Как заливать наливной пол самовыравнивающийся на стяжку


Как правильно заливать наливной пол на стяжку

Поскольку самовыравнивающийся наливной пол своими руками пригоден в качестве быстротвердеющей стяжки и самостоятельного финишного покрытия, технологии несколько отличаются. В данном руководстве рассмотрены исключительно нюансы самонивелирующегося наливного пола под финишное покрытие.

Разновидности наливных полов

При монтаже самовыравнивающейся стяжки недостаточно знать, сколько сохнет материал. Необходимо учесть все особенности наливных полов (НП) в комплексе:

На плиты перекрытия и бетонные стяжки можно залить смесь на любом вяжущем материале. При наличии в конструкции контуров теплого пола рекомендуются сухие смеси на минеральном вяжущем.

Перед заливкой необходимо удалить с поверхности керамогранит (кафель и мозаику), оргалит (ДВП), и битумные гидроизоляционные материалы. При устройстве стяжки на экструдированный пенополистирол, фанеру и прочие деревянные покрытия придется вначале залить 4 см плавающую армированную проволочной сеткой стяжку.

Существуют варианты для грубого (10 – 100 мм), чистового (1 – 10 мм) выравнивания. Большинство смесей невозможно вывести «в ноль», поэтому приходится увеличивать высоту пола на всех участках.

Расход смеси в зависимости от толщины стяжки.

  • Эксплуатационные условия:

Для террас, балконов, веранд, лоджий и прочих комнат без обогрева необходим морозостойкий НП – акрил-цементный, цементный или полиуретановый, ММА. В квартирах обычно применяются цементные, гипсовые и метилметакрилатные полы. Для санузлов предпочтительнее быстросохнущий состав смеси, полы склада и гаража должны обладать высокой износостойкостью.

Наливной пол на балконе.

Под линолеум и ламинат предпочтительнее бюджетные варианты на основе гипса или цемента. Под керамогранит и кафель в сухом помещении подойдет любая минеральная смесь, в санузлах лучше применить комплексное вяжущее или цементную основу.

Гипс быстросохнущий (2 – 5 часов), но недостаточно прочный для финишного слоя и проходных участков. Цементная стяжка высокопрочная, зато долго твердеет (больше 2 суток) и не обладает декоративными свойствами. Поэтому производятся полиуретан-цементные смеси (устойчивость к истиранию, прочность) и акрил-цементные составы (морозостойкость и отсутствие расслаивания).

Эпоксидные смолы запрещены в жилых помещениях, применяются для гаражей и промышленных объектов, застывают через сутки. Полиуретановый наливной пол обходится дорого, зато не имеет недостатков, сохнет 12 – 20 часов. Единственным минусом ММА вяжущего является неприятный запах материала и очень быстрое схватывание (30 минут).

Технология изготовления

Заливать правильно стяжку из самонивелирующихся смесей можно внутри отапливаемых и холодных помещений. Технология обходится дороже, но позволяет сэкономить в процессе финишной отделки за счет меньшего расхода плиточного клея. Морозостойкий пол наливной не требует дополнительной облицовки в отличие от бетонной стяжки. Конструкция выдерживает аналогичные нагрузки, но уже обладает декоративным финишным слоем по умолчанию.

Подготовка основания

Устройство стяжки самонивелирующимися под своим весом сухими смесями обходится значительно дороже, чем использование товарного бетона. Поэтому следует соблюдать требования технологии НП, чтобы не расходовать бюджет ремонта/отделки напрасно и не исправлять собственные ошибки. Основными требованиями к цементному или бетонному основанию являются:

  • отсутствие дефектных участков – трещины расшиваются шпателем (фаска на краях под 45 градусов), шпаклюются, рыхлые поверхности удаляются либо обрабатываются упрочняющими составами;
  • обеспыливание – состав наливного пола сбалансирован производителем, поэтому сторонние включения, неизбежно перемешивающиеся с компонентами НП, снижают прочность и адгезию с материалом основания;

    Обеспыливание основания.

  • наличие грунта – минимум 2 слоя, чтобы исключить впитывание воды в стяжку/плиту перекрытия и нарушение процесса гидратации;

    Двухслойный грунт.

  • обработка стен – по периметру НП наклеивается демпферная лента на всю высоту наливного пола, кроме того, необходимо обработать демпферной лентой проходящие сквозь перекрытие коммуникации (канализация, стояки отопления и водопровода);

    Оклеивание стен демпферной лентой.

  • отбивка уровня – после нахождения нивелиром самой высокой отметки на демпферной ленте маркером отчерчивается единый горизонтальный уровень;
  • технологические швы – при линейных размерах помещения больше 10 м для компенсации температурного расширения материала НП в процессе эксплуатации устанавливаются специальные элементы, обеспечивающие температурный шов.

Заливка НП относится к мокрым технологиям, так как при высыхании самонивелирующейся стяжки в помещениях повышается влажность. Поэтому к подготовительным операциям отделки или ремонта можно так же отнести частичный монтаж фальш-панелей и перегородок из ГКЛ. Гипсокартонным конструкциям противопоказан контакт с мокрыми стяжками. Поэтому применяется технология:

  • каркас перегородок и фальш-панелей монтируется до заливки;
  • производится двухсторонняя обшивка обрешетки узкими полосами гипсокартона возле пола;
  • на ГКЛ приклеивается демпферная лента.

Каркас для перегородки перед заливкой наливного пола.

После заливки и высыхания НП производится финишная отделка систем ГКЛ. При этом гипсокартон не наберет влаги, сохранит прочность и жесткость.

Совет! Малярные работы в комнатах лучше производить после завивки НП, чтобы не соскабливать с основания пятна краски, снижающие адгезию материалов.

Приготовление смеси

Чтобы залить НП правильно, необходимо соблюсти условия, указанные производителем на упаковке сухой смеси:

  • материал добавляется в емкость с водой, а не наоборот;
  • мешки с НП должны находиться в непосредственной близости от рабочего места, так как срок жизни раствора обычно ограничен 30 – 120 минутами;
  • в цементный наливной пол традиционно входит наполнитель – мелкофракционный песок, поэтому запрещено растягивать раствор дальше 30 – 50 см от места выливания;
  • после первичного перемешивания миксером продукт должен отстояться (5 – 15 минут у разных производителей в зависимости от типа вяжущего), поскольку внутри него начинаются химические процессы гидратации, затем производится повторное размешивание и розлив на основание.

Совет! Рекомендуется закупать НП с некоторым запасом, учитывать температуру/влажность воздуха, при котором допускается работа с сухой смесью.

Некоторые компании указывают соотношения компонентов НП в достаточно широком диапазоне (например, 8 – 9 л воды на мешок смеси). Поэтому при замешивании можно определить качество самостоятельно. Рекомендуемая растекаемость 1/3, то есть:

  • если отрезать дно у крышки пластиковой бутыли диаметром 5 см;
  • установить получившееся кольцо на гладкую поверхность (стекло, кафель);
  • и заполнить его готовым раствором;
  • после снятия кольца смесь должна растечься в пятно диаметром около 15 см.

Проверка растекаемости раствора.

Если растекаемость недостаточная, необходимо добавить воды, при увеличении пятна раствора более 15 см необходимо увеличить содержание сухой смеси.

Заливка

Для хождения по разлитому на поверхность основания самонивелирующемуся полу будет правильно использовать краскоступы или специальные подошвы с шипами, которые можно зафиксировать скотчем на любой обуви.

Краскоступы для изготовления стяжки.

В отличие от бетонных стяжек смесь разравнивается шпателем минимально, зато необходимо удалить из нее воздух, чтобы обеспечить однородность структуры НП без внутренних каверн. Для этого применяется валик игольчатый (цена вопроса 500 рублей), насаженный на длинную деревянную или пластиковую рукоятку.

Валик игольчатый.

Обычный или морозостойкий наливной пол выливается из емкости, в которой производилось замешивание, небольшим слоем и растаскивается по поверхности плиты перекрытия или существующей стяжке вначале шпателем, затем игольчатым валиком многократно.

Устройство идеально ровных поверхностей наливным полом имеет нюансы:

  • запрещено выливать раствор в одном месте, так как самонивелируются НП только при примерно одинаковом нанесении на все участки, поэтому нужно распределить его шпателем;
  • работы начинаются с дальней от входной двери в комнату стены;
  • ввиду многообразия составов смеси необходимо соблюдать рекомендации конкретного производителя;
  • через указанное время по полу можно ходить, но только для выполнения других операций (например, подрезки демпферной ленты по высоте);
  • укладка финишного напольного покрытия производится через 5 – 7 дней, о чем так же указано на упаковке смеси конкретного производителя

При соблюдении всех перечисленных условий самонивелирующийся пол наливной обеспечит идеально ровный горизонтальный уровень, будет обладать заявленными свойствами, не растрескается и не даст усадки со временем.

Важно! Подача горячей воды в контуры теплого пола допускается на 7 – 8 сутки после окончательного высыхания и затвердевания самовыравнивающейся стяжки.

Таким образом, заливку наливного пола с самонивелирующимися свойствами можно произвести собственными силами, даже при минимальном опыте отделочных работ. Основные требования озвучены производителями на упаковках сухих смесей, что позволяет избежать ошибок.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru

Как правильно заливать наливной пол самовыравнивающей смесью

Заливка пола самовыравнивающейся смесью – процедура не очень сложная, но требующая аккуратности и точного следования технологии. Как правильно заливать наливной пол мы расскажем подробно на примере санузла.

В статье «Самовыравнивающийся наливной пол: быстрота и качество за один проход» мы уже рассказывали об особенностях стяжки из самовыравнивающейся смеси. Вкратце напомним основные её достоинства и особенности:

  • Ровный, пригодный для облицовки плиткой пол получается без использования маяков.
  • Быстротвердеющие смеси позволяют ходить по стяжке уже через три часа.
  • Быстрое созревание: класть плитку можно начинать уже через 5 дней.

Какие инструменты требуются для заливки

После удаления старой керамической плитки в нашем санузле осталась щербатая поверхность; возле канализационной трубы обнаружилась дыра в стяжке. С помощью правила и уровня мы определили, что наливной пол толщиной примерно 10 мм скроет неровности и выровняет небольшую «волнистость» основания.

Для выполнения работы нам нужно приготовить инструмент для заливки наливного пола и материалы:

  • Сухая смесь для выравнивания наливного пола. На площадь 4,5 кв.м. при толщине слоя 10 мм нужно приблизительно 90 кг, или 5 мешков по 20 кг.
  • Алебастр или гипсовая штукатурка для заделки трещин и больших дыр.
  • Грунтовка акриловая. Достаточно 1 литра.
  • Строительное ведро ёмкостью 20 л, две штуки. В таком ведре удобно развести двадцатикилограммовый мешок смеси целиком.
  • Миксер, зубчатый валик на длинной ручке, широкая кисть для грунтовки, шпатель.

Пошаговая инструкция — этапы

Ответить на вопрос, как правильно залить наливной пол своими руками, можно только разобрав весь процесс на отдельные шаги, или этапы.

Подготовка поверхности

Тщательно выметаем весь мусор и пыль. Площадь санузла небольшая, поэтому удобно сделать эту работу с помощью широкой кисти, например, макловицы.

Обильно обрабатываем поверхность грунтовкой. Даём ей просохнуть.

Рабочий раствор наливного пола очень текучий. Поэтому мы разводим алебастр и замазываем все щели вдоль стен и дыру возле канализационной трубы. Делаем это ответственно: трещины шириной 2-3 мм может оказаться достаточной, чтобы в неё начал утекать раствор.

Из этого же материала делаем небольшой валик в проёме двери, чтобы раствор не выливался наружу. После отвердевания его можно будет удалить.

Подготовка смеси

Чтобы приготовить смесь для правильной заливки наливного пола, Вам потребуются следующие материалы:

  • Таз, корыто или ведро для смешивания;
  • Вода;
  • Специальная смесь для наливных полов;
  • Перемешиватель (ручной или дрель с насадкой).

Само слово смесь указывает на то, что нам требуется смешать всё, что у нас есть в емкости в пропорциях, установленных на упаковке, после чего перемешать до однородной массы (тщательно).  Температура воды должна быть в районе 15-20 градусов. После перемешивания нужно подождать около 5 минут, затем перемешать снова. В следующем этапе мы ещё раз коснемся темы приготовления смеси — читайте 3 этап.

Порядок работы

Если Вы хотите наверняка правильно залить наливной пол, то лучше работать вдвоём: один готовит раствор, другой распределяет его по полу.

Если единственный источник воды находится в санузле и во время работы доступ к нему окажется невозможен, следует запасти воды. На один мешок 20 кг нужно 4,5 литра воды; для замеса 5 мешков запасаем примерно 25 литров.

  • Правильная пропорция жидкости очень важна, поэтому отмеряем в строительное ведро нужный объём воды (4,5 литра), высыпаем в неё весь мешок смеси (20 кг) и с помощью миксера размешиваем до исчезновения комков. Делаем паузу 2-3 минуты для растворения компонентов смеси и перемешиваем её снова.
  • Немедленно (!) после замеса выливаем смесь на пол. Заливать начинаем с дальней от двери стены. Постарайтесь сразу распределить её на нужную площадь. В нашем случае – приблизительно на 1 кв. м. поверхности.
  • Зубчатым валиком прокатываем раствор в разных направлениях, стараясь помочь ему растечься равномерно.
  • Приготавливаем новую порцию смеси и разливаем её аналогично первой на следующий участок.
  • После заливки всей площади пола самовыравнивающейся смесью продолжайте некоторое время прокатывать её валиком. Такое «пошевеливание» поможет наливному полу растечься ровнее.
  • Оставляем стяжку минимум на три часа для отверждения.

На всю работу по заливке наливного пола самовыравнивающейся смесью ушло около часа.

Нюансы технологии

Технология укладки заливного пола подразумевает несколько особенностей, которые будет полезно знать каждому:

  1. Подготовка поверхности. Поскольку стяжка из наливного пола всегда получается тонкой, для качественного результата критически важно, чтобы она имела с основой хорошее сцепление. Поэтому подготовку поверхности нельзя недооценивать. Есть два часто встречающихся сложных случая, для которых мы можем подсказать проверенные решения:
    • На кухне содрали старый линолеум и после него остался джутовый ворс. Нужно удалить самые лохматые остатки, всё тщательно вымести влажным жёстким веником, а затем обработать поверхность «бетоноконтактом», тщательно втирая его в ворс. Заливать стяжку после полного высыхания грунтовки.
    • Линолеум лежал на листах оргалита, приклеенных к основанию на битум. Если вы намерены в дальнейшем класть плитку, то оргалит и битумный слой нужно удалять. Это очень долгая и тяжёлая работа; хорошо с ней справляется нетяжелый остро отточенный топор. В завершение поверхность так же грунтуем «бетоноконтактом».
  2. Пропорция воды. Иногда для того чтобы состав растекался лучше, исполнители увеличивают количество воды в растворе. Нельзя этого допускать по следующим причинам:
    • Во-первых, излишек воды резко снижает прочность стяжки. Если для укладки линолеума и ламината это несущественно, то при облицовке плиткой этот «трюк» может испортить всё и плитка будет отваливаться вместе с кусками наливного пола.
    • Во-вторых, раствор состоит из смеси многих компонентов – вяжущее, Павы, наполнитель (мелкий песок) и др. В жидком растворе они начинают разделяться на слои – песок оседает вниз, мельчайшие компоненты всплывают наверх и при высыхании образуют слой ничем не скреплённой пыли, похожей на ил. Качество стяжки становится ещё хуже.

Залог успеха в заливке самовыравнивающегося пола своими руками – аккуратность и тщательность. Для правильной заливки наливного пола всего-навсего следуйте нашему «рецепту».

После того как пол высохнет можно переходить к расчетам необходимого количества плитки и далее к укладке плитки на пол.

Видео

В дополнение к статье мы предлагаем посмотреть видео, где специалисты правильно заливают наливной пол по технологии.

stroymasterok.com

Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол

Поскольку самовыравнивающийся наливной пол своими руками пригоден в качестве быстротвердеющей стяжки и самостоятельного финишного покрытия, технологии несколько отличаются. В данном руководстве рассмотрены исключительно нюансы самонивелирующегося наливного пола под финишное покрытие.

Разновидности наливных полов

При монтаже самовыравнивающейся стяжки недостаточно знать, сколько сохнет материал. Необходимо учесть все особенности наливных полов (НП) в комплексе:

На плиты перекрытия и бетонные стяжки можно залить смесь на любом вяжущем материале. При наличии в конструкции контуров теплого пола рекомендуются сухие смеси на минеральном вяжущем.

Перед заливкой необходимо удалить с поверхности керамогранит (кафель и мозаику), оргалит (ДВП), и битумные гидроизоляционные материалы. При устройстве стяжки на экструдированный пенополистирол, фанеру и прочие деревянные покрытия придется вначале залить 4 см плавающую армированную проволочной сеткой стяжку.

Существуют варианты для грубого (10 – 100 мм), чистового (1 – 10 мм) выравнивания. Большинство смесей невозможно вывести «в ноль», поэтому приходится увеличивать высоту пола на всех участках.

  • Эксплуатационные условия:

Для террас, балконов, веранд, лоджий и прочих комнат без обогрева необходим морозостойкий НП – акрил-цементный, цементный или полиуретановый, ММА. В квартирах обычно применяются цементные, гипсовые и метилметакрилатные полы. Для санузлов предпочтительнее быстросохнущий состав смеси, полы склада и гаража должны обладать высокой износостойкостью.

Под линолеум и ламинат предпочтительнее бюджетные варианты на основе гипса или цемента. Под керамогранит и кафель в сухом помещении подойдет любая минеральная смесь, в санузлах лучше применить комплексное вяжущее или цементную основу.

Гипс быстросохнущий (2 – 5 часов), но недостаточно прочный для финишного слоя и проходных участков. Цементная стяжка высокопрочная, зато долго твердеет (больше 2 суток) и не обладает декоративными свойствами. Поэтому производятся полиуретан-цементные смеси (устойчивость к истиранию, прочность) и акрил-цементные составы (морозостойкость и отсутствие расслаивания).

Эпоксидные смолы запрещены в жилых помещениях, применяются для гаражей и промышленных объектов, застывают через сутки. Полиуретановый наливной пол обходится дорого, зато не имеет недостатков, сохнет 12 – 20 часов. Единственным минусом ММА вяжущего является неприятный запах материала и очень быстрое схватывание (30 минут).

Технология изготовления

Заливать правильно стяжку из самонивелирующихся смесей можно внутри отапливаемых и холодных помещений. Технология обходится дороже, но позволяет сэкономить в процессе финишной отделки за счет меньшего расхода плиточного клея. Морозостойкий пол наливной не требует дополнительной облицовки в отличие от бетонной стяжки. Конструкция выдерживает аналогичные нагрузки, но уже обладает декоративным финишным слоем по умолчанию.

Подготовка основания

Устройство стяжки самонивелирующимися под своим весом сухими смесями обходится значительно дороже, чем использование товарного бетона. Поэтому следует соблюдать требования технологии НП, чтобы не расходовать бюджет ремонта/отделки напрасно и не исправлять собственные ошибки. Основными требованиями к цементному или бетонному основанию являются:

  • отсутствие дефектных участков – трещины расшиваются шпателем (фаска на краях под 45 градусов), шпаклюются, рыхлые поверхности удаляются либо обрабатываются упрочняющими составами;
  • обеспыливание – состав наливного пола сбалансирован производителем, поэтому сторонние включения, неизбежно перемешивающиеся с компонентами НП, снижают прочность и адгезию с материалом основания;
  • наличие грунта – минимум 2 слоя, чтобы исключить впитывание воды в стяжку/плиту перекрытия и нарушение процесса гидратации;
  • обработка стен – по периметру НП наклеивается демпферная лента на всю высоту наливного пола, кроме того, необходимо обработать демпферной лентой проходящие сквозь перекрытие коммуникации (канализация, стояки отопления и водопровода);
  • отбивка уровня – после нахождения нивелиром самой высокой отметки на демпферной ленте маркером отчерчивается единый горизонтальный уровень;
  • технологические швы – при линейных размерах помещения больше 10 м для компенсации температурного расширения материала НП в процессе эксплуатации устанавливаются специальные элементы, обеспечивающие температурный шов.

Заливка НП относится к мокрым технологиям, так как при высыхании самонивелирующейся стяжки в помещениях повышается влажность. Поэтому к подготовительным операциям отделки или ремонта можно так же отнести частичный монтаж фальш-панелей и перегородок из ГКЛ. Гипсокартонным конструкциям противопоказан контакт с мокрыми стяжками. Поэтому применяется технология:

  • каркас перегородок и фальш-панелей монтируется до заливки;
  • производится двухсторонняя обшивка обрешетки узкими полосами гипсокартона возле пола;
  • на ГКЛ приклеивается демпферная лента.

После заливки и высыхания НП производится финишная отделка систем ГКЛ. При этом гипсокартон не наберет влаги, сохранит прочность и жесткость.

Совет! Малярные работы в комнатах лучше производить после завивки НП, чтобы не соскабливать с основания пятна краски, снижающие адгезию материалов.

Приготовление смеси

Чтобы залить НП правильно, необходимо соблюсти условия, указанные производителем на упаковке сухой смеси:

  • материал добавляется в емкость с водой, а не наоборот;
  • мешки с НП должны находиться в непосредственной близости от рабочего места, так как срок жизни раствора обычно ограничен 30 – 120 минутами;
  • в цементный наливной пол традиционно входит наполнитель – мелкофракционный песок, поэтому запрещено растягивать раствор дальше 30 – 50 см от места выливания;
  • после первичного перемешивания миксером продукт должен отстояться (5 – 15 минут у разных производителей в зависимости от типа вяжущего), поскольку внутри него начинаются химические процессы гидратации, затем производится повторное размешивание и розлив на основание.

Совет! Рекомендуется закупать НП с некоторым запасом, учитывать температуру/влажность воздуха, при котором допускается работа с сухой смесью.

Некоторые компании указывают соотношения компонентов НП в достаточно широком диапазоне (например, 8 – 9 л воды на мешок смеси). Поэтому при замешивании можно определить качество самостоятельно. Рекомендуемая растекаемость 1/3, то есть:

  • если отрезать дно у крышки пластиковой бутыли диаметром 5 см;
  • установить получившееся кольцо на гладкую поверхность (стекло, кафель);
  • и заполнить его готовым раствором;
  • после снятия кольца смесь должна растечься в пятно диаметром около 15 см.

Если растекаемость недостаточная, необходимо добавить воды, при увеличении пятна раствора более 15 см необходимо увеличить содержание сухой смеси.

Заливка

Для хождения по разлитому на поверхность основания самонивелирующемуся полу будет правильно использовать краскоступы или специальные подошвы с шипами, которые можно зафиксировать скотчем на любой обуви.

В отличие от бетонных стяжек смесь разравнивается шпателем минимально, зато необходимо удалить из нее воздух, чтобы обеспечить однородность структуры НП без внутренних каверн. Для этого применяется валик игольчатый (цена вопроса 500 рублей), насаженный на длинную деревянную или пластиковую рукоятку.

Обычный или морозостойкий наливной пол выливается из емкости, в которой производилось замешивание, небольшим слоем и растаскивается по поверхности плиты перекрытия или существующей стяжке вначале шпателем, затем игольчатым валиком многократно.

Устройство идеально ровных поверхностей наливным полом имеет нюансы:

  • запрещено выливать раствор в одном месте, так как самонивелируются НП только при примерно одинаковом нанесении на все участки, поэтому нужно распределить его шпателем;
  • работы начинаются с дальней от входной двери в комнату стены;
  • ввиду многообразия составов смеси необходимо соблюдать рекомендации конкретного производителя;
  • через указанное время по полу можно ходить, но только для выполнения других операций (например, подрезки демпферной ленты по высоте);
  • укладка финишного напольного покрытия производится через 5 – 7 дней, о чем так же указано на упаковке смеси конкретного производителя

При соблюдении всех перечисленных условий самонивелирующийся пол наливной обеспечит идеально ровный горизонтальный уровень, будет обладать заявленными свойствами, не растрескается и не даст усадки со временем.

Важно! Подача горячей воды в контуры теплого пола допускается на 7 – 8 сутки после окончательного высыхания и затвердевания самовыравнивающейся стяжки.

Таким образом, заливку наливного пола с самонивелирующимися свойствами можно произвести собственными силами, даже при минимальном опыте отделочных работ. Основные требования озвучены производителями на упаковках сухих смесей, что позволяет избежать ошибок.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru

Подписаться на YouTube канал Волма: https://goo.gl/0Y4y66

«ВОЛМА–Нивелир Экспресс»

Смесь предназначена для высококачественного выравнивания толщиной от 5 до 100 мм бетонных и цементно-песчаных оснований пола под последующие декоративные покрытия — ковровый настил, линолеум, паркет, керамическую плитку и др.). Применяется во всех жилых помещениях и общественных зданиях. Для внутренних работ. Смесь предназначена для ручного и машинного нанесения.

Требования к основанию:Основание должно быть сухим, прочным, очищенным от пыли, грязи и жировых пятен. «Возраст» цементно-песчаного основания — не менее 28 суток, а бетонного — не менее 3-х месяцев. Рекомендуется выполнять работы по укладке пола при следующих условиях: — влажность основания не более 6%; — температура основания не менее 5ºС; — температура воздуха не менее 5ºС; — относительная влажность воздуха не более 75%.

Подготовка основания:Очистить несущую основу от пыли, грязи, извести, масел, жиров, воска, остатков красок и др.

Удалить рыхлые и отставшие участки основания. Вдоль стен и колонн в местах примыкания пола уложить демпфирующие прокладки (лента или тонкие полоски пенополистирола). Заделать трещины, большие выбоины смесью «ВОЛМА-Нивелир Экспресс», затворенной меньшим количеством воды не менее чем за 1 сутки до заливки. Защитить от коррозии стальные элементы, соприкасающиеся с раствором самовыравнивающейся смеси. На основаниях очень влажных, загрязнённых (например, битумными мастиками, машинным маслом и т.д.), а также имеющих низкую прочность полы рекомендуется выполнять на разделительном слое.

Будущую толщину слоя можно обозначить, установив уровневые шаблоны при помощи нивелирующей линейки и переносных реперов. Обозначить технологические участки для заливки пола. При величине участка более 50 кв.м и с диагональю более 10 м, в полах следует устраивать деформационный шов, но всегда над существующими швами в несущем основании.

Прогрунтовать грунтовкой « ВОЛМА-Универсал» подготовленное основание и места стен, которые будут контактировать с наливным полом. Пористые поверхности прогрунтовать 2 — 3 раза с интервалом 4 часа. Укладка наливного пола должна производиться только после полного высыхания грунтовки. Не рекомендуется применять другие грунтовки без предварительной консультации cо специалистом предприятия изготовителя «ВОЛМА-Нивелир Экспресс».

Приготовление раствора:Для ручного нанесения: сухую смесь высыпать в чистую воду (температура воды от +5 до +20 ºС), исходя из пропорции 0,29 — 0,34 л воды на 1 кг, и перемешать с помощью профессионального миксера или дрели с насадкой до состояния однородной массы в течение 5 минут. Дать отстояться раствору 3 минуты и затем повторно перемешать. Не допускайте передозировки воды!

Для машинного нанесения: сухую смесь засыпать в бункер машины (агрегата) и, регулируя расход воды, подобрать требуемую консистенцию смеси.

Для проверки консистенции необходимо вылить 1,0 л раствора на ровное не впитывающее основание (например, стекло, пленка, фольга). Диаметр пятна должен быть 50-55 см.

Порядок работ:1. Приготовленную смесь выливать равномерно до установленной толщины, избегая технологических перерывов.

2. Обозначенный технологический участок необходимо залить в течение 40-60 минут. При заливке пола вручную площадь технологического участка должна составлять 20-25 кв.м или соответствовать площади одного помещения.

3. Сразу после заливки раствора необходимо убрать уровни и удалить из массы воздушные пузырьки при помощи игольчатого валика, ракли или щетки, делая поступательные движения вдоль и поперек залитой поверхности, начиная с участков, примыкающих к стенам и колоннам.

4. Во время твердения наливного пола в течение первых двух дней следует избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей, а также обеспечить естественную вентиляцию и проветривание помещений.

5. Время высыхания наливного пола зависит от толщины слоя, а также от тепловых и влажностных условий в помещении.

6. Работу по укладке покрытия на выровненный пол можно производить не менее чем через 7 суток после заливки. Остаточная влажность залитого пола при укладке последующего покрытия не должна превышать 1%.

Система «теплый пол»«ВОЛМА-Нивелир Экспресс» идеально подходит для работы в системе «теплый пол».

Минимальный слой при заливке наливного пола в системе «теплый пол» составляет 40 мм. В случае, если система «теплый пол» вмонтирована в базовое основание, толщина заливки – от 5 до 100 мм. Первое включение пола с подогревом производить не ранее чем через 7 суток после заливки пола, установив температуру 25°-27°С на 2-4 суток.

Условия хранения:Мешки с сухой смесью «ВОЛМА-Нивелир Экспресс» хранить на деревянных поддонах в сухих помещениях. Смесь из поврежденных мешков пересыпать в целые мешки и использовать в первую очередь.

Гарантийный срок хранения в неповрежденной фирменной упаковке 12 месяцев.

Общие указания:Работы выполнять согласно строительным требованиям, стандартам и правилам безопасности и гигиены труда.

www.youtube.com

Материалы для наливного пола   

На рынке стройматериалов имеется большое разнообразие материалов для наливных полов, как именитых фирм, так и отечественного производителя. На практике такой пол представляет собой сухую смесь, расфасованную в мешки по 25 кг. Остается только размешать эту смесь с водой и можно заливать пол. На каждом мешке напечатана инструкция по приготовлению раствора и заливке пола. Очень важно четко соблюдать пропорцию воды и порошка, от этого зависит не только время высыхания, но и последующая прочность наливного пола. И еще стоит отметить, если вы мало знакомы с такими работами, стоит отдать предпочтение наливному полу самой известной марки такой, как Ветонит 3000 или подобной ей. На стоимости материала экономить очень рискованно, так как продукция многих малоизвестных производителей оставляет желать лучшего. В состав смеси напольного покрытия входит гипс и цемент, состав полов для промышленных объектов отличается тем, что в него входит полиуретан, эпоксидная смола и другие синтетические компоненты.

Также потребуется грунтовка глубокого проникновения для предварительной грунтовки поверхности перед заливкой пола. Для этой цели подойдет Ceresit СТ 17. Также потребуется демпферная лента длиной, равной периметру помещения.

Виды наливных полов

По своему составу наливные полы подразделяются на минеральные и полимерные. В данный момент все существующие полы делятся на пять групп:

  • на основе эпоксидных вяжущих;
  • полиуретановые;
  • метилметакрилатные;
  • цементно-акриловые;
  • наливные полы 3D.

Минеральные полы служат основой под напольные покрытия и применяются в жилых помещениях. Полимерные полы выступают как самостоятельный законченный вид покрытия и используются в торговых и выставочных залах и в различных общественных и культурных заведениях. Отдельно стоит сказать о наливных полах 3D. Это, пожалуй, самый привлекательный вид полов, набирающий сейчас большую популярность. Он состоит из нижнего слоя  в виде рисунка или фотографии и верхнего прозрачного слоя, который служит своеобразным защитным покрытием. Это уже не просто самостоятельное покрытие пола, а целое произведение искусства.

Необходимый инструмент

Для выполнения работ по заливке наливного пола потребуется перечень необходимого инструмента, у специалистов он есть в обязательном порядке:

  • пластиковая емкость или ведро на 20 литров для замешивания раствора;
  • электродрель, перфоратор или миксер с насадками;
  • лазерный уровень;
  • валик для грунтовки;
  • валик игольчатый  с ручкой;
  • ракель или зубчатый шпатель для разравнивания смеси на полу;
  • пылесос;
  • насадки на обувь с шипами, чтобы можно было ходить, не оставляя следов;
  • болгарка  с алмазной насадкой для удаления наплывов бетона;
  • рулетка и маркер;
  • обычный шпатель;
  • строительный уровень.

Это перечень необходимого инструмента, в каждом конкретном случае может понадобиться что-нибудь дополнительно.

Подготовительный этап                            

Перед началом работ необходимо подготовить основание под наливной пол. Если сверху есть старая стяжка, а на ней остатки раствора, старая керамическая плитка или старая краска, все это необходимо соскоблить, разобрать и вычистить. Для этого подойдет молоток, шпатель или болгарка со специальной насадкой в виде чашки с алмазными краями. Потом все надо вымести и обеспылить с помощью пылесоса. Безусловно, работать в помещении нужно, когда оно освобождено от мебели и всего, что может помешать качественной заливке пола. Если есть щели между стеной и полом, их необходимо заделать цементным раствором. По периметру комнаты наклеивается демпферная лента. А в дверном проеме в качестве порожка, предотвращающего  вытекание раствора, можно установить профиль от гипсокартона, закрепив его дюбелями к полу.

Разметка с помощью лазерного уровня

Один из самых важных моментов в устройстве наливного пола – определение нулевой точки и, соответственно, вычисление толщины пола и, исходя из этого, рассчитывают расход и стоимость материалов. Для этой цели лучше других подойдет лазерный нивелир или, как его называют, лазерный уровень. Он дает возможность определить самую высокую точку уровня пола в  помещении. Используя ее, мы найдем все остальные отметки в помещении. На практике это делается таким образом. Ставится лазерный нивелир на штативе на высоту примерно один метр и включается визирование горизонтальной плоскости. Дальше с помощью рулетки промеряют все точки пола  и выбирают самую высокую. Это и будет нулевая точка.

Далее поступают следующим образом: в этой самой высокой точке дают 2-3 мм на толщину наливного пола. Делают шаблон: сначала замеряют длину по рулетке от луча лазера до самой высокой точки, отнимают 2-3 мм и переносят этот размер на рейку, отмечая на ней риску. Это будет шаблон. Теперь с помощью него размечают уровень наливного пола по стенам. Совмещая риску с лазерным лучом, по нижнему краю рейки на стене делаем метку. Потом все эти метки соединяются между собой с помощью строительного уровня. Прочерченная линия указывает уровень, на который необходимо залить наливной пол.

Как заливать самовыравнивающийся пол можно ознакомиться на видео:

На видео подробно рассказано о всей последовательности выполнения работ по заливке наливного пола, подготовке поверхности перед заливкой и как правильно выполнить разметку с помощью лазера. 

Грунтовка  пола                                              

Перед заливкой пола всю поверхность бетонного основания необходимо прогрунтовать, желательно 2 раза. Грунтовка требуется для того, чтобы влага из наливного пола не впиталась в бетонное основание, и процесс твердения происходил равномерно по всей толщине наливного пола, также чтобы увеличить прочность соединения основания и пола. Номенклатура грунтовок в данный момент очень большая как по цене, так и по качеству. Стоит привести пример грунтовки глубоко проникновения Ceresit CT17, которая проверена временем и находится в средней ценовой категории.

bouw.ru

Основные разновидности наливных полов

Чтобы определиться, как сделать наливной пол, следует учитывать, что каждый из существующих видов имеет свою схему заливки, которая напрямую зависит от его состава.

Минеральные составы

Минеральные смеси представляют собой материалы, в основе которых находится преимущественно цемент. Для придания изделию дополнительных свойств используются специальные добавки – модификаторы и пластификаторы. Получаемый состав предназначен для выравнивания поверхности перед облицовкой декоративными элементами.

Минеральные смеси для наливного пола

Встречаются следующие разновидности:

  1. Черновая смесь. Применяется для устранения дефектов основания с учетом заливки толщиной до 10–20 мм. Может использоваться в качестве исправления недостатков ранее залитой стяжки.
  2. Финишный состав. Такая заливка наливного пола своими руками подходит для окончательного выравнивания покрытия, которое будет служить основой для конечной облицовки.

Минеральный вариант наливного пола имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Простота монтажа. Работы выполняются в несколько этапов, каждый из которых предельно понятен.
  • Доступная цена. Действительно, материал отличается приемлемой стоимостью, которая не сильно повлияет на конечный бюджет.
  • Возможность исправления огрехов. Если во время заливки появились недостатки, то их легко исправить в процессе выравнивания.
Минеральный наливной пол имеет доступную стоимость и применяется под укладку финишного покрытия

На заметку! Этот вид больше подходит для создания ровной основы под укладку линолеума, паркета или ламината. В качестве декоративной составляющей используется крайне редко, хотя может применяться для окрашивания.

Полимерные составы

Состав наливного пола на основе полимеров может существенно отличаться. Принято выделять:

  1. Эпоксидные смеси. В настоящее время эти изделия используются преимущественно для жилых помещений, хотя их промышленное значение достаточно велико. Отличаются хорошей износостойкостью. Особенно выделяются прозрачные растворы, которые позволяют получать необычные дизайнерские решения. Такой эффект достигается за счет создания цветного слоя путем окрашивания или укладки рисунка.
  2. Полиуретановые составы. Полностью монолитны, что делает их долговечными и устойчивыми к различным нагрузкам. Способны выдерживать контакт с абразивными и химическими веществами.
  3. Метилметакрилатные материалы. Работа с таким составом подразумевает наличие необходимого опыта. Выполнять процесс без должных навыков не рекомендуется.
Разновидности полимерных полов

Каждый из вариантов обладает своими преимуществами. Наиболее популярными считаются разновидности на основе эпоксидных и полиуретановых смол. Для заливки используются в основном двухкомпонентные составы. Инструкция по их применению заключается в  соблюдении правильности пропорций и смешивания основы (смолы) и отвердителя. В качестве дополнительных веществ используются модификаторы.

Технология заливки минерального наливного пола

Как сделать такой наливной пол самостоятельно? Эта процедура состоит из ряда последовательных этапов.

Подготовка инструмента

Инструмент следует подготовить заранее и убедиться в его надежности. Это обязательно, ведь в процессе выполнения заливки любые дефекты оборудования могут испортить желаемый результат.

Для работы потребуется:

  • Удобная емкость, которая должна вмещать достаточное количество раствора.
  • Дрель с насадкой-миксером.
  • Ракля и шпатель.
  • Зубчатый валик.

Также может понадобиться болгарка с диском для создания деформационных швов и маяки-реперы.

Инструмент, необходимый для укладки наливного пола

На инструментах не должно быть грязни или остатков других строительных составов.

Работа с основанием

Технология заливки наливного пола предполагает, что основание будет хорошо подготовлено. Алгоритм действий:

  1. Поверхность очищается от всего лишнего, следует тщательно проработать все участки загрязнения.
  2. Проводится оценка состояния поверхности. Имеющиеся трещины и щели замазываются.

    На заметку! При перепадах высот более 20–30 мм устраивается цементно-песчаная стяжка. Если перепады более 50 мм, то целесообразно использовать бетонный раствор.

  3. Работы продолжаются после полного просыхания поверхности.
  4. По периметру наклеивается демпферная лента.
  5. Покрытие пропитывается двумя слоями глубокопроникающего грунта.
  6. Выставляется уровень заливки, который зависит от имеющихся искривлений. Наиболее быстро получается это сделать при помощи лазерного уровня.
Подготовка основания к заливке стяжки

Необходимо оставить поверхность на 12–24 часа до окончательного высыхания.

Подготовка минеральной смеси

Изготовлению наливных полов на основе минеральных веществ уделяется повышенное внимание, ведь им необходимо выдерживать значительную нагрузку.

Технология приготовления состава:

  • Ввиду того что материал производится в сухом виде, для получения жидкой консистенции используется вода. В подготовленную емкость наливается нужное количество.
  • Постепенно засыпается сухое вещество и начинается процесс перемешивания. Необходимо получить пластичную консистенцию.
Замешивание смеси производится до тех пор, пока раствор не приобретет полностью однородную консистенцию — без комочков и сухих вкраплений

Важно! Следует учитывать, что подготовленный раствор должен заливаться без задержек, каждый производитель уточняет время жизни состава. Особое внимание уделяют быстросохнущим смесям, которые часто относятся к самовыравнивающимся.

Заливка

Как правильно залить наливной пол? Необходимо следовать схеме:

  1. Если недостатки небольшие, то на покрытие наносится финишная смесь. При больших деформациях заливается базовый слой.
  2. Раствор распределяется при помощи ракли или шпателя. В качестве маяков используется специальная разновидность – реперы.
  3. После укладки состава поверхность обрабатывают игольчатым валиком. Он устранит пузырьки воздуха и окончательно распределит раствор.
  4. Снимаются маяки.

Таким образом, выполняя процесс поэтапно, удается сделать наливные полы в квартире своими руками без участия специалистов.

Устройство полимерного пола

Как сделать наливные полы своими руками? Выравнивание поверхности с помощью полимерного состава требует безукоризненного выполнения всех действий. Особенно ответственно следует отнестись к подготовке раствора, поскольку точность пропорций – залог отличного результата.

На заметку! При большой площади заливки, когда требуется выполнять замешивание несколько раз, целесообразно проводить работы с помощником, это обеспечит беспрерывность.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент:

  • Тара объемом от 30 л – 2–3 шт. Это нужно для поэтапного приготовления смеси.
  • Для наливного пола, изготовленного из полимеров, целесообразно приобрести специальный миксер. При его отсутствии применяется дрель с большим количеством оборотов и соответствующая насадка.
  • Игольчатый валик и шпатель для работы в труднодоступных местах.
  • Ракель для качественного разравнивания заливаемого состава.

Также могут понадобиться краскоступы, позволяющие перемещаться по поверхности.

Краскоступы используются для передвижения по свежеуложенному покрытию без его повреждения

Подготовка различных видов основания

К процессу устройства финишного покрытия следует подходить с большой ответственностью, поэтому стоит рассмотреть, как заливать наливной пол на различные основания.

Деревянное основание

Деревянные покрытия нуждаются в более тщательной подготовке, перед тем как делать наливной пол своими руками.

  1. Снимаются плинтуса, поверхность очищается от старого декоративного слоя.
  2. Трещины расшиваются, зачищаются и замазываются.
  3. Покрытие целесообразно обезжирить.
  4. При необходимости выполняется стяжка. Если недостатки существенные, то предварительно производится обшивка листовым материалом.

Большое внимание следует уделить наличию гнили или плесени. Лаги или доски с такими дефектами подлежат замене.

Деревянное покрытие, пораженное плесенью, подлежит полному удалению, невыполнение этого условия подвергает здоровье жильцов опасности
Бетонное основание

Бетонные поверхности должны быть подготовлены с учетом следующих нюансов:

  1. Старые основания полностью очищаются от пыли и любых загрязнений.
  2. При наличии трещин покрытие замазывается.
  3. Для устранения небольших выступов применяется шлифовальная машинка.
  4. Если производилось капитальное выравнивание с помощью стяжки, то минимальный временной промежуток до дальнейших мероприятий составляет не менее 30 суток.
  5. Влажность основания не должна превышать 4%.

Поверхность проверяется на возможные отклонения, для этого применяется длинная ровная рейка и уровень. Имеющиеся недостатки должны быть незначительные.

Правила подготовки и работа с полимерным наливным полом

Решая, как залить наливной пол своими руками, следует учитывать несколько условий по подготовке состава:

  • Работы производятся в помещениях с показателями температуры в пределах от +5 до +25 градусов. Параметры влажности не должны превышать 65–70%.
  • Перед подготовкой смеси производится грунтовка подготовленного основания. Для этого используется глубокопроникающий состав или специальная полимерная эмульсия. Необходимо выделить сутки на ее просыхание.
  • Если предполагается выполнить несколько слоев, то к каждому последующему приступают после высыхания предыдущего.
  • Наиболее популярный полимерный раствор – двухкомпонентный, он состоит из базы и отвердителя. Смешивание происходит по инструкции на этикетке, такие материалы делаются с точным соблюдением пропорций.
Двухкомпонентные наливные полы используются в помещениях, для которых характерны высокие и средние нагрузки на покрытие

На заметку! Многие задумываются, как самому изготовить наливной пол. Действительно, на просторах интернета встречается множество вариантов, но получить качественный состав в домашних условиях при отсутствии специального оборудования и компонентов невозможно.

Технология самостоятельной заливки

Пошаговая инструкция создания наливного пола своими рукам:

  1. Подготовленный раствор по линиям выливается на поверхность.
  2. Каждую порцию разравнивают при помощи шпателя. Для распределения по толщине используется ракля.
  3. Процесс выполняется без остановок. Если состава требуется больше, чем можно сделать за один раз, то помощник должен одновременно готовить следующую порцию.
  4. Для окончательного распределения смеси применяется игольчатый валик.
Игольчатый валик используется для удаления пузырьков воздуха, скопившихся в растворе

Поверхность оставляется до полного высыхания. Для получения более качественного эффекта выполняется покрытие лаком.

Получается, что инструкция устройства наливного пола довольно проста, но требуется согласованное и правильное выполнение всех действий. Любое промедление или отступление от схемы замешивания и распределения приведет к потере желаемого результата.

Цветной наливной пол

Для создания наилучшего декоративного эффекта можно устроить цветной наливной пол своими руками. Подкрашивание поверхности производится разными способами:

  • Пигмент добавляется непосредственно в жидкую смесь, что дает возможность получить однотонную поверхность. Это можно сделать самому или приобрести составы с добавлением колера.
  • Покраску производят непосредственно по залитому покрытию. Составы для окрашивания бывают на основе акрила, полиуретана и эпоксидных смол.
  • Наиболее трудоемким и результативным считает метод устройства дополнительного декоративного слоя. То есть первоначально выполняется роспись рисунков, а уже потом заливка смеси. 3D полы создаются путем наклеивания специальной пленки.
Привнести изюминку в интерьер помогут наливные полы с 3D рисунком

Необходимо учитывать, что к цветным полам относятся и те декоративные разновидности, в которых используются разноцветные элементы или специальные детали. Все поверхности в обязательном порядке покрываются лаком.

Некоторые нюансы по работе с составами:

  1. Самостоятельно окрашиваются растворы на основе полиуретана. Именно они наиболее популярны. Технология заливки полностью повторяет процесс работы с простой смесью. Вместо пигмента, может использоваться цветной кварц.
  2. Эпоксидные материалы уже имеют необходимую колеровку, которую можно подобрать по таблице оттенков.
  3. Прозрачные наливные полы обладают прекрасными декоративными качествами. Они получаются на основе эпоксидных составов, поверхность для которых предварительно декорируется.

Процесс подготовки цветной смеси зависит от конкретной ситуации и выбранного материала. Для удобства многие производители снабжают колер точной инструкцией по применению и пропорциям.

otdelkagid.ru

remontkvartiri.me

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и  ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

    Грунтование перекрытия.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

  • занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м2 и менее;

    Занижение уровня пола.

  • комбинирование наливного пола и цементно-песчаной стяжки – позволяют снизить бюджет отделки на 30%, участки, которые следует выровнять более чем на 3 см, заливаются цементным раствором, после чего, вся поверхность ровняется наливным полом в ноль;

    Комбинированная методика.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru


Смотрите также