  • По такой же технологии укладываем вторую часть рулона
  • Производим сварку швов всех нахлестов и стыков полотен друг на друга автоматическим аппаратом или ручным феном
  • При монтаже самоклеющегося покрытия Резитрикс на сухое и очищенное основание наносят праймер и выдерживают 25 минут
  • После снимают защитную пленку от клеящегося слоя мембраны и одновременно укладывают на крышу с разглаживанием всех неровностей
  • Нахлест должен быть минимум в 5 см,  далее спаиваем полотна между собой

Виды мембранной кровли: слева ЭПДМ мембрана, справа ПВХ мембрана (ТПО покрытие визуально не отличается от обычной) 

Среди десятков марок мембранных покрытий, предлагаемых зарубежными и отечественными производителями, по практичности применения выделяются мембраны ПВХ, ТПО, ЭПДМ.

  • Основным материалом для производства мембран ПВХ стала поливинилхлоридная пленка, улучшенная добавками пластификаторов.
  • Мембраны этого типа отличаются доступной стоимостью, хорошей эластичностью, огнеупорностью, стойкостью к температурным перепадам.
  • Материал можно окрашивать в различные цвета.
  • Наружная поверхность пленки ПВХ может дополняться тиснением, рифлением, различными текстурами.
  • Усиленные трехслойные мембраны ПВХ дополнены армированной полиэфирной сеткой, их можно отличить по темной окраске нижнего слоя.

Мембраны ТПО изготавливаются из термопластичных полиофенилов, составляющих основу искусственного каучука, добавок полипропилена. Эти компоненты позволяют объединить в материале эластичность резины и долговечность полимеров.

Для противодействия жесткому ультрафиолету в материал добавляют специальные стабилизаторы, окрашивают мембрану оксидом титана.

Материал мембраны можно склеивать и сваривать термопластическими методами. Достоинствами ТПО признаны высокая механическая прочность (особенно — у материалов, армированных полиэстером, стекловолокном), герметичность.

В производстве мембран ЭПДМ используются вулканизированные этилен-пропилен-диеновые мономеры, входящие в состав каучука. Мембраны часто армируются полиэстеровой сеткой. Композитные мембраны дополняются слоем полимерного битума.

Достоинством материала становится сочетаемость с битумными материалами и покрытиями, что используется при ремонтах и реконструкциях. Монтируются мембраны ЭПДМ только клеевым методом. Для монтажа некоторых марок мембран допустимо использование герметиков, мастик, самоклеящихся лент.

Сложности монтажа мембранных материалов.

Простота самостоятельного монтажа мембранных материалов преувеличена рекламными материалами производителей мембран.

Своими руками любители могут уложить рулонные мембраны только на небольшие по площади крыши пристроек к дому, гаражей, хозяйственных построек. При этом качество монтажа будет далеким от совершенства.

Основными трудностями любительской укладки станут:

  1. Сложность расчета и раскроя рулонного материала. При неправильных расчетах и раскрое неизбежны большое количество отходов, нарушения технологии монтажа. Так, недопустимо соединение четырех углов в одной точке, характерное для любителей.
  2. Неправильная подготовка основания. Приводит к механическим повреждениям мембраны с внутренней стороны.
  3. Использование ржавеющих проникающих метизов (дюбелей, саморезов, гвоздей) без герметизирующих прокладок, специальных шайб.
  4. Неправильный монтаж мембран в местах примыканий, на желобах, водостоках. Нивелирует гидроизоляционные свойства мембранного материала, приводит к протеканию крыши.
  5. Отсутствие оборудования для сварки мембран. Использование строительных и бытовых фенов не обеспечивает герметичности соединения, долговечности эксплуатации кровли.

Далее рассмотрим основной инструмент для монтажа мембранной кровли и как с ним правильно работать и настраивать в зависимости от времени года (соответственно температуры окружающей среды).

Сварка мембраны происходит благодаря направленному потоку горячего воздуха разогретого до 600 градусов, сопло вставляется между двух полотен материала.

Происходит расплавление кромок и краев полимерного покрытия в шовном соединении и последующим прижатием место сварки термостойкими роликами, давление и нагрузка производится регулируемыми (по весу) грузами.

На рисунке слева изображен комплект вспомогательных инструментов:

  1. Прижимной силиконовый ролик с шириной валика 40 мм, используется кровельщиком для ручной пайки мембраны
  2. Раскладной метр
  3. Ролик из латуни с шириной 5 мм для прикатывания и фальцевания края шва
  4. Мел карандаш
  5. Ножницы для закругления и обрезки полотна
  6. Макетный нож
  7. Измерительная строительная рулетка
  8. Шнур для разметки

На фото справа набор следующего оборудования:

  1. Строительный фен (ручной сварочный аппарат Ляйстер)
  2. Нагревательный элемент для замены в случае поломки
  3. Термостойкий прикаточный ролик
  4. Металлическая щетка и мягкой проволоки для чистки нагара и шлака на насадках сопла

Сварочный аппарат для пайки ПВХ мембраны Weldy и Leister Varimat, с помощью этого оборудования подается горячий воздух через сопло с регулировкой температуры от 30 до 640 градусов.

При работе с данным инструментом запрещается выключать его и сети питания без предварительного остывания, если его выключить сразу после работы, то может сгореть нагревательный элемент.

Нужно пайки сварочный аппарат нужно переводить в режим остывания, не рекомендуется работать с инструментом в дождь, опасность здесь состоит в том, что вентилятор системы подачи горячего воздуха может нахвататься влаги и выйти из строя.

Перед началом работы нужно отрегулировать зазор между прикаточным роликом и соплом в диапазоне 4 см, аппараты работают от сети 230 В с мощностью 4600 Вт и 380 В 5700 Вт.

На участках кровли с высоким углом наклона крыши и где имеются труднодоступные места в узлах примыканий к парапетам, зенитным фонарям, шахтам вентиляции и дымоудаления применяется ручной инструмент.

На наклонных плоскостях и вертикальных зонах применяют полуавтоматический фен с механизмами Leister Triac Drive.

  • Настройки параметров сварки для получения герметичного шва достигается путем манипулирования 3 основными характеристиками
  • Скорость движения аппарата параллельно направлению шва
  • Температура подачи горячего воздуха (550 — 600 °C) рабочий режим при монтаже весна, лето, осень
  • Объем выдуваемого воздуха регулируется в процентах и составляет в среднем значение 75
  • Станок оснащен электрическим двигателем и средняя рабочая скорость движения от 1,6 до 3 метров в минуту
  • При монтаже мембранной кровли зимой нужно понижать скорость сварки и увеличивать температуру
  • Так же нужно учитывать направление и силу ветра

Правило работы ручным феном при сварке мембраны:

  1. Лежащие соседние полотна должны иметь нахлест минимум в 10 сантиметров
  2. Конусная насадка фена вставляется между двумя слоями мембраны, так называемый воздушный карман
  3. Кончик сопла должен выступать за пределы шва в пределах 2 мм
  4. Прижимным роликом раскатываем материал параллельно соплу насадки
  5. Ручной сварочный фен держим под углом 45 градусов относительно шва
  6. Нужно одновременно вести фен и прижимать роликом место пайки, материал плавится и схватывается

Для того, чтобы сделать качественный сварной шов, нужно перед началом работы произвести проверочную пайку мембраны, взяв при это две полосы покрытия в качестве эксперимента.

При проверочных испытаниях настраиваем оборудование — температуру и скорость сварки согласно среднему рабочему режиму в 550 градусов (поток горячего воздуха) и 2,2 метров в минуту движение аппарата.

Сварили две нарезанных полосы мембраны между собой и дали остыть, после нужно будет разорвать спаянный материал по шву, в идеале должен получиться когезионный разрыв шва.

При таком разрыве шва происходит отслоение покрытия с появлением волокон армирующей сетки одного из полотен мембраны, как показано на фото выше.

  • Разорвать сваренный шов можно руками по всей ширине соединения, если материал просто отлип друг от друга, значит нужно продолжать настраивать аппарат до нужного режима.
  • Для того, чтобы проверить сварной шов после монтажа мембранной кровли не посредственно на сданном объекте.
  • Необходимо пройтись по швам специальным пробником для шва, выглядит он как загнутое на 80% шило с тупым наконечником.
  • Острием мы давим в край шва и пытаемся найти расслоения, отлип, непровар в идеале кончик пробника не должен входит внутрь шовного соединения
  • Хороший шов должен быть не менее 35 мм (ширина соединения на молекулярном уровне) и иметь глянцевый след на покрытии в 5 мм от шва
  • Желательно достичь вдоль шва вытек мембраны и получить своеобразный валик нижнего слоя

Нужно избегать появления складок в шве — через него как по капиллярному каналу может всасываться влага под кровельный ковер.

В процессе сварки необходимо следить за тем, чтобы не пережечь материал и не было образований нагаров, окалин, потемнения мембраны и попадания угля от насадки сварочного оборудования в шов, это достигается путем постоянной чистки сопла (желательно очищать каждый новый проход по длинному шву).

Технология сварки мембраны ручным феном предполагает получение воздушного кармана в нахлесте швов двух полотен.

«Воздушный карман» — это такой метод сварки мембраны, где пайка производится за три прохода, то есть идет сварное соединение, затем оставляем полосу по всей длине без сварки (это и будет воздушная прослойка или карман) и далее спаиваемым края мембраны.

На выходе должен получиться герметичный воздушный канал, ручной фен ведем плавно не поднимая его слишком высоко, так как ширина шва может получиться узкой.

Так же качество шва можно проверить с применением оборудования — переносная разрывная машина Leister Examo.

Вырезается на готовой кровле образец (полоса шириной в 50 мм в месте сварки) для испытания на разрыв, закрепляется тестировочную машину, так же можно проверить шов в ручную разорвав полосу.

На схеме выше изображены системы кровельного пирога ПВХ кровли в зависимости от чередования слоев и выбора материала.

На схеме слева пример №1 название материалов в порядке устройства:

  1. Паробарьер С (А500 или Ф1000)
  2. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ
  3. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE
  4. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
  5. Стеклохолст 100г/м2
  6. Телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ
  7. Полимерная мембрана LOGICROOF V-RP

На схеме справа пример №2 показана другая технология монтажа:

  1. Паробарьер С (А500 или Ф1000)
  2. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ
  3. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ КЛИН 1,7% (для формирования контр уклона ТЕХНОРУФ КЛИН 4,2%)
  4. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ В ЭКСТРА
  5. Телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ
  6. Полимерная мембрана LOGICROOF V-RP

По всем вопросам звоните по телефону

+ 7 (499) 707-25-71

При монтаже ПВХ мембраны и формировании Т-образного шва по технологии в начале сваривают продольный шов предварительно закруглив углы ножницами или кровельным крюком, после уже начинают пайку поперечного шва.

В точке соединения трех линий шва, нужно с усилием продавливать прикаточным валиком, так как «бугор» (толщина двух полотен) от нижнего соединения может образовать щель-отверстие  через которую может просачиваться влага в подкровельное пространство.

  • Когда ПВХ покрытие монтируется на вертикальные участки примыкания, для защиты кровли от протирание об основание бетонной стены используется геотекстиль с плотностью 300 гр/м2. Высота примыкания от горизонтального основного ковра составляет минимум от 300 мм.
  • Мембранное покрытие приваривается к предварительно закрепленной ламинированной ПВХ планке на стене парапета. Другой вариант исполнения данного узла — это установка краевой планки вместе с мембранной с размером перехлеста к горизонтальному ковру в 10 см. Далее на планку наносится полиуретановый герметик Технониколь.
  • При сварке вертикального покрытия к основанию нижнего делаются прихватки с продавливанием от руки и частотой 25 см по длине, с небольшим натягиванием материала. Так как кровля смонтированная в зимний период, летом может растянуться.
  • Для формирования внешнего наружного угла, нижнего наружного, внешнего внутреннего угла раскрой мембраны производится по месту, делая предварительные прихватки, прижимая рукой место возле направления потока горячего воздуха сопла ручного фена.

В таких углах мембрану нужно подрезать наискосок и создавать так называемый «конверт» — уголок засовывается под другой соседний и сваривается.

На видео ниже показан процесса монтажа мембранной кровли

Один из минусов плоской кровли — появление застойных участков в которых собираются влага после дождя или таяние снега. В скором времени крыша начинает зарастать растительностью и мхом, грязь и корни могут проникнуть сквозь шовное соединение при малейшем дефекте.

  1. Решением данной проблемы является создание уклона, разуклонки по всей площади крыши, угол формируется с помощью несущих плит или металлоконструкций здания.
  2. Согласно чертежам по проекту делают участки с подъемом (верхние точки) и со спуском (нижние участки) крыши, в которых устанавливаются водосливные воронки и трубы.
  3. При формировании разуклонки на плоском основании используется специальный профиль с верху которого настилают профлист, так же уклон делают с помощью клиновидного утеплителя «Технониколь».

Контруклон уклон применяется для разбиения (отвода) потока воды возле зенитных фонарей, вентиляционных шахт, парапетов. На больших площадях уклон формируется из разных по толщине клиновидных плит, их количество и угол с плавным переходом рассчитывается по формуле.

Монтаж ПВХ мембраны осуществляют в один слой, толщина полотна бывает 3 видов с размерами 1,2 мм, 1,5 мм и 2 мм. Чем толще материал, тем дольше срок эксплуатации и стойкости к механическому воздействию.

Стандартный рулон полимерной мембраны имеет следующие размеры 2,10 метра ширина, длина 25 метров, площадь покрытия без учета перехлестов 50 м2 в основе имеется армированная сетка из полиэфирного волокна. Она придает материалу прочность на разрыв и сопротивлению к ветровым нагрузкам.

Для изготовления фасонных элементов на месте проведения работ, различных усилений, ремонтных заплаток используется неармированная мембрана повышенной эластичности.

На ПВХ мембрану негативно воздействует химически активные вещества, к примеру щелочная среда бетона и материалов на основе нефтепродуктов наплавляемые рулонные покрытия.

Происходит постепенное разрушение кровельного ковра (разъедание) от несовместимых материалов по этому по технологии для защиты мембраны используются межслойные изоляторы:

  1. Геотекстиль применяется для изоляции между бетонным основанием и мембранной, защищает от истирание об неровную поверхность стяжки в процессе сужения или расширения материала при изменении температуры окружающей среды.
  2. При настиле мембранной кровли на старую битумную крышу, так же используется геотекстиль с плотностью 300 гр/м2 боковой и торцевой нахлест рулонов при раскатке от 20 см.
  3. При укладке покрытия на экструдированный пенополистирол технониколь в качестве между слоевой изоляции применяют Стеклохолст (разделительный слой плотностью 100 гр./кв. метр)

Вальцевание края мембраны латунным роликом с прогревом от ручного строительного фена или нанесение жидкого ПВХ из специального «носика» пластикового тюбика производят в местах возможного застоя воды.

Застойные участки около парапетов, внутренних углах стен, на преградах по уклону вниз — вода со снегом скапливается образуя давление от пласта — в таких местах делают усиление заплатками, вальцуют края, наносят жидкий пвх или полиуретановый герметик.

В зависимости от основания, географии расположения объекта и технологии монтажа подбирают толщину утеплителя. В средних широтах для жилых зданий кровельный пирог из минерально ватных плит и пенополистирола (PIR, XPS, EPS) делают толщиной от 140 мм.

Под слои теплоизоляции на профнастил настилают пароизоляционную пленку Технониколь 200 микрон, размер рулона 3 на 100 метров, соединение производиться с помощью двухсторонней скотча ширина 50 мм с длиной 25 метров.

Каменную вату укладывают с низкой плотностью в низ, а более твердую на верх для того, что бы в период эксплуатации не происходило просадки (усадки) утеплителя под ногами людей находящих на крыше.

В идеале кровельный пирог делают 100 мм из мин.ваты и сверху кладут твердый экструзионный пенополистирол (техноплекс) толщиной в 50 мм, на такой крыше можно производит работы связанные с эксплуатацией зданий без риска появления застойных зон и усадки ковра.
Утеплитель укладывают в шахматном порядке с разбежкой швов относительно нижнего и верхнего ряда теплоизоляции, такой способ предотвращает появление мостиков холода.
Первый ряд плиты кладут целиком, а второй разрезают по полам с помощью ножовки (ножа) и так чередуют по всей площади крыши. Верхний слой плит центруют относительно швов нижнего. При образовании зазоров между плитами Техноплекса, щели заполняют монтажной пеной.
Крепят теплоизоляцию телескопическим крепежом со сверлоконечным саморезом (по профлисту) в два места по краю прижимного выступа. На каждой плите есть профиль соединения «папа-мама» (зубцы прямоугольной формы, которые в друг друга вставляются) относительно их в места прижимной части вкручивают крепеж.
На фото выше показано расположение крепежа и процесс прижимания каждым рядом плиты следующего. При разуклонке толщина «пирога» увеличатся, поэтому подбирается соответствующего размера крепеж.

При монтаже мембранной кровли на участках, где имеется риск отрыва покрытия от основания в результате воздействия ветра создаются так называемые ветровые зоны.

Участки по периметру крыши возле парапетов оформляют следующим образом — мембрану в них настилают предварительно разрезав ее по полам и с креплением телескопических саморезов в каждую волну профнастила. Благодаря такой технологии уменьшается риск отрыва материала при сильных ветровых нагрузках.

На мембранном покрытии есть специальные линии разметки для удобства работы кровельщиков. Первая линия от края — это место для крепления к основанию, вторая линия — это ширина соединения двух нахлестов (12 см).

В зависимости от основания крыши подбирается соответствующий крепежный элемент, на бетонные основания стяжек используется анкерный распорный дюбель с фланцевой шайбой.

Как мы говорили выше при основании из профилированного листа используется так называемый телескопический «гриб», в который вставляется сверлоконечный саморез. Для вкручивание крепежа в пирог применяется дрель с длиной битой, главное сильно не перекрутить, так как саморез может сорваться с металла.

При покрытии на основание из старой наплавляемой кровли часто возникают проблемы, крепеж (быстрый монтаж, дюбель-гвоздь) не держит мембрану и свободно вынимается от руки из битумного материала.

Решением данной проблемы является применение винтового пластикового кровельного дюбеля с размером 18 на 70 мм. Предварительно нужно проделать отверстие перфоратором с битой диаметром 10 мм.

Полимерные мембраны укладываются поверх утеплителей, разделительных слоев, гидроизоляционных и пароизоляционных пленок. Для большинства ПВХ кровель можно использовать механический способ монтажа.

При выборе монтажных метизов для прикрепления к бетонным основаниям предпочтительно использование специальных дюбелей с прокладками. К деревянным основаниям, экструдированному пенополистиролу мембрану лучше крепить пластиковыми саморезами увеличенного диаметра.

На фото выше представлен крепеж к различным узлам в процессе монтажа мембранной кровли (основные элементы: планки прижимные и краевые, саморез по металлу, пластиковый телескопический «гриб», саморез сверлоконечный, шайбы).

  • Клеевые методы укладки применяются, в основном для мембран ЭПДМ, но клейкой лентой по нахлесту можно соединять и другие марки мембран.
  • Использование сложного клеевого монтажа рационально для кровель с небольшим наклоном.
  • Сварные методы монтажа, которые применяются для мембран ТПО и марок ПВХ с наружным термопластичным слоем, требуют знания технологий укладки, использования специального оборудования, аккуратности и тщательности.
  • По рекомендациям производителя подбирается температура сварки, работы нельзя производить в сырую погоду.
  • Для балластного монтажа мембрану можно укладывать любым способом.
  • Основным удерживающим элементом становится слой гравия и дерна, который нужно точно рассчитать.
  • Слой менее 40-50 см считается ненадежным, превышение веса балласта опасно для несущих конструкций здания.

На фото балластной кровли, где в качестве балласта щебень, галька, гравий.

При выборе балластного метода монтажа мембраны под «зеленую» крышу требуются точные инженерные расчеты прочности материала, предельного веса гравия, почвы, дерна под зеленые насаждения.

Преимущества заказа монтажа у опытной строительной компании.

Требовательные заказчики всегда выбирают для монтажа сложных кровельных покрытий опытные строительные компании с большим портфелем выполненных работ. Наши мастера освоили монтажные работы со всеми видами мембранных покрытий.

Если вы не остановились на определенном типе монтажа, наши специалисты объяснят их особенности, после осмотра крыши помогут выбрать оптимальный метод.

При укладке или реконструкции мембранной кровли наши монтажники:

  • обследуют и подготовят основание кровли;
  • помогут выбрать тип мембраны;
  • согласуют с вами правильный выбор технологии укладки, составят экономичную смету;
  • проведут ремонт или демонтаж старого кровельного покрытия (при реконструкциях);
  • обеспечат безопасность работ;
  • рассчитают нужные количества геотекстиля, гравия, дерна (для балластных кровель);
  • рационально раскроят рулоны без лишних отходов;
  • подберут метизы и прижимные планки;
  • уложат мембраны и прослойки без перекосов, с правильными нахлестами;
  • технологически правильно склеят или сварят рулонные материалы (для сварки применяются сварочные машины и ручные аппараты);
  • усилят угловые зоны;
  • установят в мембранный пирог водосточные воронки (простые или с электроподогревом);
  • правильно смонтируют мембраны на примыканиях к парапетам;
  • проверят качество склейки или сварки на всей площади кровли.

Основными преимуществами заказа монтажа в нашей компании станут:

  • разумные расценки монтажных работ;
  • разнообразие технологий, правильное применение методик, рекомендованных производителем;
  • скорость монтажа (четкое соблюдение договорных сроков);
  • соблюдение мер безопасности;
  • бесплатное обследование кровли, составление сметы;
  • простая процедура заказа.

Позвонив нам, вы получите полноценную консультацию по всем вопросам, сможете заказать монтаж любого типа мембран с поставкой нужных материалов.

Нужен монтаж мембранной кровли? заполните заявку для сметы и мы вам пришлем все цены на работы и материалы  ⇓

По всем вопросам звоните по телефону

+ 7 (499) 707-25-71

⇓ Сохраните информацию, страницу на будущее в соц. сетях ⇓

⇐ [Оцените статью, Ваше мнение Важно для нас] Всего оценок - 12, Средний балл: 4,33 из 5) Загрузка...

pvh-membrannaya-krovlya.ru

Мембранная кровля: технология монтажа

Следует отметить, что мембранное покрытие кровли становится все более востребованным и популярным, поскольку оно отличается прочностью, долговечностью, влагостойкостью и высокой степенью адгезии к материалам, в основе которых находится битум.

Основные виды мембранных покрытий

При производстве мембранных эластичных материалов используют полимеры и искусственные каучуки. Их укладывают на плоских и слегка наклонных крышах. На сегодня существует 3 вида таких кровельных систем. ПВХ-мембрана. В основе структуры данного материала находится поливинилхлорид, который на протяжении длительного времени успешно применяется в производстве многих отделочных, изоляционных и прочих стройматериалов. С целью улучшения эластичности полотна в него добавляют летучие пластификаторы, а кроме этого армирующая полиэфирная сетка придает ему упругость и гибкость. Все эти характеристики позволяют выполнять монтаж мембранной кровли на крышах, имеющих сложную конструкцию. Если сравнить данное покрытие с другими рулонными полимерными стройматериалами, то ПВХ-мембраны имеют идеальное сочетание между стоимостью и качеством. Практичность полотна стала причиной их все возрастающей популярности. Еще одним превосходством считаются высокие гидроизоляционные показатели – возможность протечек исключается практически полностью — кровля из ПВХ мембраны почти не имеет швов в отличие от других рулонных материалов, у которых места стыка полотен закрыты, но не настолько плотно.
  • Среди достоинств также следует отметить, что, когда делается кровля из ПВХ мембраны — технология выполнения работ не предусматривает создание верхнего слоя из гравия как в случае с обычными рулонными покрытиями. Также мембранная поверхность, как правило, имеет светлое цветовое решение, что позволяет ей отражать солнечные лучи, что в летнюю жару имеет немаловажное значение.
ЭПДМ-мембрана. Основой полотна такого покрытия является искусственный каучук, а армирование полимерной сеткой придает ему повышенную прочность и длительный срок эксплуатации. Для того, чтобы повысить еще больше прочность в его состав добавляют специальные полиэфирные добавки. Гидроизоляционные свойства ЭПДМ мембраны усиливаются за счет хорошей адгезии к стройматериалам на битумной основе. Основной недостаток такой кровли заключается в достаточно высокой цене. Правда, за счет длительного срока эксплуатации, а это более 50 лет, она себя окупает. ТПО мембрана. Относится к высокотехнологичной продукции, появившейся на отечественном рынке недавно. В основе этого материала для кровли находятся различные виды термопластичных олефинов. Дело в том, что каждая компания, выпускающая данную продукцию, использует собственные разработки относительно состава ТПО-мембраны. Соответственно соотношение полипропилена и этиленпропиленовых каучуков отличается, но чаще всего пропорция выглядит следующим образом: 70/30. Для повышения прочности и степени огнестойкости добавляют антиоксиданты и стабилизирующие вещества. Термопластичные кровли аналогичны термореактивным мембранам, но в основе их производства лежит поливинилхлорид либо подобные полимеры, а не резина.
  • отличная тепло- и гидроизоляция;
  • укладку можно выполнять на любое основание;
  • быстрое выполнение монтажных работ;

  • возможность обустройства покрытия на крышах, имеющих сложную геометрическую конструкцию;
  • является идеальным материалом для создания плоской или имеющей малый наклон кровли;
  • ремонт мембранной кровли можно выполнять без демонтажа отслужившего срок покрытия, что существенно удешевляет стоимость работ. Надо только очистить основание от различного мусора, в два слоя постелить геотекстильное полотно для защиты материала от возможных повреждений. Потом согласно технологии монтажа следует выполнить герметизацию кровли.
Мембранные материалы обладают:
  • термической устойчивостью к перепаду температур;
  • достаточно высокой эластичностью, пластичностью, прочностью при растягивании;
  • между отдельными полотнами образуется минимальное количество швов благодаря особой технологии укладки.

В результате всех вышеописанных характеристик становится понятно, почему так популярна мембранная кровля: технология монтажа в данном случае является одним из аргументов, почему ей следует отдать предпочтение.

Технология монтажа мембранных покрытий

Полотно термореактивное к основанию прикрепляют механическим способом, а затем места стыков обрабатывают разогретым воздухом, используя для этого специальное оборудование, и сваривают полотна между собой внахлест. Такой монтаж кровли из мембраны обеспечивает гидроизоляцию кровельного пирога на высочайшем уровне, надежно закрепляя покрытие.

Благодаря неплотному прилеганию полотнищ к основанию между ними обеспечивается хорошая вентиляция пространства и не наблюдается оседание конденсата. Поэтому обустройство подкровельной гидроизоляционной мембраны не требуется. Вокруг парапетов, вентиляционных систем и других конструкций, выступающих над поверхностью, финишное покрытие укладывают с помощью теплового пистолета, который используют для обработки труднодоступных участков — стыков и угловых швов.

Необходимо тщательно следить за правильностью монтажа. Любые нарушения, когда создается мембранная кровля узлы которой требуют тщательной обработки, могут привести к весьма печальным последствиям, вплоть до разгерметизации кровельного покрытия.

Если предстоит укладка мембранного материала, на складских зданиях и производственных постройках, сооружениях из металлоконструкций, при условии, что основанием для кровельного пирога на них являются профлисты, до того, как настилать мембраны специалисты рекомендуют нанести пару слоев мастики на основе резины или каучуково-битумной эмульсии. Данное мероприятие позволяет обеспечить дополнительную гидроизоляцию поверхности крыши.

Существует несколько вариантов крепления мембранных материалов:

  1. Балластный способ – по всей поверхности кровли насыпают балластный слой из бетонных блоков, щебня, гравия, гальки, тротуарной плитки или прочих материалов.
  2. Механический способ — покрытие фиксируют к основанию «роксами».
  3. Клеевой способ – мембраны крепят при помощи определенных клеевых составов.
  • подготавливают основание к монтажу покрытия, для этого убирают мусор на крыше, демонтируют дополнительные элементы, такие как громоотводы, антенны, переходные лестницы и прочее. При необходимости, но не обязательно, убирают с кровли старое покрытие, выравнивают будущую основу, ремонтируют и заделывают разрушенные участки, осушают влажные места и проводят иные подготовительные мероприятия;
  • обустраивают дренирующий слой с использованием геотекстиля. Производят дополнительное утепление кровли при помощи жесткой базальтовой ваты или экструдированного пенополистирола;
  • укладывают рулонное покрытие, не производя нагрев стыков.
Готовая мембранная кровля создает прочную, надежную, долговечную облицовку крыши, способную прослужить примерно 20-30 лет. Созданное по вышеописанной технологии покрытие не требует укладки дополнительных слоев гидроизоляции притом, что сроки монтажа минимальны. Создание подобных покрытий требует определенных знаний и навыков, а также необходимо особое сварочное оборудование

granatkin-master.ru


Смотрите также