Как варить полипропиленовые трубы


Как сварить полипропиленовые трубы – все этапы сварки

Полипропиленовые трубы сварка

Появившись относительно недавно, полипропиленовые трубы сразу же завоевали симпатии сантехников и простых обывателей. Экологичный, качественный материал предполагает длительный срок службы, а правильный монтаж позволяет обеспечить надежную герметичность стыков. Немаловажное значение имеет универсальность таких труб. Они используются в водоснабжении, различных оросительных и дренажных системах. Можно применять их для отопительных систем. Главное, знать, как сварить полипропиленовые трубы максимально правильно, надежно. Для этого потребуется информация о этих современных изделиях.

Плюсы полипропиленовых труб

  • Вид материала позволяет иметь трубам высокую устойчивость к химическим веществам, а также не накапливает грязь внутри трубы.
  • Цена на трубы, фитинги и другие комплектующие, необходимые для монтажа существенно ниже аналогичных пластиковых материалов.

[stextbox id=»info» caption=»А вы знали?»]В подавляющем большинстве, все недостатки, возникающие при монтаже, связаны с несоблюдением технологического процесса и неверным подбором фитингов, кранов.

Какие трубы подойдут именно вам?

Для того чтобы система отопления или водоснабжения из полипропиленовых труб была надежной долгое время, нужно правильно их выбрать.

  • Для этого необходимо знать условия эксплуатации
  • Нужную пропускную способность трубы или ее диаметр
  • Рабочие условия эксплуатации
  • Температуру жидкости и ее давление.

Зная такие параметры, нужно подбирать соответствующую марку труб:

  • PPH – для холодно водоснабжения и вентиляции
  • PPB – для отопления и горячего водоснабжения
  • PPR – для отопления и систем холодного и горячего водоснабжения.

Последняя разновидность полипропиленовых труб универсальная. Высокие эксплуатационные характеристики позволяют применять для самого широкого использования.

Инструменты, которые вам понадобятся

Кроме, собственно, расходных материалов (труб, кранов, фитингов) для монтажа потребуется набор соответствующего инструмента:

  1. Сварочный аппарат
  2. Труборез или ножницы
  3. Насадки к аппарату различного диаметра
  4. Рулетка
  5. Маркер
Так выглядит сварочный аппарат для сварки труб

Как подготовить трубы

Режем трубу под 90 градусов

Замерив, нужный участок трубы, делается отметка маркером. Затем, труборезом или ножницами, которые следует располагать строго перпендикулярно к отрезаемой трубе, отрезается нужная часть изделия.

Особое внимание нужно обратить на качество и остроту режущего инструмента. Если он не достаточно острый, то вместо отрезания вы будете мять трубу.

Так как в армированной трубе присутствует алюминиевый слой, то необходимо избавиться от него. Дело в том, что со временем алюминиевая фольга станет разрушаться от соприкосновения с водой. Для этого, с помощью устройства для зачистки удалить верхний и фольгированный слои.

У элементов без армирующего алюминиевого слоя, отмечают глубину сварки на конце трубы, в зависимости от длины муфт.

Затем следует обезжирить места сварки с помощью спиртосодержащих жидкостей. Это сделает соединение более надежным и долговечным.

При этом следует внимательно осмотреть поверхность свариваемых труб. Любая, мельчайшая частица, которая попадет в шов, способна испортить не только этот стык, но и всю систему.

Подготовка сварочного аппарата

Аппарат для сварки труб требует определенной подготовки перед монтажом. Нужно выбрать ровную, гладкую поверхность и установить на нее прибор. Все детали сварочного агрегата должными сухими, чистыми. В случае необходимости их протирают спиртом. Элементы, служащие для нагрева, нужно установить при отключенном аппарате.

Время нагрева деталей трубы определяем по таблице

Когда сварочный аппарат подключен к сети, загораются индикаторы на корпусе. Один индикатор предназначен для контроля за температурой нагрева. Он должен погаснуть, когда нагрев достигнет требуемой величины. Рекомендуется, после того, как лампочка потухнет, подождать 5 минут, а затем приступать к сварке изделий. Второй индикатор – контрольный, он свидетельствует о подключении аппарата к сети.

Для нагрева самой трубы используется гильза, для нагрева фитингов предусмотрен дорн.

Из чего состоит процесс варки

После того, как аппарат нагрелся, насаживают свариваемые элементы на предусмотренные места. Данную операцию необходимо производить одновременно и прилагать определенные усилия.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Когда детали (труба и фитинг) установлены на сварочный аппарат, начинается отсчет времени нагрева. Правильно выбранный промежуток времени обеспечивает оптимальную расплавку материала и надежность шва. Абсолютное время нагрева зависит от диаметра трубы, который вы можете посмотреть в  таблице выше.

Затем нагретые детали снимают с аппарата и стыкуют. Предварительно сделанные отметки помогут соединить детали правильно. Крутить и поворачивать элементы строго запрещено. Это приведет к нарушению стыка. Кроме того, нужно убедиться, что в нагретых деталях не появилось никаких наплывов.

Теперь стоит аккуратно отложить сваренный элемент в сторону, до полного остывания. Если вы все сделали, как положено, то должно получиться надежное и герметичное соединение.

Такие рекомендации помогут вам понять, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками, а значит самостоятельно выполнить монтаж водопровода или отопления. Кроме этого читайте про монтаж полипропиленовых труб своими руками.

Вставляем трубу, но обратите внимание потом нельзя прокручивать трубу.

Видео — пайка полипропиленовых труб

stroyvopros.net

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками

Вы хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится?

Мы подскажем вам, как правильно выполняется сварка полипропиленовых труб своими руками и что нужно учитывать при их состыковке — в статье рассмотрены простые способы с использованием паяльного утюга. Процедура выполнения сварки детально описана и снабжена фотоиллюстрациями и полезными советами по соединению двух участков пластиковой трубы между собой.

Также мы подробно рассмотрели варианты состыковки полипропилена без нагрева — методом холодной сварки и с применением фитингов. В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм.

Область из применения определяет показатель номинального давления материала. В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба. Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В.

Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений.

При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки.

Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полимерных труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами.

При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с внешней стороны, а задействуемые при ее состыковке вспомогательные элементы – с внутренней. На рисунке порядок выполнения действий: 1 — размечаем; 2 — прогреваем нужное количество секунд; 3 — соединяем 2 отрезка между собой; 4 — выдерживаем рекомендованное количество секунд до охлаждения

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц.

Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

Чтобы иметь возможность контролировать глубину вхождения отрезков в нагревательный элемент, снизив тем самым вероятность дефекта, на их концах желательно предварительно сделать засечки. Условные обозначения: 1 — прогревание двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 — своевременно снятие труб с паяльника; 3 — соединение двух элементов между собой; 4 — на трубе отмечена глубина состыковки для выполнения правильного соединения

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока водопровод не будет полностью собран.

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
  2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
  3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание кранов, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
  2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
  3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
  4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
  5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этого метода важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С.

Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:

Как правильно паять трубы:

Сборка водопровода без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

sovet-ingenera.com

Как варить полипропиленовые трубы - Трубы и сантехника

В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.

Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.

Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное, выполнить такие этапы:

  1. Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.

  1. Насадить фитинг на трубу четко по одной оси.
  2. Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом, единый элемент.

Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.

Инструментарий для сваривания ПП труб

Перед тем как сварить полипропиленовые трубы, например для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным перечнем инструментов.

Набор должен состоять из:

  • непосредственно, паяльника;
  • рулетки;
  • ножниц;
  • крепежных болтов для фиксации насадок к паяльнику;
  • строительного уровня;
  • шаблона для контроля отверстий;
  • шестигранника.

Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.

Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC.

Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который тухнет сразу же после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно начинать пользоваться.

Разнообразие насадок

Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.

Насадка состоит из двух элементов:

  • элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
  • элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.

Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями, достигающими 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сваривания труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе.

Этапы будут таковыми:

  1. Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
  2. Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
  3. Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует.

В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке пп труб своими руками.

Сварку проводят в такой последовательности:

  1. Трубу помещают в соответствующую насадку.
  2. Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
  3. Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология.

Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.

В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:

  • Готовое соединение приобретет максимальную надежность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
  • Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
  • Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы.

В процессе сваривания ПП труб нельзя:

  • двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
  • непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
  • пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

Как сваривать полипропиленовые трубы: как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы Как сваривать полипропиленовые трубы: как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы

Источник: trubaspec.com

Появившийся на рынке сравнительно недавно полипропилен быстро завоевал горячие симпатии сантехников и их клиентов, в первую очередь — владельцев частных домов. Нам предстоит выяснить, по каким признакам стоит подбирать и как правильно сваривать полипропиленовые трубы. Статья ориентирована прежде всего на новичков, которые только присматриваются к непривычному материалу.

Монтаж полипропиленовой подводки водоснабжения.

Начнем с закупок. Итак, мы в магазине; на витрине — несколько видов полипропилена, различающихся ценой за погонный метр и какими-то непонятными символами в маркировке. На что смотреть в первую очередь?

Тип полимера

  • Если вы подбираете трубы для холодного водоснабжения, то можно уделить внимание изделиям с маркировкой PPH.
  • Для горячего водоснабжения и отопления подходит полипропилен с маркировкой PPB и PPR (PPRC).

Заметьте: мы намеренно не приводим полные названия соответствующих гомо- и сополимеров.

Для читателя, подбирающего материал для ремонта в квартире или доме, эта информация явно избыточна.

Рабочее давление

Его штатное значение в кгс/см2 (атмосферах) указывается после букв PN в маркировке. Оно варьируется от 10 до 25 атмосфер. Казалось бы, верхнее значение заведомо избыточно, ведь давление в магистралях водоснабжения и теплотрассах, не говоря уже об автономных системах, не превышает 6-7 кгс/см2.

Однако тут есть два нюанса:

  1. В централизованных системах тепло- и водоснабжения всегда сохраняется вероятность гидроудара. При быстром заполнении сброшенного трубопровода или при отрыве клапана винтового вентиля на фронте возникающей в жидкой среде ударной волны давление может достигать 20-25 кгс/см2.

Один из механизмов образования гидроудара.

  1. При повышении температуры механическая прочность полипропилена снижается. Рабочее давление указывается производителями для комнатной температуры (+20 С); при +90 С, вполне достижимых в системе ЦО, максимально допустимое давление опустится до 7 атмосфер.

Армирование

Для разводки ХВС используется полимер без армирования. Температурный режим далек от критического и, что еще важнее, стабилен, что подразумевает невысокие требования к механической прочности и коэффициенту линейного расширения при нагреве. Отсюда — минимальная цена соответствующих труб.

Однако при высокой температуре транспортируемой среды возникают две технические проблемы:

  1. Приближение к точке кипения воды приводит к критическому падению прочности пластика.
  2. Колебания температуры в диапазоне от комнатной до 80-95 С приводят к непрерывному изменению линейных размеров трубы.

Проблема отчасти решается введением в полимер армирующего слоя.

В продаже можно встретить материал с армированием двух типов:

  1. Алюминиевой фольгой. Она вклеивается между слоями полимера (примерно в середине стенки или ближе к ее наружной поверхности).
  2. Фиброй (рубленным стекловолокном). Слой смешанного с фиброй полимера вплавлен между наружным и внутренним слоями чистого полипропилена.
Читайте также:  Труба электросварная размеры таблица

Армирование фиброй и алюминием.

Каждый из типов армирования имеет свои плюсы и минусы.

Монтаж трубопровода

Итак, как варить полипропиленовые трубы?

Инструмент

Начнем с подготовки инструмента.

  • Низкотемпературный паяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра.

Подсказка: в продаже можно встретить паяльники с регулировкой температуры.

Регулятор должен позволять выставить оптимальные для наших целей 240 — 260 градусов.

  • Ножницы для резки полипропилена. Они часто поставляются в комплекте с паяльником.

Полный комплект инструмента для работы с полипропиленом.

  • Нож для снятия фаски с трубы.
  • При работе с армированными алюминием трубами — так называемую зачистку (шейвер) для наружного расположения армирующего слоя и торцеватель — для внутреннего (в середине стенки). Инструменты выпускаются как в виде насадки для дрели, так и под ручную зачистку.

Резка, зачистка

Инструкция по резке не содержит никаких тайн: труба размечается с учетом ее погружения в фитинги и отрезается ножницами-резаком. Затем с ее наружной стороны снимается фаска.

Зачистка алюминиевой фольги осуществляется несколькими оборотами шейвера / торцевателя. Цель — предотвратить контакт алюминия с водой. При определенных обстоятельствах (в частности, при наличии в контуре меди, с которой алюминий образует гальваническую пару) фольга может корродировать, что приведет к уже упоминавшемуся расслоению трубы с катастрофическим падением прочности соединения.

Зачистка ручным шейвером.

Соединение

Как правильно варить полипропиленовые трубы своими руками с помощью паяльника?

  1. На нагревательный элемент монтируется насадка соответствующего диаметра.
  2. Инструмент прогревается до штатной температуры.
  3. С насадкой одновременно совмещаются внутренняя поверхность раструбного фитинга и наружная поверхность отрезка трубы.
  4. После оплавления полимера детали совмещаются плавным поступательным движением и удерживаются в статичном положении до схватывания расплава. Повороты недопустимы: они создадут на оплавленных поверхностях «волну». которая резко ослабит соединение.

Труба и фитинг совмещаются поступательным движением без проворота.

Сколько времени занимает нагрев и схватывание? Ответ зависит от диаметра трубы:

Инструмент для сварки полимера недорог; однако у наиболее экономных читателей все же может возникнуть предсказуемый вопрос: как сварить полипропиленовые трубы без паяльника?

При небольшом диаметре трубопровода его можно заменить газовой горелкой, собранной на коленке из баллончика и насадки к нему. В пламени горелки одновременно оплавляются обе свариваемых поверхности; дальнейшие операции ничем не отличаются от рассмотренного выше случая. Недостаток метода — в том, что без долгих тренировок трудно получить равномерное оплавление деталей.

Сварить детали можно и на газовой горелке.

Общие правила

При монтаже полипропиленом систем ГВС и отопления нужно учитывать главную особенность пластика — значительное линейное расширение при нагреве.

  • Хомуты на длинных участках не должны препятствовать смещению трубопровода вдоль собственной оси.
  • При укладке в штробы между трубой и концом штробы обязательно оставляется незаполненное штукатуркой свободное место ( 0,5 — 1 см).
  • Прямолинейные участки протяженностью свыше 3 метров снабжаются кольцевыми или П-образными компенсаторами.

На фото — кольцевые компенсаторы на стояках.

Как сваривать полипропиленовые трубы правильно: можно ли сварить без паяльника, видео и фото Как сваривать полипропиленовые трубы правильно: можно ли сварить без паяльника, видео и фото

Источник: gidroguru.com

Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.

Полипропиленовые трубы

  • Сварка трубы на просвет: видео-уроки, как варить трубопроводы любого диаметра
  • Сварка труб ручной дуговой сваркой: видео-обучение, техника и технология, ГОСТы

В процессе ремонта старый трубопровод все чаще заменяют полипропиленовыми трубами. Это обусловлено их износоустойчивостью, долгим сроком службы и несклонностью к коррозии. Простота и легкость монтажа дает возможность заменить водопровод, отопление или канализацию своими руками. Достаточно иметь специальный сварочный аппарат, комплект фитингов и сами трубы.

Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками

Технология сварки полипропиленовых труб называется муфтовой, или раструбной. Соединение труб происходит не стык в стык, а с помощью фитингов – дополнительных проводников, которыми при температуре 260 градусов спаивают края труб.

Нарезка и обработка пластиковой трубы

При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки — для каждого требуется отдельный инструмент:

  1. Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки — их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
  2. Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
  3. Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
  4. Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
  5. Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.

После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.

Как подготовить сварочный аппарат

  1. Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
  2. Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений. Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.
  3. На датчике температуры выставьте 260 градусов.
  4. Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.
  5. Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.

Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица

После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.

Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»

В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.

  1. Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз — после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
  2. В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
  3. Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
  4. Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.

После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.

Технология сварки труб из ПВХ полипропилена

Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.

Сварка при отрицательных температурах

Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже +5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.

Можно ли варить изделия разных производителей?

Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:

  • допуском на диаметры;
  • скоростью размягчения;
  • цветовыми оттенками.

Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.

Стыковая сварка изделий большого диаметра

При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.

Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.

Раструбная пайка соединений фитинг-трубопровод

Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.

Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.

После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.

Как варить армированные трубы

Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения. Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.

Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.

Сварка пластиковых труб промышленным феном

Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:

  • для соединения двух отрезков трубы;
  • для изготовления фасонной детали;
  • для монтажа колена из отдельных элементов.

При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.

Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.

В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.

Читайте также:  Монтаж отопления пластиковыми трубами своими руками

В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.

Сварка труб в неудобном месте

На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.

Приступать к сварке узла на весу можно, когда все элементы трубопровода собраны. Обычно она требуется при присоединении элементов конструкции к батареям, вводов водоснабжения. Тут обязательно нужен помощник, который будет удерживать сварочный аппарат, пока вы соединяете детали. Если напарник обладает определенными навыками, выполнять манипуляции можно по очереди.

Нюансы пайки полимерных труб своими руками

Существует масса моментов, которые следует учитывать при работе с полипропиленовыми трубами. Их несоблюдение приводит к снижению качества соединения фитингов и трубок, протеканию и закупорке системы.

8 ошибок при сварке пластиковых труб

  1. Отклонение от правил монтажа пп изделий. Если труба введена в фитинг не до упора и между их стенками образуется зазор, то обычные нагрузки для такого соединения могут оказаться слишком высокими, что неизбежно приведет к протечкам.
  2. Сильный нажим при соединении элементов. При введении расплавленного края трубы в фитинг давление должно быть минимальным. Прилагаемое чрезмерное усилие приводит к образованию оплыва пластика внутри трубы, ее закупорке или снижению проходимости.
  3. Неправильно подобранный материал. Конструкция из пластиковых труб низкого качества даже при умелом монтаже будет недолговечна. Приобретайте полипропиленовые изделия только у проверенных поставщиков и хорошей торговой марки.
  4. Соединение труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, соединять элементы, изготовленные разными производителями, нельзя.
  5. Удаление оплывов в процессе сварки. Делать это не рекомендуют – любое движение до застывания пластика приведет к еще большей его деформации.
  6. Медленный темп работы. Полипропилен после разогрева остывает за считанные секунды, поэтому очень важно не отвлекаться и точными движениями за положенное время сцепить детали.
  7. Загрязненный сварочный аппарат. Перед началом работы тефлоновая поверхность прибора должна быть проверена и по необходимости очищена от прилипших остатков пластика или грязи.
  8. Остаток жидкости в трубе. Нельзя допустить попадания в трубу воды, при нагревании капли превратятся в пар, и соединение потеряет прочность.

Полезные рекомендации

При работе с полипропиленовыми трубами помните, что разогретый материал имеет очень высокую температуру. Примите меры предосторожности: наденьте робу и толстые перчатки, чтобы уберечь кожные покровы в случае попадания горячего пластика.

Ни один ремонт и строительство не обходятся без монтажа пластиковых трубопроводов. Выполняйте все работы согласно инструкциям и полипропиленовые трубы будут служить долго и надежно.

Сварка полипропиленовых труб: видео-инструкция, температура и время нагрева, технология пайки, как сваривать правильно пластиковые фитинги Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.

Источник: protryby.ru

Трубы из полипропилена широко используются в монтаже систем водоснабжения и отопления домов, в химической и пищевой промышленности. Правильно эксплуатируемые системы могут прослужить более 50 лет в температурных пределах от -10° до +95°С.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы используются практически во всех областях жизнедеятельности из-за надежности и экологичности монтажных систем.

Без специального оборудования они монтируются в системах канализации. В системах водопровода трубы собираются путем диффузионной сварки с использованием соединительных и резьбовых фитингов: муфт, тройников, уголков. С их помощью полипропиленовые детали легко соединяются с сантехническими приборами и стальной арматурой.

При этом следует отметить безопасность технологического процесса.

Муфтовая или раструбная сварка применяется для варки труб, которые имеют диаметр до 63 мм при помощи муфты. Резьбовые и другие стыковочные узлы соединяются с использованием фитингов с раструбом.

Стыковая сварка, рекомендуется для пайки труб с диаметром больше, чем 63 мм. Она не требует дополнительных деталей и считается самой надежной.

Фланцевый стык — сложный вариант разборного соединения полипропиленовых труб с диаметром более 63 мм, который возможно осуществить при наличии профессионального оборудования.

Характеристика сварочных аппаратов

Схема монтажа полипропиленовых труб.

Сварочные работы проводятся при помощи ручных специальных паяльников для полипропиленовых элементов систем, которые можно держать в руках или поставить на верстак. У включенного паяльника начинает светиться красный индикатор, гаснущий при достижении рабочей температуры в 260°С.

Мощность у аппаратов может быть различная (600 вт — 1500 вт), что связано с диаметром полипропиленовых труб. Чем больше диаметр трубы, тем более мощный прибор нужен для того, чтобы ее сварить.

Работает сварочный аппарат от электрической сети с напряжением 220 вольт.

Важная часть сварочного аппарата — парные насадки для сварки диаметром 20 — 40 мм. Это нагревательные элементы, с помощью которых оплавляют наружные поверхности концов деталей. Внутренняя поверхность раструба соединительных деталей нагревается при помощи дорна. Насадки покрыты тефлоном — антипригарным материалом, которые должны быть неповрежденными и чистыми. Поддерживают такое состояние при помощи деревянных скребков и брезентовой ветоши после окончания каждой пайки, когда насадки еще горячие.

Материалы и инструменты для пайки полипропиленовых труб

Выбирая трубы для системы отопления или водопровода, учитывают условия эксплуатации, прежде всего, температуру и давление жидкости, пропускную способность.

Схема сварки полипропиленовых труб враструб.

В зависимости от назначения полипропиленовых труб им присваивают специальную маркировку. Для монтажа систем холодного водоснабжения и вентиляции используют марку PPH. Марка PPB применяется в системах отопления и холодного водоснабжения. Надежны трубы марки PPR, используемые в холодном и горячем водоснабжении, отоплении. Универсальными считаются трубы, имеющие маркировку PPR, устойчивые к отрицательным и высоким температурам.

Кроме сварочного аппарата потребуются:

  • насадки различного диаметра;
  • рулетка;
  • роликовый труборез или ножницы;
  • маркер;
  • зачистка для армированных труб.

Порядок диффузной сварки

Прежде, чем паять элементы системы, нужно определить внутренний диаметр холодного фитинга — он должен быть меньше, чем наружный диаметр трубы.

Первая пайка производится через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатка пластмассы.

Трубы под прямым углом обрезаются труборезом или ножницами.

Концы раструба фитинга, других деталей очищаются от грязи и пыли, обезжириваются мыльной водой или спиртом, просушиваются. Только теперь элементы системы можно сваривать.

При использовании марок PN 10 и PN 20 подготовка заканчивается на этом этапе.

Схема стыковой сварки труб.

Если паяете трубы марки PN 25, перед зачисткой нужно снять верхние полипропиленовый и алюминиевый слои. Это позволит подогнать раструб фитинга под размер трубы.

Соединяемые полипропиленовые детали помещаются на соответствующие насадки. Труба вставляется в гильзу до риски, которая обозначает глубину сварки. Раструб фитинга плотно надевается на дорн.

Детали прогревают, снимают с аппарата и быстро соединяют друг с другом на глубину намеченной границы. При этом соблюдается соосность соединяемых элементов системы. Особое внимание следует проявить при пайке элементов, меняющих позиционное положение (шаровые краны, тройники).

Время нагрева для диаметров 16, 20 мм — 5 сек.; 25 мм — 7 сек.; 32 мм — 8 сек.; 40 мм — 12 сек.; 50 мм — 18 сек.; 63 мм — 20 сек.; 75 мм — 30 сек.; 90 мм — 40 сек.; 110 мм — 50 сек.

Время, отводимое на сварку при диаметрах 16, 20, 25 мм — 4 сек.; 32, 40, 50 мм — 6 сек.; 63, 75, 90 — 8 сек.; 111 мм — 10 сек.

Охлаждаются элементы сварки от 8 — 40 секунд (в зависимости от толщины соединения). На наружной поверхности спаянных деталей не должно быть дефектов — складок, трещин. Если соединение выполнено неудачно, фитинг вырезают. Качественную сварку можно определить по валику оплавленного материала на границе соединенных фитинга и трубы.

Правила диффузной сварки

Самое главное при паянии полипропилена — не перегревать элементы, чтобы не допустить закупоривание соединения. Прибор нельзя охлаждать водой, чтобы не испортить термосопротивления.

Если паяете своими руками, следует осуществить пробную сварку, так как марки полипропилена различаются по композитному составу.

Правильно варить полипропилен можно только при соблюдении технологических приемов. Узлы, которые можно сваривать на аппарате, установленном аппарате на верстаке, собираются заранее. Если планируется варить полипропиленовые элементы «на стене», в неудобных местах, желательно производить это с помощником.

Насадки на нагреватель ставят, исходя из удобства монтажа. Через 10 — 15 минут аппарат нагревается. Через 5 минут, когда прогреется вся рабочая поверхность, можно начинать пайку. Если внешняя температура воздуха понижена, нужно продлять время пайки, если жарко — время сокращается. При нулевой и минусовой температуре сварка не производится.

Не стоит изменять сгиб, форму элементов сварки во время остывания, так как это может уменьшить проходное сечение в месте сварки.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы: порядок сварки (видео) Как правильно сваривать полипропиленовые трубы: виды пайки полипропиленовых труб, порядок сварки. Материалы и инструменты для пайки полипропиленовых труб.

Источник: davaistroy.ru

Полипропиленовые трубы используют в водоснабжении, в оросительных и дренажных системах, отоплении жилищ. Их изготавливают из материала, принадлежащего к классу полиолефинов, что гарантирует экологическую чистоту изделия. Полипропиленовые трубы рассчитаны на долгий срок службы без больших затрат на эксплуатацию. Надежность и долговечность пластиковых трубопроводов зависит не только от правильно подобранного изделия, но и от качества монтажных работ. Желающие произвести монтаж самостоятельно должны знать, как сваривать полипропиленовые трубы, чтобы они служили долго и не доставляли хлопот при эксплуатации. Для тех, кто только собирается освоить этот процесс, поэтапное описание действий прилагается.

Полипропиленовые трубы обладают неоспоримыми достоинствами. А именно:

  • соединяясь при помощи сварки, полипропиленовые трубы образуют монолитные детали, срок службы которых достигает полувека;
  • пропускная способность труб в процессе эксплуатации не изменяется;
  • изделия обладают высокой устойчивостью к бытовой химии;
  • цена на фитинги для полипропиленовых труб на порядок ниже, чем для других пластиковых изделий.
Читайте также:  Чем обмотать трубу дымохода металлическую

Недостатки полипропиленовых труб связаны в основном с неправильным подбором деталей и некачественным выполнением монтажа.

Чтобы выбрать полипропиленовые трубы необходимо знать:

  • условия, в которых трубы будут эксплуатироваться;
  • давление жидкости в системе и ее температуру;
  • необходимую пропускную способность изделия, которая определяет рабочий диаметр.

Полипропиленовые трубы имеют специальную маркировку, зависящую от назначения изделия.

  • PPH – вентиляция, холодное водоснабжение.
  • PPB – системы холодного водоснабжения, отопление.
  • PPR – системы горячего и холодного водоснабжения, отопление.

Трубы с маркировкой PPR – универсальны. Поэтому наиболее востребованы. Они имеют высокую устойчивость как к высоким, так и к отрицательным температурам.

Для сварки необходимы следующие инструменты:

  • рулетка;
  • маркер;
  • ножницы или роликовый труборез для нарезания труб необходимой длины;
  • зачистка для армированных труб;
  • сварочный аппарат с насадками различного диаметра.

Так выглядит аппарат для сварки полипропиленовых труб

Отмерив необходимую длину трубы, делают на ней метку маркером. Труборезом или ножницами обрезают изделие под углом 90º к оси. Инструмент должен быть достаточно острым, чтобы труба не деформировалась.

Трубу обрезают под углом 90º к оси

Край армированного изделия необходимо зачистить, избавившись от верхнего слоя и фольги. Без этого этапа алюминиевая фольга, входящая в состав труб, в процессе эксплуатации будет соприкасаться с жидкостью. В итоге коррозия армированного слоя приведет к нарушению целостности шва. Такое соединение со временем даст течь.

Край армированных труб зачищают

Для неармированных изделий на конце трубы обозначают глубину сварки, ориентируясь на длину муфты фитинга. Еще одним важным моментом подготовки труб к сварке является обезжиривание поверхности. Обработка места соединения спиртом обеспечит более надежный контакт деталей.

Все свариваемые детали должны быть чистыми. Даже крупица песка, попавшая в шов, может быть причиной порыва трубопровода в дальнейшем.

Перед тем как сварить пластиковые трубы, необходимо подготовить сварочный аппарат. Ручной прибор закрепляют на ровной поверхности. Детали аппарата должны быть чистыми и без дефектов. Очищают их при помощи материи смоченной спиртом. Нагревательные элементы надевают при выключенном инструменте. Для оплавления фитинга используют дорн, для оплавления трубы – гильзу.

Время нагрева деталей для сварки определяют по таблице

Затем аппарат включают в сеть. При этом должны загореться индикаторы, находящиеся на корпусе агрегата. Один из них сигнализирует о том, что прибор подключен к сети. Второй, после достижения необходимой температуры нагрева, должен погаснуть. После того, как погаснет индикатор, желательно чтобы прошло минут пять и только тогда начинать процесс сварки. Это время зависит от окружающей температуры и длится от 10 минут до получаса.

Во время процесса сварки необходимо проводить контроль температуры нагрева аппарата.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу. Делается это одновременно и с небольшим усилием.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Чтобы знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, необходимо учитывать время нагрева. Правильный период позволит деталям разогреться до необходимой температуры и при этом не расплавиться. Он зависит от диаметра трубы.

Время нагревания фитинга и трубы отсчитывают с момента полной насадки деталей

Через необходимый промежуток времени детали снимают с аппарата и соединяют. При этом труба должна войти в фитинг строго до отметки. Во время этого процесса запрещается поворачивать детали по оси.

В процессе соединения деталей запрещается поворот изделий по оси

На готовом соединении деталей не должно быть «наплывов» внутри трубы. Они снижают пропускную способность трубопровода.

После соединения деталей не допускается механического воздействия на шов до его полного остывания. При соблюдении технологии, в итоге должен получиться прочный и герметичный шов.

В статье даны необходимые рекомендации о том, как правильно сваривать трубы, с подробным описанием каждого этапа. Применив на практике эти советы можно самостоятельно провести трубопровод для водоснабжения или отопления. Главное правильно выбрать трубы и соблюдать технологию процесса. Только тогда полипропиленовый трубопровод будет служить долго и бесперебойно.

Как правильно сварить трубы из полипропилена?

Для этого необходимо:

  • правильно отмерить необходимой длины отрезки труб;
  • далее отрезаем специальными ножницами-труборезами трубы;
  • теперь необходимо произвести соединение посредством фитинга;
  • фитинг подбираем соответствующий (угловой, тройник, и так далее);
  • теперь при помощи сварочного аппарата осуществляем сварку;
  • предварительно с концов труб удаляем армирующий алюминиевый слой резаком (если трубы армированные);
  • далее трубу и фитинг оплавляем на сварочном аппарате в течение четырех секунд;
  • и сразу соединяем детали, осуществляя сварку;
  • при этом нельзя проворачивать детали;
  • ждем, когда остынет;
  • сварка осуществлена;
  • так же поступаем и со следующей деталью трубопровода;
  • сварочный аппарат ручного типа, поэтому его можно легко перемещать;
  • аппарат снабжен регулятором температуры и индикатором;
  • температуру выставляем примерно двести пятьдесят градусов по Цельсию;
  • погасший индикатор означает, что элемент нагрелся и готов к сварке.

Для полипропиленовых труб применяют диффузную сварку (сварка плавлением). При этом два конца труб, которые мы хотим соединить нагревают до температуры плавления полипропилена, и с усилием соединяют их. Шва не остается, так как это получается уже единая деталь и поэтому такой вид сварки самый надежный. Для сварки понадобятся: паяльник для полипропиленовых труб, шаблон для отверстий, уровень, шестигранник, рулетка, ножницы, нагревательные насадки и болты, которыми будут крепиться эти насадки к сварочному аппарату. Труба из полипропилена вставляется в отверстие на одной стороне насадки, на выступ на другой стороне одевается фитинг, фитинг и трубу удерживают так в течение времени, которое требуется для нагревания, соединения и остывания деталей.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Очень часто при ремонтных работах возникает необходимость замены различных трубопроводов. Сегодня для монтажа нового водопровода (и других коммуникаций) чаще всего используют полипропиленовые трубы. Они прочные и долговечные, к тому же и стоят недорого. Для соединения таких труб используют метод сварки. В статье будет затронута именно сварка полипропиленовых труб своими руками.

Что понадобится

Прежде чем рассказать о том, как сварить трубы в единую систему, стоит поговорить о подготовительном этапе. Перед началом работ нужно обзавестись необходимым оборудованием, а именно паяльником для полипропиленовых труб (некоторые его разновидности называют утюгом из-за схожести с последним). Такое устройство стоит недешево, но многие монтажные и строительные компании предлагают взять его в аренду. Такой способ гораздо дешевле тем более, если паяльник вам нужен только на время ремонта.

При покупке или получения в аренду аппарата нужно посмотреть на наличие насадок. Как правило, такая аппаратура комплектуется тефлоновыми насадками. Они имеют разные размеры и позволяют работать с трубами различных диаметров.

Кроме этого, для работы понадобится:

  • Резак для трубы. Чаще всего он входит в комплект к паяльнику. Если его нет, то придется купить или арендовать.
  • Если используются армированные полипропиленовые трубы, то нужно запастись шейвером.
  • Средство для обезжиривания поверхности.
  • Линейка.
  • Рулетка.
  • Нож.
  • Напильник.
  • Фитинги.

Последние выпускаются в большом ассортименте. Их выбор будет зависеть от конфигурации водопровода, количества подключений и используемых сантехнических узлов. В качестве фитинга могут быть использованы разные конструкции. Например, для прямых участков выпускаются муфты. Если необходимо сделать поворот, то используется угольник. Также есть фитинги с резьбой. Одна сторона припаивается к полипропиленовой трубе, а второй можно подсоединиться к сантехническому узлу или металлической трубе.

Количество и ассортимент фитингов нужно продумать заранее, для этого удобней составить схему будущего водопровода.

Затем делаем необходимую разметку. Полипропиленовые трубы довольно пластичны, поэтому можно не добиваться миллиметровой точности. Но все же сделать все аккуратно необходимо. Теперь следует отрезать нужный участок. При этом необходимо чтобы срез был точно перпендикулярно трубе.

Первым делом необходимо проверить трубы. Не допускается к монтажу изделия с дефектами (трещины, овальный профиль или разная толщина стенок). Также внимательно осматриваем фитинги.

Шейвер Если труба имеет армирующий слой, то посадочную поверхность (ту часть трубы, которая будет входить в фитинг) необходимо обработать шейвером. Затем нужно обезжирить поверхность. Также делается зачистка концов трубы. С помощью ножа и напильника убираются заусенцы, так можно облегчить работу при плавке.

Теперь нужно подготовить сварочный аппарат. Перед включением в электросеть устройство устанавливается в надежном месте, где он не будет вам мешать. Аппарат закрепляют и устанавливают насадки нужных размеров. Только после этого устройство подключают к электропитанию, и ждут, пока оно нагреется, как правило, время ожидание составляет 10‒15 минут. О готовности аппарата к работе подскажет световой индикатор.

Теперь поговорим о том, как варить полипропиленовые трубы. Первое что необходимо уяснить – это то, что все работы нужно выполнять без спешки, четко и последовательно. Если пайка осуществляется первый раз, то лучше немного потренироваться на небольших обрезках труб. Так можно лучше понять суть всего процесса.

Таблица Главное правило пайки – это вначале надевается на насадку фитинг, и сразу же после этого в другую насадку вставляется труба. После того как обе части соединения окажутся на паяльнике начинается отсчет времени. Промежуток времени необходимый на плавку зависит от диаметра трубы. В таблице приведены наиболее часто встречающиеся соответствия.

После отсчета нужного промежутка времени снимает фитинг и трубу с насадки и тут же производим соединение. Делать это нужно быстро, при этом (также с достаточной быстротой) выравниваем трубу по нужной оси. Полипропилен твердеет очень быстро. За 4‒8 секунд он остынет и схватиться, но сразу отпускать не стоит. Как правило, мастера ждут 20‒30 секунд, удерживая соединение руками.

После этого нужно подождать 2‒3 минуты для полного охлаждения узла. При этом не допускается охлаждения неестественным путем (струей воздуха или водой). Это может привести к повреждению пластика и соединения. На этом процесс сварки труб из полипропилена закончен.

Правильно варить трубы полипропилена Как сварить полипропиленовые трубы -все про процесс сварки от А до Я Полипропиленовые трубы используют в водоснабжении, в оросительных и дренажных системах, отоплении жилищ. Их изготавливают из…

Источник: pravilnodelat.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Как варить полипропиленовые трубы: процесс пайки в деталях

Статьи

В данной статье будет рассказано о том, как варить полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого используется и как выполняется непосредственно процесс сварки.

Соединение полипропиленовых труб выполняют при помощи диффузионной сварки, основанной на плавлении путем нагревания до нужной температуры соединяемых деталей. Для нагревания деталей используется электричество: сначала производят нагревание деталей до температуры их плавления, после чего плотно прижимают их друг к другу, такой процесс называют сваркой плавлением.

Процесс сварки

Важно: свариваемые детали должны обладать одинаковыми свойствами.

Сам процесс сварки включает в себя следующие этапы:

  1. Нагревают до 260° сварочный аппарат;

Важно: 260° — температура плавления полипропиленовых фитингов и труб.

  1. До той же температуры нагревают трубу и фитинг;
  2. Прижимают трубу и фитинг друг к другу в направлении оси;
  3. Через пару секунд соединение можно считать выполненным, результатом чего является имеющий единую структуру однородный материал.

При этом после выполнения сварки невозможно найти место шва, поскольку в процессе сваривания произошло расплавление деталей и объединение их структур, то есть получилась однородная единая деталь, что позволяет cварке полипропиленовых труб плавлением гарантировать прочное и высококачественное соединение деталей.

Инструменты для сварки полипропиленовых труб

Сварочный аппарат

Для сварки труб из полипропилена, используемых в системах водоснабжения (горячего и холодного) и отопления достаточно использовать стандартный набор инструментов, включающий в себя:

  • Сам паяльник для полипропиленовых труб;
  • Нагревательные насадки;
  • Рулетку;
  • Ножницы;
  • Болты, при помощи которых насадки крепятся к сварочному аппарату;
  • Уровень;
  • Шаблон для отверстий;
  • Шестигранник.

Сварочный аппарат, мощность которого может достигать 1500 Вт, работает от электрической сети 220 В. Небольшой вес аппарата облегчает его транспортировку, а удобная рукоятка позволяет выполнять соединение труб в различных положениях.

Кроме того, аппарат оснащен выключателем и регулятором температуры, позволяющим поддерживать постоянную температуру в 260°. В момент включения аппарата на нем загорается индикатор красного цвета, который гаснет после того, как получена нужная температура и можно использовать аппарат.

Насадки

Пример насадок

Важнейшим элементом сварочного аппарата являются сварочные насадки, предназначенные для нагревания наружной и внутренней поверхностей соединяемых деталей. В стандартном комплекте сварочного аппарата обычно имеются насадки, диаметр которых составляет 16-40 мм.

Важно: насадки для соединения труб большего диаметра (до 125 мм) приобретаются отдельно в строительных магазинах.

Тефлоновая оболочка позволяет защитить насадку от воздействия расплавленного пластика, а также снизить воздействие на свариваемый пластик со стороны нагревательного элемента, повышая качество сварки.

Кроме того, тефлоновое покрытие предотвращает прилипание к аппарату расплавленного пластика.

Важно: необходимо постоянно следить за чистотой тефлонового покрытия.

Насадки для сварки состоят из двух частей:

  • В деталь, имеющую отверстия, вставляют полипропиленовую трубу;
  • На деталь, имеющую выступающий буртик, одевают фитинг.

В результате происходит равномерное нагревание до 260° как наружной стороны трубы, так и внутренней стороны фитинга из полипропилена. Крепление насадки к сварочному аппарату осуществляется с помощью имеющихся в комплекте с аппаратом болтов.

Важно: при эксплуатации аппарата возможно ослабление болтов, в таком случае необходимо подтянуть их.

Болты, крепящие насадки к аппарату, закручиваются с помощью входящей в комплект цилиндрической отвертки (иногда – шестигранника). Установку насадок следует выполнять до начала нагревания, а заменять насадки под нагревом допускается только в крайних случаях.

Резка труб перед сваркой

Ножницы для полипропиленовых труб

Для нарезки перед сваркой труб из полипропилена диаметром не более 32 мм используются ножницы, лезвия которых изготовлены из стали высокого качества. На данные ножницы предоставляется 1 год гарантии с условием, что они будут применяться только при резке полипропиленовых труб.

Важно: в продаже также имеются ножницы, позволяющие резать трубы, диаметр которых достигает 63 мм, а резку труб с большим диаметром обычно выполняют с помощью металлической ножовки.

Инструкция по сварке труб из полипропилена

Как варить трубы полипропиленовые

Первым делом рассмотрим подробнее основные этапы подготовки аппарата к сварке полипропиленовых труб:

  1. Включают сварочный аппарат, на нем загораются два индикатора:
    • Индикатор включения аппарата;
    • Индикатор терморегулятора.
  1. Пока индикаторы не погаснут, происходит нагревание сварочного аппарата, которое длится обычно около 10-12 мин. Выключение второго индикатора сигнализирует о нагреве аппарата до требуемой температуры.
  2. После первого включения аппарат потребляет больше энергии, что приводит к нагреванию насадок до температуры около 300-320°, что вызывает при сварке деформацию пластика. Поэтому сначала дожидаются повторной активации индикатора нагревания и его выключения, после чего можно приступать уже к процессу cварки полипропиленовых труб своими руками.

Сварка ПП трубы

Сварка выполняется следующим образом:

  1. Труба из полипропилена помещается в отверстие на одной стороне насадки;
  2. Фитинг одевается на выступ на другой стороне;

Важно: при надевании фитинга следует обеспечивать небольшой нажим.

  1. Трубу и фитинг удерживают в таком положении в течение времени, требующегося для нагревания, соединения деталей и их остывания.

Время, которое требуется на нагрев, соединение и остывания, зависит от диаметра ПП трубы и глубины сварки. Рекомендуемые значения этих промежутков времени приведены в таблице:

Глубина сварки

мм

Диаметр трубы,

мм

Время нагревания,

с

Время соединения

с

Время остывания

мин

14

20

6

4

2

16

25

7

4

2

18

32

8

6

4

20

40

12

6

4

23

50

18

6

4

26

63

24

8

6

28

75

30

10

8

30

90

40

11

8

33

110

50

12

8

Выполняя сварку полипропиленовых труб, необходимо учитывать следующие нюансы:

  • Сварное соединение получится наиболее надежным и качественным только при строгом соблюдении времени нагревания;
  • Слишком долгое нагревание вызывает сильное расплавление полипропилена и деформацию деталей;
  • Нагрев в течение времени, меньшего, чем указанно в таблице, приводит к недостаточному расплавлению деталей, что в процессе эксплуатации вызовет протечки соединения.

Во время сварки полипропиленовых труб запрещается:

  • Перемещать детали в направлении оси;
  • Сразу после соединения деталей пытаться исправить их расположение, что уменьшает проходное сечение в месте соединения;
  • Изменять путем изгиба форму трубы в процессе остывания.

Вот и все, что хотелось рассказать о том, как варить трубы из полипропилена. Ничего особо сложного в данной процедуре нет, главное – подготовить необходимый инструмент и выполнять сварку в соответствии с инструкцией, точно выдерживая время соединения.

o-trubah.ru


Смотрите также