Полимерная труба водопроводная


Трубы для водоснабжения. Какие бывают водопроводные трубы и какие трубы лучше использовать трубы для водопровода

Новое время диктует новые правила. На первое место выходят безопасность, практичность, экономичность. Это касается всех сфер жизни и систем жизнеобеспечения, в том числе – водопроводных труб. Полимерные трубы для водоснабжения приходят на смену стальным, железобетонным, чугунным. Долговечность, низкая стоимость и простой монтаж полимеров позволяют применять их как для прокладки новых, так и для санации и замены участков старых магистралей. Изготовленные из разных материалов, трубы из полимеров имеют разное назначение, что определяет популярность и сменяемость одних видов другими.

Виды полимерных труб для водоснабжения

Самыми распространенными  материалами для производства полимерных труб для водоснабжения являются полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и полибутен. Каждый из них имеет свои особенности.

Полиэтилен

Наиболее распространенными среди полимерных труб для водоснабжения сегодня являются изделия из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП, устаревшее название – полиэтилен низкого давления, ПНД). Выпускаются из сырья марок ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100. Полиэтилен 63  для изготовления уже почти не используется, но продукция из него находит применение при производстве безнапорных труб.

ПЭ 80 пришел на смену ПЭ 63 и до недавнего времени был самым массовым. Обладает высокой коррозионной стойкостью и прочностью, гигиеничен, одобрен для подачи питьевой воды.

ПЭ 100 – самый новый в линейке полимеров этой группы. Обладает большей плотностью и прочностью по сравнению с ПЭ 80. Сегодня основная часть полимерных труб для водоснабжения производится именно из этого типа полиэтилена. Важным преимуществом полиэтиленовых труб является их гибкость. Это позволяет транспортировать изделия малых диаметров в бухтах, что существенно снижает затраты на транспорт, а также проходить повороты трассы и огибать препятствия без использования отводов. Также при монтаже можно экономить на соединениях за счет большой длины изделия в бухте.

 Особо следует отметить так называемый сшитый полиэтилен. «Сшитый» – не вполне удачный перевод английского cross-linked – «поперечно-связанный». Этот термин относится к молекулярной структуре вещества и означает наличие поперечных связей           между молекулярными цепочками полиэтилена. Наличие этих связей сильно меняет свойства полиэтилена: он приобретает высокую теплостойкость, «память формы», эластичность. На латинице маркируется РЕ-Х, где  Х именно указывает на «сшивку» полимера и  наличие в нем поперечных связей. Трубы из сшитого полиэтилена пригодны для транспортировки воды и теплоносителя с температурой до 95°С.  Используется для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, «теплого пола».

Полипропилен

Отличается высокой термической стабильностью, абразивной и, химической стойкостью.  Простой высокотехнологичный монтаж посредством сварки гарантирует герметичность соединений.

Минусом ПП труб является их жесткость, что вынуждает производить их только прямыми отрезками. Это существенно увеличивает стоимость монтажа за счет количества сварных соединений.

Поливинилхлорид

Наименее популярными в России являются трубы из непластифицированного поливинлхлорида (НПВХ, ПВХ). Основной проблемой, связанной с использованием ПВХ, является сложность его утилизации. Из-за входящего в состав сырья хлора они вызывают опасения как у экологов и у санитарных служб, которые ограничили их применение в сетях пищевого водоснабжения.

Однако высокая прочность и химическая стойкость ПВХ не позволяют отказаться от него. Сегодня трубопроводы из ПВХ используются для подачи технической воды, а также организации отвода стоков.

Полибутен

Полибутен – самый молодой полимерный материал. Он имеет высокую длительную прочность (MRS), относительно низкую ползучесть, высокую температурную стойкость. Даже при приближении к температуре плавления почти не теряет физических свойств, гибкий, устойчив к растрескиванию, механическому истиранию. Соединяется посредством сварки, образует однородные швы с равными основному изделию свойствами и показателями.

Недостатками этих труб является зависимость скорости старения (износа) от температуры перекачиваемой среды.

Преимущества полимерных труб для водоснабжения

При всем своем многообразии полимерные трубы для водоснабжения обладают рядом общих преимуществ по сравнению с трубами из традиционных стали и чугуна:

  1. Коррозионная стойкость. Полимеры не окисляются. Они не вступают в реакцию с кислородом из воздуха и не ржавеют от воды. В отличие от металлов, стенка трубы не зарастает ржавчиной и не разрушается под действием окислов. Это гарантирует чистоту воды, а также безопасность сопряженного оборудования и трубной фурнитуры, которая часто выходит из строя из-за  засорения ржавчиной.
  2. Устойчивость к развитию биологических пленок. Гладкая стенка трубы не поддерживает гниение и развитие плесени, грибков,  иных микроорганизмов. Это позволяет обеспечить чистоту перекачиваемой среды и даже снизить агрессивность стоков. Там, где богатые примесями стоки дополнительно закисают при транспортировке по ржавым системам, полимерная труба нивелирует этот процесс.
  3. Стабильная пропускная способность. В отсутствие ржавчины и биологических сред отсутствует эффект зарастания проходного сечения. Плюс гладкая стенка еще больше сглаживается потоком жидкости, что частично повышает производительность, оставляя ее стабильной весь период эксплуатации. Засорение возможно только при транспортировке вязких сред, неправильно выбранном диаметре и угле наклона при монтаже, неверном объеме приемной емкости, если она есть. В остальных случаях имеет постоянное сечение, что важно  на промышленных объектах и при организации подачи воды в жилые дома.
  4. Гигиеническая чистота. Нет ржавчины, нет микробов, нет среды для их развития. Это может обеспечить только пластик.
  5. Химическая стойкость. Полимеры устойчивы к агрессивным средам, кислотам, щелочам, абразивам.
  6. Долговечность. Металлические водопроводы служат в среднем около 20 лет. Они могут выходить из строя раньше под действием избыточного давления, гидроударов, низких температур и замерзания в них жидкости. Полимерные трубы для водоснабжения эластичны, не лопаются в морозы, переносят замерзание и размораживание с продуктом внутри, изначально более долговечны. Заявленный ресурс, подтвержденный имеющимся опытом эксплуатации, составляет 50 лет, а имеющиеся в настоящее время данные позволяют говорить о том, что срок службы изделий из современных марок полимеров может достигать 100 лет.
  7. Уменьшение издержек. Ниже стоимость продукции, ниже затраты на транспортировку, проще и дешевле монтаж, практически полностью отсутствует обслуживание – все это сокращает затраты на обустройство и содержание трубопроводов из полимерного сырья.
  8. Универсальность. Полимерные трубы для водоснабжения могут использоваться как для прокладки новых, так и для санации старых систем, подходят для всех сфер хозяйствования, доступны в большом выборе типоразмеров для решения абсолютно любых задач.

Да, у полимеров есть минусы – ограниченная прочность и рабочая температура, невозможность биологического разложения и сложность утилизации невостребованных отходов. Однако прогресс не стоит на месте, и возможности вторичной переработки, как и повышение свойств имеющихся материалов, растут.  Это дает основание утверждать, что эра пластика еще в самом начале пути, и в будущем нас ждут новые материалы и возможности.

www.polyplastic.ru

Какие бывают полимерные трубы для водоснабжения?

Водоснабжение — один из важнейших факторов для создания максимальных удобств в доме. Полимерные трубы для водоснабжения считаются наилучшим решением, как по цене, так и по качеству, в настоящее время.

Существует несколько видов полимерных изделий, которые отличаются эксплуатационными характеристиками, диаметром. Перед тем как выбирать пластиковые трубы и комплектующие к ним, необходимо как следует разобраться в свойствах, преимуществах и недостатках каждого из видов.

В зависимости от технологии изготовления и материала различают такие виды полимерных труб: изделия из поливинилхлорида, из пропилена, полиэтиленовые, из сшитого полиэтилена, из металлопластика. Рассмотрим более детально каждый из видов.

Поливинилхлоридовые трубы для водоснабжения (ПВХ)

Считаются первыми пластиковыми изделиями, применёнными в водопроводной системе. Получили широкое распространение в промышленной и хозяйственной сфере. Отличаются самой низкой ценой в сравнении с другими видами полимерных изделий.  Эстетично смотрятся, ввиду чего применяются даже при открытых водопроводных системах.

Монтаж труб из поливинилхлорида производится при помощи холодной сварки, для которой потребуется специальный клей и резиновые манжеты. Такие изделия отличаются устойчивостью к климатическим колебаниям. Наилучше функционируют в холодной среде. Трубы из поливинилхлорида не рекомендуются для обустройства горячего водоснабжения, поскольку не способны выдерживать высокие температуры.

Максимальный температурный барьер составляет 50 градусов, показатель выше уже плавит изделия. Поэтому их используют в основном для холодного водоснабжения, а для горячего предназначены трубы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Второй вариант хорошо проявил себя в системах отопления.

Преимущества труб из поливинилхлорида:

  • Высокий уровень жёсткости (подходит для монтажа канализационных стоков большого диаметра);
  • Выдерживание температуры до 45 градусов (недолгое время до 95 градусов);
  • Относительно низки й коэффициент линейного теплового расширения в отличие от полиэтиленовых и полипропиленовых изделий;
  • Устойчивость к термодеструкции;
  • Нет необходимости в специальном оборудовании, так как трубы соединяются путём холодной сварки или путём разветвления на резиновую манжету;
  • Возможность применения как для закрытой, так и для открытой водопроводной системы;
  • Низкая стоимость.

Недостатки изделий из поливинлхлорида:

  • Сложность переработки в отличие от других видов полимерных изделий;
  • Выделение опасных химических веществ, таких как хлор и диоксины;
  • Низкая теплостойкость.

Полипропиленовые трубы

Самые лёгкие и высокопрочные трубы из всех полимерных изделий. Используются для водопроводной и отопительной системы. Среди недостатков отмечают неэластичность конструкций из полипропилена, ввиду чего они неспособны гнутся. Для этих целей используют специальные уголки и тройники. Основным плюсом считается устойчивость к температурным перепадам, что осуществляется за счёт многослойной структуры изделий.

Многослойные трубы  из пропилена — оптимальный вариант, как для водоснабжения, так и для отопления. В продаже имеются также и однослойные изделия, которые обозначаются такой аббревиатурой: PPH, PPB, PPRC.

Многослойные трубы делятся на такие виды: 

  • Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном или алюминием;
  • трубы Штаби;
  • трубы Фазер.

Диаметр полипропиленовых труб варьируется в пределах 16−125 мм. Средняя длина составляет 4 метра. Соединяются такие изделия при помощи специального оборудования путём термопластической сварки. Для подсоединения требуются также фитинги с резьбой. Сфера применения полипропиленовых изделий: горячее и холодное водоснабжение, системы отопления, транспортировка пищевых продуктов и химических агрессивных элементов.

Совет! В процессе сварки полипропиленовых изделий следует соблюдать осторожность и не допускать перегрева материала, так как полипропилен в быстрые сроки становится хрупким, что существенно уменьшает эксплуатационный срок. Грязное и влажное рабочее место также может стать причиной сокращения срока службы трубопровода.

Преимущества полипропиленовых труб:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • неподверженность световому старению;
  • возможность хранения в течение 3 лет;
  • широкий температурный режим — до 95 градусов (недолгое время в пределах 120  градусов).

Полиэтиленовые изделия

Трубы и фитинги из полиэтилена используются для наружной и внутренней водопроводной системы, канализации. Выдерживают давление до 10 атмосфер в зависимости от типа.  Основным отличием от других видов полимерных изделий является самая низкая температура укладки, составляющая — 20 градусов, что имеет особое значение при использовании труб в зимнее время.

Диаметр полиэтиленовых труб варьируется в пределах 20−63 мм. Соединение осуществляется при помощи латунных или полипропиленовых фитингов с резиновыми кольцами. Также возможно использование электросварных муфт. В зависимости от технологии изготовления различают два вида полиэтиленовых конструкций: ПНД и ПВД (полиэтилен низкого и высокого давления).

Преимущества полиэтиленовых труб:

  • эластичность, позволяющая применять в регионах с высокой сейсмической активностью;
  • широкий температурный режим — 70 до +60 градусов;
  • увеличение пропускной способности во время эксплуатации, что обусловлено характерным для материала явления ползучести.

К недостаткам таких изделий относят подверженность солнечному воздействию.

Для улучшения эксплуатационных качеств полиэтилена осуществляется обработка под высоким давлением, в результате которой возникают мостики. Сам процесс называют «сшивкой».

Трубы из сшитого полиэтилена предназначены для водопроводной и отопительной системы. Соединение производится с использованием обжимных фитингов.

Металлополимерные трубы

Металлополимерные трубы имеют многослойную структуру и производятся таким же способом, как и сшитый полиэтилен. Слой посередине делается из алюминиевой или медной фольги. Главным преимуществом металлопластиковых изделий считается сохранение формы при сгибании.

  • Сохранение формы при сгибании;
  • Стойкость к износу, за счёт внутреннего слоя РЕХ;
  • Относительно низкий коэффициент линейного расширения;
  • Высокая термостойкость, позволяющая применять изделия для горячего водоснабжения;
  • Устойчивость к холодным температурам;
  • Воздухонепроницаемость

Среди минусов металлополимерных труб отмечают неустойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей, невозможность применения для скрытого монтажа обжимных фитингов. Полимерные трубы  — одни из лучших на современном рынке, ввиду чего технологии их производства ежегодно усовершенствуются.

ActionTeaser.ru - тизерная реклама

Оцените статью: (голосов: 1 , среднее: 5,00 из 5)  Loading ...

santehkrug.ru

Характеристики полимерных труб для водоснабжения, правила монтажа

Содержание:

Полимерные трубы, вошедшие на ремонтно-строительный рынок сравнительно недавно, во многих сферах вытеснили стальные и чугунные с первых позиций, и сегодня продолжают набирать популярность и востребованность. В частности, это касается монтажа водопроводных и канализационных линий, где на сегодняшний день львиная доля принадлежит трубным изделиям из различных полимеров.

Такая широкая распространённость полимерных трубопроводов объясняется рядом факторов: они легки в монтаже, удобны для транспортировки, не подвержены коррозии, обладают отличными теплоизолирующими качествами и имеют длительный срок службы, составляющий несколько десятилетий.

Рабочие характеристики полимерных труб

Среди основных характеристик полимерных трубных изделий первым, на что следует обратить внимание при выборе, является диаметр труб. Трубы полимерные водопроводные в типичных случаях имеют диаметр примерно в 25 миллиметров. Трубы, предназначенные для подключения стиральной машины или душевой кабинки, более широкие – диаметром в 50 миллиметров. Ширина канализационных труб в городских жилищах составляет примерно 50 миллиметров в случае обычных сточных труб и 100-110 миллиметров для канализационного стояка. Трубы канализации для загородных и дачных участков должны быть заметно шире – 110-140 миллиметров.

Полимерные трубные изделия способны выдерживать достаточно высокие температуры, близкие к 100 °C. В связи с этим они подходят для монтажа линий не только холодного, но и горячего водоснабжения.

Для качественного монтажа водопроводных, канализационных и прочих систем наряду с трубами из полимеров требуется наличие дополнительных приспособлений (муфт, фланцев, фитингов и т. д.), которые должны быть хорошего качества. Во многих случаях данные аксессуары для соединения труб также изготавливаются из полимерных материалов.

Цвета полимерных труб для водоснабжения и канализации могут быть различными. Изделия белого цвета встречаются наиболее часто, однако наряду с белыми трубами для водоснабжения находят применение также серые, чёрные, зелёные трубы и т. д. Каждый из этих видов изделий имеет свои отличительные свойства, что учитывается при монтаже тех или иных коммуникаций.

Инструменты и материалы для монтажа

При монтажных работах с полимерными трубами для водопровода или канализации в квартире требуется следующее оборудование и материалы:

  • сами полимерные трубы;
  • дополнительные приспособления: муфты, фитинги, хомуты и т. д.
  • специальные ножницы для резки полимерных труб, либо труборез или ножовка по металлу;
  • паяльник, соответствующий типу монтируемых трубопроводов, которые могут быть пластиковыми, полипропиленовыми и т. д.;
  • рулетка;
  • уровень;
  • карандаш.

Этапы монтажа труб водоснабжения

Основные этапы монтажа водопроводных или канализационных полимерных труб в квартире следующие:

  1. Составить схематический чертёж планируемых для сборки коммуникаций. Если водопровод собирается на дачном участке, тогда следует принять во внимание необходимость отводных линий для поливных работ.
  2. В соответствии со схемой определить требуемое количество труб и их длину, а также число необходимых соединительных элементов.
  3. Отключить подачу воды в квартире, после чего осуществить демонтаж старой канализационной или водопроводной системы. Срезка изношенных труб чаще всего производится болгаркой. Если трубы чугунные, то следует учитывать их хрупкость и работать с осторожностью, максимально избегая крошения и попадания чугуна в просвет трубопроводов (что может привести к их засорению).
  4. На стояк надевается специальная манжета из резины, предназначенная для герметичной стыковки полимерных и чугунных частей. Раструб чугунной трубы очищается от загрязнений и засорений, после чего обмазывается герметиком.
  5. Полимерные трубы разрезаются в соответствии с чертежом. Срезы должны быть ровными и перпендикулярными.
  6. Снимается фаска на торцах под углом в 15°, лучше всего посредством напильника. Торцы очищаются от пыли и стружек.
  7. Монтаж трубопровода должен начинаться со стороны стояка. При монтаже канализации элементы системы обязательно должны иметь определённый уклон для обеспечения самотёчного стока. При необходимости прохождения трубопровода через стены в них проделываются штробы, которые впоследствии заделываются цементом.
  8. Полимерные трубы соединяются посредством специального паяльника с насадками, соответствующими диаметру стыкуемых изделий. Труба и фитинг надеваются на разогретые насадки, а после некоторого оплавления торцов снимаются с них и соединяются: труба вставляется в фитинг, и изделия сплавляются между собой. Далее точно так же к фитингу присоединяется труба и с другой стороны.
  9. После соединения всех элементов трубопроводы крепятся к стенам посредством хомутов, во избежание провисаний.
  10. Устанавливаются запирающие краны и вентили. Их установка производится аналогично фитингам и муфтам.
  11. Осуществляется проверка соединений на герметичность, отсутствие дефектов и повреждений.
  12. Производится запуск системы.

Что следует учитывать при монтаже полимерных трубопроводов

Полимерные трубы для водоснабжения и канализации нельзя устанавливать вблизи труб отопления. Иначе постоянное воздействие высоких температур может привести к порче и повреждениям труб.

Если монтируется водопровод или канализация на загородном или дачном участке, тогда следует принимать во внимание погодные условия. Если морозы на данной территории зимой случаются часто, тогда следует провести утепление труб либо погрузить их в грунт на глубину в 1,5-2,5 метра.

При необходимости можно выполнить также шумовую изоляцию установленных трубопроводов посредством минеральной ваты, звукоизолирующего короба либо прочих изделий и материалов.

Полимерные трубы отличаются долговечностью, а потому при соблюдении правил монтажа и условий эксплуатации способны прослужить длительное время, не доставляя хозяевам жилища каких-либо хлопот, проблем или неприятностей.

trubaspec.com

Полимерные термопластовые и реактопластовые трубы: разновидности и сферы применения

Полимерные термопластовые и реактопластовые трубы получили широкое распространение в силу сравнительно невысокой стоимости, долговечности и надежности в эксплуатации. Их используют в основном для трубопроводов различного назначения, по которым транспортируют воду и прочие жидкости, газообразные вещества. Другая популярная сфера применения – прокладка кабелей связи, электрических, оптико-волоконных, где они используются как защитная оболочка.

Из полимерных материалов выпускается большое количество типов труб, применяемых для устройства различных магистралей

Международная маркировка полимерных термопластовых труб

Общепринятая международная маркировка несет значительный объем информации о полимерных трубах:

1. О типе пластика, использованного для изготовления. Буквенные обозначения относятся соответственно:

  • PE-AL-PE – к простому полиэтилену;
  • PERT-AL-PERT – к термостойкому полиэтилену;
  • PEX-AL-PEX – к сшитому полиэтилену (а-пироксидному, b-силановому, c-электронному, d –полученному азосоединением молекул);
  • PP-AL-PP – к полипропилену;
  • РВ – к полибутилену;
  • PVC-C – к хлорированному поливинилхлориду.

2. О диаметре изделия и минимальной толщине стенки (в мм, дюймах).

3. О рабочем и максимальном давлении.

4. О назначении для рабочей среды, которая будет транспортироваться.

5. О номере партии, дате производства.

На полимерные термопластовые трубы изготовителям рекомендуют наносить маркировку таким образом, чтобы она была доступна для считывания при осмотре и ремонтных работах.

Каждый производитель труб должен маркировать свои изделия согласно принятым стандартам

Маркировка полимерных труб согласно российскому ГОСТу

ГОСТ и утвержденные Госстандартом Российской Федерации технические условия описывают следующие виды полимерных труб по материалу изготовления:

  1. ПВХ – поливинилхлорид;
  2. ПЭ – полиэтилен низкой, средней и высокой плотности, а также сшитый полиэтилен;
  3. ПП – полипропилен;
  4. ПА – полиамид;
  5. ПБ – полибутен.

Согласно российским стандартам в маркировку вносят данные, аналогичные включаемым по требованиям международной маркировки. Сведения об эксплуатационных параметрах предписывается указывать в паспортной (технической) документации.

Полимерные водопроводные трубы в сравнении со стальными

Преимущества прокладки полимерных трубопроводных систем зримо проявляются на примере использования полиэтиленовых труб:

  • низкая стоимость производства, транспортировки (почти вдвое) и монтажа (в 2-2,5 раза);
  • прокладка трубопровода ускоряется не менее чем в десять раз;
  • экологичность, достигаемая щадящими методами прокладки;
  • эластичность позволяет решать проблемы, связанные с поворотами трассы;
  • низкая шероховатость обусловливает большую на 10-15 % пропускную способность;
  • высокая антикоррозионная стойкость избавляет от необходимости дополнительной изоляции, обустройства электрохимической защиты;
  • исключаются затраты на содержание высококвалифицированного персонала и проверку сварных соединений;
  • вероятность ошибок со стороны операторов сводится к минимальной автоматизацией процесса монтажа.

Скорость монтажа ПЭ труб и отсутствие погрешностей в работе обусловлено применением автоматических сварочных аппаратов

К тому же обслуживание трубопровода, проложенного из полиэтиленовых труб, потребует совсем незначительных затрат, а проработает он как минимум два с половиной десятилетия.

Полимерные водопроводные, канализационные и газовые трубы

Полиэтиленовые трубы изначально использовали только для холодного водоснабжения. Изобретение сшитого полиэтилена, который устойчив к ультрафиолетовому излучению, более прочен и эксплуатируется при подаче воды с температурой до 95º С, позволило занять около половины рынка полимерных труб. Трубы из сшитого полиэтилена пригодны для систем горячего водоснабжения и отопления. Именно из сшитого полиэтилена изготавливают трубы самого большого диаметра (норвежские твердостенные напорные трубы – до 2 м, немецкие полимерные композитные ПЭ-трубы – до 4 м в диаметре, рассчитанные на рабочее давление до 20 бар). Полиэтиленовые трубы применяют в газовых сетях низкого и среднего давления.

Полипропиленовые изделия близки по свойствам, но жестче изготовленных из сшитого полиэтилена. Поэтому их выпускают как мерные отрезки, что усложняет транспортировку и монтаж.

Поливинилхлоридные конструкции находят применение в водоотводных и канализационных системах (присутствие хлора исключает использование для водоснабжения). Они малочувствительны к ультрафиолетовому излучению, отличаются пониженной горючестью и повышенной химической стойкостью.

Канализационные системы чаще всего монтируются из труб ПВХ — поливинилхлорида

Полибутеновые трубы схожи по свойствам с изделиями из сшитого полиэтилена, от полипропиленовых отличаются эластичностью. Применяются для горячего водоснабжения, отопления (к примеру, обустройства теплых полов).

Металлополимерные трубы: изготовление и устройство

Особое место среди полимерных конструкций принадлежит металлополимерным. Технология их изготовления не отличается сложностью. Она включает четыре стадии:

  1. Из экструдера (машины, перерабатывающей полимерное сырье в однородную расплавленную массу) поступает получаемая путем выдавливания внутренняя оболочка изделия.
  2. На нее наносят специальный клеевой слой для соединения с несущим слоем. Составляющая его алюминиевая фольга соединяется внахлест или встык методом лазерного сваривания.
  3. Слой алюминиевой фольги покрывают специальной клеевой прослойкой и накрывают внешней оболочкой, образуемой аналогично внутренней.
  4. Полученное соединение опрессовывается.

Внутренний полимерный слой надежно защищает алюминиевую оболочку от агрессивного воздействия перемещаемой по трубам рабочей среды и предотвращает образование конденсата. Внешний полимерный слой исключает воздействие на алюминиевую сердцевину влаги и кислорода. Двусторонняя защита снижает теплопроводность изделия, исключает разрушение алюминиевого слоя, который обеспечивает конструкции такие достоинства, как прочность и гибкость.

Металлопластиковая труба — это многослойное изделие, и производится оно по более сложной технологии, чем обычные полимерные детали

Как маркируют металлополимерные трубы

Наиболее востребованными среди полимерных изделий являются металлопластиковые. Маркировка металлопластика разными производителями имеет некоторые отличия. Но все они в обязательном порядке указывают:

  1. Компанию-производителя.
  2. Сертификат соответствия. Изделие было произведено согласно ему.
  3. Конструктивные особенности изделия. Материал, который использовался для производства, отмечается буквенными обозначениями (для полипропилена — PP-R, для полиэтилена — PE-R, для сшитого полиэтилена — PE-X).
  4. Диаметр трубы (и толщину стенки) обозначают в мм, его значения находятся в диапазоне от 10 до 1200 мм. Впрочем, изредка диаметр обозначают в дюймах.
  5. Номинальное давление. Означает непрерывное давление воды (в кгс/см2 (PN) или в барах) в изделии при внешней температуре 20º С. Предоставляемая на металлопластиковую трубу гарантия на пятидесятилетнюю эксплуатацию означает использование именно в описанных условиях.
  6. Пригодную для транспортировки среду.
  7. Дату изготовления, номер партии.

Настоятельно рекомендуется при прокладке металлопластиковых конструкций всегда оставлять на виду маркировку. Это заметно облегчит обслуживание и ремонт, ведь сразу можно будет определить, какого типа изделия использовались.

Применение металлопластиковых труб

На металлополимерные детали приходится около половины общего производства полимерных. Такая большая доля обусловлена тем, что эти изделия, отличаясь превосходными эксплуатационными характеристиками, находят самое разнообразное применение.

Свойства и характеристики металлопластиковых труб позволяют использовать их в системах отопления и ГВС

Наиболее известными сферами использования металлопластиковых труб стали:

  • транспортировка жидкостей, газообразных веществ, сжатого воздуха;
  • системы кондиционирования;
  • экранирование кабелей.

Практически каждому человеку приходится сталкиваться с металлопластиковыми конструкциями, установленными в системах водоснабжения. Причем и для подачи питьевой воды, так как полимеры в их составе не имеют вредных примесей.

При всех достоинствах металлопластика, включая и удобство монтажа, категорически исключается его использование:

  • по соседству с источником теплового излучения, поверхность которого разогревается до 150º С;
  • если рабочее давление намечается более 10 бар;
  • если нормами пожарной безопасности помещению устанавливается категория «Г»;
  • в системе центрального отопления, имеющей элеваторные узлы.

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Распространение металлопластика обеспечивается его характерными качествами:

  • нетоксичностью;
  • антистатичностью, исключающей воздействие блуждающих токов;
  • устойчивостью к коррозии;
  • устойчивостью к воздействию агрессивных сред;
  • низкой теплопроводностью;
  • хорошей звукоизоляцией;
  • повышенной пропускной способностью;
  • пластичностью;
  • легкостью монтажа и удобством проведения ремонта;
  • эстетичным внешним видом.

Для монтажа металлополимерных труб можно применять разные типы фитингов

Недостатки также называют, хотя правильнее говорить об особенностях эксплуатации:

  1. Следует учитывать разность коэффициентов расширения металла и пластика, входящих в состав изделия. Поэтому, во избежание протечек соединений, трубы укладываются не внатяжку, а на изгибах предусматривают компенсационные петли.
  2. Изгибание допускается только определенного радиуса, многократных изгибов надо избегать.
  3. Относительно центральной оси трубы скручивать нельзя.

Учет этих особенностей позволит реализовать одно из главных достоинств металлополимерных соединений – долговечность и надежность.

Стеклопластиковые трубы из полимерных материалов

Композитные реактопластиковые трубы находят применение в конструкциях, которые предназначается эксплуатировать в сложных условиях. Среди сфер применения стеклопластика (в англоязычных странах принято именовать его термореактивным):

  • авиация;
  • газодобыча;
  • кораблестроение;
  • космонавтика;
  • нефтехимическая отрасль.

Наиболее распространены стеклопластиковые трубы в тех же областях, что и прочие аналогичные полимерные изделия – транспортировке жидкостей и газообразных смесей, прокладке электрических и прочих кабелей.

Изготовление стеклопластиковых труб разного назначения ведется с применением таких материалов:

  • базальтовых, стеклянных, углеродных и синтетических волокон;
  • резины, резинопластов и фторопластов;
  • связующих материалов (смол, клеев).

Стеклопластиковые изделия отличают прочность, жесткость, химическая стойкость и малый вес, долговечность эксплуатации.

Разнообразные полимерные трубы продолжают успешно вытеснять металлические аналоги. Не прекращается работа над совершенствованием полимерных изделий, повышением качества их эксплуатационные характеристик, расширением областей применения.

trubamaster.ru


Смотрите также