Сварочный портативный аппарат


Устройство миниатюрных сварочных аппаратов

Сварочное оборудование одно из самых используемых в современном промышленном производстве и в домашних условиях среди тех, кто любит и умеет работать руками. Современные аппараты стали довольно компактными. В первую очередь речь идет об инверторных устройствах.

Из-за преобразования переменного тока на высокой частоте трансформатор требуется очень маленький. Благодаря инверторам сварка своими руками стала более доступной, а сами аппараты приобрели мини размеры. Можно также встретить полезные мини аппараты для точечной сварки.

Область применения

В быту компактные сварочные аппараты особенно востребованы. Для домашних условий обычно не требуется длительная работа прибора, иногда достаточно одного электрода, чтобы что-то приварить.

Кроме того, мини сварка прекрасно подходит для работ на высоте, ведь сварочный мини аппарат можно быстро и легко поднять вверх. Здесь полуавтомат не нужен, достаточно ручной дуговой сварки.

Для мелких работ производят легкие инверторные устройства. Они весят в пределах 2,5-6 кг, имеют сварочный ток до 200 А, габариты в пределах 20х20х30 см. Для облегчения переноски и работы в неудобных местах у аппаратов предусмотрены ремни.

Помимо дуговых, существуют и газовые мини сварочные аппараты. Они могут поместиться в чемодан. Комплект обычно включает небольшие по объему кислородные болоны, горелку и шланги.

Преимущества и недостатки

Маленький сварочный аппарат в первую очередь удобен при транспортировке и хранении. Малые габариты и вес, наличие ремня позволяют производить сварочные работы в труднодоступных местах. С ним можно работать практически везде, единственное требование – наличие сети 220 В.

В аппаратах предусмотрена регулировка сварочного тока. Специальные стабилизаторы обеспечивают стабильное горение электрической дуги, что позволяет получать качественный сварной шов.

Для начинающих сварщиков это очень удобные устройства. В сравнении с профессиональным сварочным оборудованием мини аппараты имеет невысокую стоимость.

Недостатки тесно связаны с достоинствами. Малые габариты и вес не позволяют создавать аппараты большой мощности. Как следствие, невозможность работать с электродами больших диаметров.

Невозможно варить толстостенные заготовки, поскольку для этого не хватает силы сварочного тока. На предельных режимах работы возникают проблемы из-за перегрева оборудования. Малые размеры сильно ограничивают функциональные возможности мини сварочного аппарата.

Детали и принцип работы

Мини инверторный сварочный аппарат делают с применением таких деталей:

  • мостовой выпрямитель входного сетевого напряжения на мощных диодах;
  • реле мягкого пуска;
  • датчик сварочного тока;
  • генератор высокой частоты;
  • трансформатор;
  • стабилизатор интегральный;
  • фильтр низких частот;
  • радиаторы на диоды и транзисторы;
  • система охлаждения.

Работа происходит по следующей схеме. Переменный ток 220 В поступает на диодный выпрямитель и становится постоянным. Затем с помощью генератора превращается в ток высокой частоты. Получившийся переменный ток попадает в первичную обмотку трансформатора.

Так как трансформатор понижающий, то на выходе получается низкое напряжение, но достаточное для зажигания дуги. Ток высокой частоты вновь преобразуется на выпрямителе в постоянный ток.

С его помощью и варят металлические изделия. Благодаря наличию интегрального стабилизатора независимо от качества сетевого напряжения на выходе получается требуемое стабильное значение напряжения.

Характеристики некоторых моделей

Понятие мини со временем трансформируется. Совсем недавно все инверторные аппараты можно было отнести к категории мини по сравнению с трансформаторными традиционными сварочными аппаратами.

Теперь инверторные сварочные аппараты стали своего рода стандартом, и только более миниатюрные приборы называют мини аппаратами.

К категории мини относится инверторный аппарат «Спец мини 210». Он весит всего 2,5 кг и отличается компактными габаритами 190х200х290 мм. Максимальный сварочный ток составляет 210 А, потребляемая мощность 6 кВт, напряжение 220 В.

Старшая модель «Спец мини 250» имеет сварочный ток 250 А, мощность потребления 8 кВт, питается от бытовой сети 220 В, а вес составляет 4,2 кг.

Устройство «Радуга 180 мини» имеет сварочный ток 180 А, мощность 5 кВт и массу 6 кг. Все сварочные аппараты могут варить электродами от 1,6 до 4 мм. Одними из лучших в этом классе являются сварочные аппараты финского производителя «Кемппи», например, модель Kemppi Minarc 150VRD.

Этот аппарат способен работать в режиме ручной и аргонодуговой сварки. Он автоматически корректирует параметры дуги, а электроды может использовать любые, особых требований нет.

Устройство может работать в условиях повышенной влажности и пыли, при отрицательных и положительных температурах. Имеет малые габариты и вес около 4 кг.

Сложно сказать, какая модель сварочного аппарата является самой маленькой в мире, поскольку уже многие компании производят такие устройства. Причем ценовая палитра довольно широка. Наиболее доступными считаются китайские модели.

При соблюдении инструкции по эксплуатации мини оборудование прослужит долго. Главное, не превышать предельное время сварки, использовать только рекомендуемые марки и диаметры электродов, постоянно контролировать систему охлаждения.

Изготовление своими руками

Зачастую в домашнем хозяйстве скапливается много старых приборов типа телевизоров, микроволновок и прочего электрического добра. При желании их детали можно использовать для изготовления полезных устройств для сварки.

Точечная сварка

Самый простой вариант – применить точечную сварку. Иногда требуется соединить мелкие, тонкие металлические предметы. Здесь точечная сварка незаменима.

Она необходима для приваривания никелевой пластины к литиевому аккумулятору ноутбука при ремонте. Основные компоненты, которые требуются для изготовления точечной сварки:

  • трансформатор малой мощности;
  • диодный мост;
  • батарея конденсаторов;
  • автомат на 20А;
  • мощное токовое реле;
  • два медных прутка (жала от паяльников).

Чтобы сделать мини сварочный аппарат, из трансформатора нужно удалить вторичную обмотку. Вместо нее наматывают три витка сварочного провода.

Вторичную обмотку подсоединяют к диодному выпрямителю. Его выход подключается к батарее параллельно соединенных конденсаторов. Выходы конденсаторов через реле подключают к медным электродам.

Сварка осуществляется в два этапа. На первом этапе происходит зарядка батареи конденсаторов. На втором, при совмещении свариваемых деталей, прижатию к ним медных электродов и переключении реле, происходит разряд накопленной энергии.

Во время разряда протекает большой ток, расплавляющий металл в точке прижатия электродов. В результате после остывания детали надежно свариваются.

Миниатюрный инвертор

Прежде чем собирать малогабаритный инвертор, необходимо определиться с предельными параметрами работы устройства. Если аппарат должен варить с электродами до 4 мм, то величина сварочного тока должна быть 200 А.

Ток должен регулироваться в большом диапазоне. Аппарат должен работать от бытовой электрической сети 220 В. После этого можно подобрать простую схему прибора наиболее близко подходящего по параметрам.

Большую часть компонентов для мини аппарата можно взять из старых электрических приборов, но некоторые элементы придется приобретать в магазине.

Состав инвертора уже описывался, он практически одинаков для всех видов, различия в комплектующих и дополнительных функциях.

Для начала потребуется ферритовый сердечник Ш8х8. Первичная обмотка наматывается проводом ПЭВ 0,3. Количество витков 100. Вторичную обмотку мотают медным проводом сечением 1 мм2. Здесь витков всего 14-15.

Третья обмотка наматывается проводом ПЭВ 0,2 в количестве 15 витков. Четвертая и пятая обмотки мотаются проводом сечением 0,35 мм2 по 20 витков. В качестве системы охлаждения можно установить компьютерный вентилятор от старого блока питания.

Все элементы собирают на одной плате, транзисторные ключи устанавливают на радиаторы. Если имеется старый корпус от электроприбора, можно использовать и его.

На лицевую панель выводят световую индикацию в виде светодиода, разъемы для сварочного кабеля и ручку регулятора сварочного тока. Выключатель и предохранитель обычно устанавливается на задней стенке прибора.

Все типовые схемы проверены, так что при правильной сборке аппарат должен заработать сразу.

svaring.com

Портативный дуговой сварочный аппарат своими руками

Основа сварочного аппарата первой конструкции-лабораторный трансформатор ЛАТР на 9 А (рис.1). С него снимают кожух и всю арматуру, на сердечнике остается лишь обмотка. В трансформаторе сварочного аппарата она будет первичной (сетевой). Эту обмотку изолируют двумя слоями изоленты или лакоткани. Поверх изоляции наматывают вторичную обмотку - 65 витков провода или набора проводов общим сечением 12-13 мм2.

Обмотку укрепляют изолентой. Трансформатор устанавливают на изолирующей подставке из текстолита или гетинакса внутри кожуха из листовой стали или дюралюминия толщиной не более 3 мм. В крышке кожуха, на задней и боковых стенках делают отверстия диаметром 8-10 мм для вентиляции. Сверху укрепляют ручку из стального прутка.

Рис.1. Портативный сварочный аппарат (первая конструкция)

На переднюю панель выводят индикаторную лампочку, выключатель на 220 В, 9 А и клеммы вторичной обмотки - к одной из них присоединяют кабель с держателем электродов, к другой-кабель, второй конец которого во время сварки прижимают к свариваемой детали Кроме того, эта последняя клемма при работе обязательно должна быть заземлена. Индикаторная лампочка переменного тока типа СН-1, СН-2, МН-5 сигнализирует о включении аппарата. Электроды для этого аппарата должны иметь диаметр не более 1,5 мм.

Для сварочного аппарата второй конструкции (рис.2) необходимо изготовить трансформатор. Из Ш-образного трансформаторного железа набирают сердечник сечением около 45 см2, наматывают на него первичную (сетевую) обмотку - 220 витков провода ПЭЛ 1,5 мм. От 190-го и 205-го витков делают отводы, после чего изолируют обмотку двумя-тремя слоями изоленты или лакоткани.

Рис.2. Портативный сварочный аппарат (вторая конструкция)

Поверх изолированной первичной обмотки наматывают вторичную. Она содержит 65 витков провода или набора проводов общим сечением 25-35 мм2. В наборе лучше всего использовать провода типа ПЭЛ или ПЭВ 1,0-1,5 мм. Как и в первой конструкции, готовый трансформатор закрепляют на изолирующей подставке и помещают в кожух. Стенки кожуха должны быть удалены от трансформатора не менее чем на 30 мм. На переднюю панель кроме лампочки, выключателя и клемм выводят переключатель, регулирующий силу тока. В сварочном аппарате этой конструкции можно использовать электроды диаметром 1,5 и 2 мм. Электроды.изготовляют следующим образом. Стальную проволоку соответствующего диаметра разрубают на куски длиной по 350 мм, зачищают шкуркой и покрывают обмазкой, состоящей из растолченного мела и жидкого стекла (силикатный клей). Чтобы покрытие получилось ровным, проволоку вертикально погружают в обмазку, оставляя сверху чистый конец длиной 30-35 мм, и медленно вынимают; сразу же каждый электрод подвешивают на веревке с помощью бельевой прищепки для сушки. После высыхания электроды готовы к использованию. При работе необходимо надеть маску. Подключать этот аппарат к домашней сети нельзя, так как он потребляет около 3 кВт. Пользоваться аппаратом можно в мастерской при наличии электрической сети, к которой разрешается подключать аппараты мощностью до 5 кВт. Внимание! Перед началом работы проверьте заземление.

Надевайте во время сварки сухую брезентовую спецодежду и рукавицы. Подкладывайте под ноги резиновый коврик. Не работайте без маски.

Самодельный сварочный аппарат своими руками Сварочный трансформатор с электронной регулировкой напряжения тока

www.freeseller.ru

Выбираем лучший портативный сварочный аппарат

Когда детали ломаются, они редко ломаются внутри гаража или мастерской. Это делает портативный сварочный аппарат очень ценным инструментом. Выбирая лучший портативный сварочный аппарат, выберите конструкцию, которая обеспечивает как экранирующий газ, так и сварку проволочной сеткой. Также выберите модель с наивысшим показателем силы тока, которая соответствует предлагаемому бюджету. Это позволит обеспечить максимальный диапазон сварочных материалов. Начинающие сварщики наиболее распространены в конфигурации металлического инертного газа (MIG). Они обычно называются «проволочными сварщиками» из-за использования рулона проволоки вместо традиционных сварочных стержней. Современный портативный сварочный аппарат легкий и компактный, а также легко снимается в поле для проведения ремонта. Портативный сварочный аппарат, использующий защитный газ, оставит готовый шов, который не требует никаких действий для его чистки и одеть. Сварочный шов будет иметь очень гладкий вид и будет лишен каких-либо загрязнений. Сварщик, использующий проволоку с сердечником и без защитного газа, будет требовать, чтобы шлак был скошен из сварного шва. Флюсовый сердечник действует так же, как защитный газ для удаления загрязнений из сварного шва. Экранирующие газы состоят в основном из углекислого газа и аргоновых газов. Существует много разных композиций, в зависимости от того, для чего предназначен портативный сварочный аппарат. Сварочная проволока также доступна в разных диаметрах и составах, в зависимости от ее предполагаемого использования. Переносные сварочные аппараты часто могут работать на блоках питания напряжением 115 или 230 вольт. Последний обычно включает генератор для создания необходимого рабочего тока, в то время как версии с напряжением 115 вольт часто могут запускаться от преобразователя мощности, установленного в системе зарядки транспортного средства. Это делает версию на 115 вольт более универсальной. Выбирая портативный сварочный аппарат, определите, какие типы ремонтов он будет использовать. Хотя сварочные аппараты MIG очень полезны для ремонта мягкой стали и листовой стали, некоторые ремонтные работы, такие как алюминий и хромомолибденовая (хромомолистая) сталь, требуют сварщика из вольфрамового инертного газа (TIG) для надлежащего ремонта. К счастью, есть портативные сварочные аппараты, которые оснащены возможностями TIG.

Переносные сварочные аппараты, как правило, просты в эксплуатации, и большинство операторов могут добиться качественных сварных швов с минимальным количеством инструкций и надзора. Эти сварщики могут использоваться для ремонта, а также для производства оборудования и материалов как в обычных, так и за пределами обычных мест ремонта. Портативные сварщики могут быть ценным и доступным вариантом для рабочего места.

Инверторный сварочный аппарат

Рассмотрите для себя сварочный инвертор для работы.Инверторный сварочный аппарат сначала использует выпрямитель для преобразования входящего переменного тока в постоянный. Этот ток очень быстро включается и выключается, создавая импульсный высокочастотный постоянный ток. Типичные частоты варьируются от 10 000 до 20000 Гц, хотя возможны частоты до 100 000 Гц. Высокочастотный ток с малой силой тока подается в трансформатор, где он изменяется на постоянный ток с высокой силой тока, прежде чем снова быть исправлен. Они имеют несколько преимуществ по сравнению с традиционным сварочным источником питания. Оба требуют трансформатора для преобразования входящего тока в подходящий сварочный ток, хотя с инверторным сварочным аппаратом это можно сделать более эффективно на более высоких частотах; в результате инвертор может использовать гораздо меньший трансформатор. Результатом является значительное уменьшение размера и веса. Потребление энергии также уменьшается, поскольку более эффективный трансформатор теряет меньше энергии для нагрева. Возможно использование этих сварочных аппаратов при обычном токе постоянного тока 115 В переменного тока из-за более низких требований к входному напряжению. Из-за более высокой частоты выходного тока инверторный сварочный аппарат производит дугу затухания при сварке. Компьютерное программное обеспечение постоянно контролирует и регулирует ток и напряжение в процессе сварки, что приводит к постоянной дуге. В результате сварочные материалы, такие как электроды, сварочная проволока и экранирующий газ, обычно длятся дольше, чем при использовании традиционного сварочного источника питания. Корректировки тока и напряжения могут быть выполнены с учетом различий в составе материала и толщине, что упрощает управление сварщиком процесс сварки. Для работы всех сварочных процессов, включая Stick, Metal Inert Gas (MIG) и инертный газ вольфрама (TIG), можно использовать инверторный сварочный аппарат.

Уменьшенный размер и вес этих сварщиков делают их популярным выбором для приложений, где традиционный сварочный источник питания будет слишком громоздким или потреблять слишком много энергии. Они обычно используются в средствах технического обслуживания машин и авторемонтных мастерских. Многие сварочные и производственные цеха заменяют свои традиционные сварочные источники питания из-за потенциальной стоимости и экономии пространства, получаемых инверторными сварочными аппаратами. Кроме того, фермеры все чаще обращаются к портативным и легким блокам для ремонта на месте.

Теги: лучший портативный сварочный аппарат

www.norma-stab.ru

Как собрать портативный сварочный аппарат

Первый вариант конструкции

За основу сварочного аппарата первой конструкции взят лабораторный трансформатор ЛАТР на 9 ампер (рисунок 1). С него снимается кожух, арматура, чтобы на сердечнике осталась только обмотка. В трансформаторе сварочного аппарата она будет являться первичной (то есть сетевой). Эту обмотку нужно изолировать двумя слоями изоленты либо лакоткани. Поверх изоляции наматывайте вторичку — 65 витков провода либо набора проводов с общим сечением 12 — 13 мм2. Обмотку укрепите изолентой. Трансформатор устанавливается на изолирующей подставке из текстолита либо гетинакса внутри кожуха из листовой стали или дюралюминия толщиной не больше 3 мм. В крышке кожуха, на задней и боковых стенках проделайте отверстия диаметром 8 — 10 мм, чтобы была вентиляция. Сверху укрепите ручку из стального прутка.

На переднюю панель нужно вывести индикаторную лампочку, выключатель на 220 Вольт, 9 Ампер и клеммы вторички — к одной из них присоединить кабель с держателем электродов, к другой — кабель, второй его конец во время сварки прижимается к свариваемой детали. Кроме этого, эту последнюю клемму при работе обязательно нужно заземлить. Индикаторная лампочка переменного тока типа СН-1, СН-2 или МН-5 показывает, что аппарат включен. Электроды для данного аппарата нужны с диаметром 1.5 мм.

Второй вариант конструкции

Для сварочного аппарата второй конструкции (рисунок 2) нужно сделать трансформатор. Из Ш — образного трансформаторного железа набирать сердечник, сечение которого примерно 45 см2, затем намотать первичку (то есть сетевую обмотку) — 220 витков провода ПЭЛ 1.5 мм. От 190 — го и 205 — го витков делайте отводы, затем изолируйте обмотку двумя или тремя слоями изоленты либо лакоткани.

Поверх изолированной первички наматывайте вторичку. В ней содержится 65 витков провода либо набора проводов общим сечением 25 — 35 мм2. В наборе желательно применить провода марки ПЭЛ или же ПЭВ 1.0 — 1.5 мм. Также как и в первом варианте конструкции, готовый трансформатор закрепите на изолирующей подставке и поместите в кожух. Стенки кожуха нужно удалить от трансформатора не меньше чем на 30 мм. На передней панели кроме лампочки, выключателя и клемм выводится переключатель, который регулирует силу тока.

Как изготовить электроды

В сварочном аппарате данной конструкции можете применить электроды с диаметром 1.5 и 2 мм. Электроды изготовляются следующим образом:

Стальную проволоку нужного диаметра надо разрубить на кусочки длиной по 350 мм, затем зачистить их шкуркой и покрыть обмазкой, которая состоит из растолченного мела и жидкого стекла (т. е. силикатный клей). Для того чтобы покрытие получилось ровным, проволоку нужно вертикально погружать в обмазку, при этом сверху оставить чистый конец длиной 30 — 35 мм, и медленно вытащить. Сразу после этого каждый электрод нужно подвесить на веревку при помощи бельевой прищепки для сушки. После того как электроды высохнут они готовы к применению.

При работе нужно надеть на лицо маску. Подключать данный аппарат к домашней сети ни в коем случае нельзя, потому что он «кушает» примерно 3 кВт. Пользоваться этим аппаратом нужно в мастерской, если имеется в наличии электрическая сеть, к которой допускается подключать аппараты с мощностью до 5 кВт.

Внимание! Перед началом работы нужно обязательно проверить заземление.Во время сварки нужно одеть сухую брезентовую спецодежду и рукавицы.Подложите под ноги коврик из резины.

payaem.ru


Смотрите также