Как нарезать плашкой резьбу


Как правильно нарезать резьбу плашками и метчиками – инструкция

Часто во время выполнения домашнего ремонта возникает необходимость сделать резьбу — наружную или внутреннюю. Чтобы не привлекать к этому специалистов, а выполнить самостоятельно – нужно приобрести специальный инструмент. Для нарезания плашками и метчиками не потребуется особых навыков или умений. Достаточно знать их виды и технические параметры.

Немного об особенностях инструмента

На первом этапе следует определиться с типом резьбы. Она разделяется на 2 основные вида: метрическая и дюймовая. Чаще всего используется первая с левым направлением. Чтобы не замерять расстояние между канавками, узнать тип можно по форме. Метрическая резьба в сечении представляет собой равносторонний треугольник, а дюймовая – равнобедренный.

Виды резьбы

В каких изделиях используется определенный тип резьбы? В крепежных изделиях используется метрический вид, а в водопроводах – дюймовый. Помимо этого нужно учитывать следующие факторы, влияющие на проведение процесса нарезания соединительных элементов.

  1. Если резьба предназначена для соединения с уже готовой деталью – ее геометрические размеры должны быть соответствующими.
  2. При изготовлении крепежных узлов полностью — рекомендовано использовать метрический тип.
  3. Диаметр заготовки должен отличаться от размера резьбы. Для наружной – в меньшую сторону, для внутренней – в большую.

Самостоятельное нарезание резьбовых соединений выполняется с помощью плашек и метчиков. Они изготавливаются из высокопрочной стали с нормированным размером рабочего тела.

Наружная

Плашка представляет собой гайку с внутренними прорезями и наружными фиксаторами для поворота инструмента. Она может быть различной формы — круглой, квадратной или шестиугольной. Если работа проводится в домашних условиях – понадобятся тиски для фиксации детали.

Плашкодержатель и плашки

Перед выполнением работы главное – правильно подобрать диаметр заготовки. Он должен быть на 0,2-0,3 мм меньше, чем размер будущей резьбы. Для метрической можно воспользоваться данными из таблицы.

Заготовку следует предварительно подготовить. Если ее сечение не представляет собой круг – нужно выполнить обточку. Затем на торцевой части снимается конусная фаска для наметки первого витка резьбы.

Далее нужно следовать точно по инструкции:

  1. Закрепив заготовку в тисках, проверяется правильность ее расположения.
  2. Установка плашки в плашкодержатель. Ее поверхность должна находиться в одной плоскости с поверхностью торца заготовки.
  3. Первый виток выполняется с небольшим усилием. Важно выполнять повороты в правильном направлении.
  4. Дойдя до нижней границы – плашку нужно проворачивать в обратном направлении.

Нарезание наружной резьбы

Одного такого прохода будет недостаточно для формирования резьбы с хорошей геометрией. Рекомендуется повторить процедуру 3-4 раза, пока плашка не будет свободно закручиваться на заготовку. Для проверки качества следует закрутить гайку соответствующего диаметра. Если будет наблюдаться усилие – можно обработать наружную часть заготовки наждачной бумагой мелкой зернистости.

Внутренняя

Для формирования внутренней резьбы необходимо использовать метчики. Они представляют собой цилиндр с наружной насечкой. Если необходима обработка небольших деталей, диаметром до 20 мм – можно использовать ручной вид метчика. Для больших размеров необходима механическая обработка с использованием станка.

Работа с метчиком

Лучше всего использовать полный комплект метчиков. Он включает в себя три детали, которые предназначены для чернового, промежуточного и окончательного формирования резьбовых отверстий. Если в домашнем наборе есть дрель — рекомендуется приобретать метчики с хвостовым креплением.

Заготовку следует зафиксировать. Если это крупногабаритная деталь – это можно сделать с помощью струбцин. Для небольших изделий используют тиски. Закрепив деталь, проверяется ее расположение относительно метчика. Ось последнего должна быть строго перпендикулярна плоскости заготовки. Первый проход будет делаться с большим усилием. Не нужно забывать, что для этого нужно использовать метчик для грубой обработки. Сформировав первичную резьбу, применяется метчик для промежуточной. И только после него можно приступать к окончательной обработке.

Для уменьшения трения специалисты используют солидол или аналогичное ему средство. Таким образом можно избежать механического повреждения детали. Сформировавшаяся резьба должна иметь одинаковую геометрию по всей протяженности. В противном случае возможна потеря прочности соединения.

ismith.ru

❶ Как нарезать резьбу плашкой

Вам понадобится

  • - деталь;
  • - плашка;
  • - вороток;
  • - машинное масло.

Инструкция

Внутренняя резьба нарезается метчиком, внешняя – плашкой. Как правило, чаще возникает необходимость нарезать именно внешнюю резьбу. Для этого вам понадобится прут, на котором вы будете нарезать резьбу, плашка и вороток для нее.

Помните, что диаметр прутка должен быть равен диаметру будущей резьбы. Надежно зафиксируйте деталь в тисках, желательно вертикально. Вставьте нужную плашку в вороток и закрепите ее. Теперь приложите плашку к концу прутка, следя за тем, чтобы не было перекосов, это очень важно.

Правая резьба нарезается вращением воротка по часовой стрелке, левая – против часовой (для такой резьбы должна быть и соответствующая плашка). Плашку следует вращать ровно, без рывков. Ее рабочую поверхность обязательно смазывайте машинным маслом.

При нарезании резьбы образуется стружка, ее необходимо регулярно удалять, слегка поворачивая плашку в обратную сторону. Как правило, после того как плашка нарезала несколько витков резьбы, дальнейшая работа уже идет достаточно просто.

Если нет воротка для плашки, можно зажать ее обычным газовым ключом. Но в этом случае гораздо труднее начать нарезку резьбы без перекосов, поэтому соблюдайте точное положение плашки, не допускайте наклонов ключа. Малейший перекос может испортить всю работу.

Как быть, если диаметр заготовки больше необходимого размера резьбы? В этом случае пруток необходимо обточить на токарном станке до требуемого диаметра. Если зажать деталь в токарный станок не получается, можно обточить ее на обычном электрическом точиле, но эта работа требует большой аккуратности. Контролируйте штангенциркулем диаметр прутка, следите за тем, чтобы он был строго цилиндрическим. От качества обработки заготовки зависит надежность будущей резьбы.

Иногда не получается с первого раза начать правильную нарезку, резьба получается перекошенной. В этом случае снимите плашку и обстучите уже нарезанный участок резьбы молотком, затем снова повторите нарезку. Так как начало резьбы обычно не является ее нагруженным рабочим участком, это вполне допустимо.

Видео по теме

Резьбовое соединение по праву считается одним из самых надежных. Без болтов и гаек невозможно представить ни одно устройство и достойной замены ему в ближайшем будущем не предвидится. Ну а как быть, если подходящей гайки нет, а работать надо? Ответ прост: нужно попытаться сделать ее самому – нарезать необходимую резьбу с помощью метчика.

Вам понадобится

Инструкция

Метчики – это разновидность винтов с прорезанными канавками, которые образуют режущие кромки. Канавки в зависимости от характера резьбы могут быть продольными прямыми или винтовыми. Метчик делится на две части – хвостовик и рабочую часть. Каждый метчик относится к определенному виду, имеет свой размер и номер. Чтобы нарезать резьбу необходимо два метчика. Первый делает «черновую» работу, а с помощью второго работа завершается. Они отличаются друг от друга лишь глубиной прорезанных канавок. Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить отверстие. Если оно слишком большое, профиль завершающей резьбы будет неполным, а само соединение – ненадежным.

Для получения нужного результата из диаметра резьбы нужно вычесть величину ее шага. К примеру, при резьбе М20Х1 у внутреннего отверстия диаметр должен быть 19 мм. Итак, первым в дело вступает черновой метчик. Его можно определить по специально выточенному кольцевому ободку.

Работать метчиком нужно аккуратно, поскольку он сделан из высокотвердой, но очень хрупкой инструментальной стали, что делает вероятность поломки достаточно большой. Опытные специалисты, поэтому рекомендуют всегда иметь метчик про запас. Отверстие под будущую резьбу можно высверлить обычной дрелью. Главное условие при работе – сверло должно идти строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности, без малейших перекосов, способных свести все усилия на нет.

Чтобы зафиксировать метчик в рабочем положении применяется специальное приспособление – вороток. В его отсутствие используют обычный разводной ключ. Весь процесс должен проходить плавно, ровно, без перекосов и резких движений. Для этого рабочая поверхность должна смазываться машинным маслом. Образующаяся стружка удаляется обратным поворотом метчика. Работа чистовым метчиком полностью идентична, но проходит гораздо легче по уже «проторенному» пути.

Видео по теме

В домашнем хозяйстве довольно часто требуется изготовить деталь с метрической внутренней или наружной резьбой. Для этого используются специальные инструменты - метчик и плашка.

Диаметр прутка или отверстия для нарезания резьбы не равен номинальному значению готового изделия. При нарезании наружной резьбы выбирают пруток, имеющий диаметр на несколько сотых долей миллиметра меньший, чем толщина готового изделия. Это связано с тем, что при снятии стружки металл частично выдавливается наружу, полностью заполняя резьбовой профиль плашки. Для нарезания внутренней резьбы отверстие также делается с небольшим припуском в меньшую сторону. Точные значения диаметров заготовок для нарезания метрической резьбы указаны в ГОСТ 19257-73.Если для сверления отверстий с неточным значением диаметра используются сверла соответствующего размера, то подходящий для нарезания наружной резьбы пруток найти довольно проблематично. Эту проблему можно решить предварительным стачиванием прутка стандартной толщины. Для этого изделие зажимают в патрон дрели и обрабатывают наждачной бумагой равномерно по всей длине, периодически делая замеры штангенциркулем.

Перед нарезанием резьбы на прутке необходимо отметить глубину нарезки и зажать его вертикально в тиски. Поверхность следует обильно смазать машинным маслом или литолом. Плашка соответствующего размера устанавливается в держатель. Начинать нарезку резьбы следует стартовой стороной плашки. Она имеет постепенно увеличивающуюся глубину режущих кромок, в то время как на тыльной стороне плашки эти кромки полностью уменьшаются за полтора витка. Плашку нужно надеть на пруток и произвести зарезку до появления повышенного сопротивления металла. При этом рукоятки держателя должны быть строго перпендикулярны обрабатываемой детали. После зарезки плашку нужно вернуть на треть оборота назад, после чего можно начинать полное нарезание резьбы медленным поворотом рукояток держателя. Нарезанную резьбу слегка обрабатывают тонкой наждачной бумагой и очищают мелкой металлической щеткой.

Внутренняя резьба может нарезаться двумя способами. Сквозная делается за один проход, в то время как для нарезания резьбы в глухом углублении потребуется использовать черновой и чистовой метчики, используемые в двух последовательных проходах. Деталь нужно жестко зафиксировать и установить носик метчика, смазанного машинным маслом, в отверстие или углубление детали. Провернув его на полтора-два оборота необходимо выполнить зарезку, после чего метчик выкручивается на половину оборота и продолжается нарезка резьбы на полную глубину. Время от времени может потребоваться полностью выкрутить метчик для очистки отверстия от набившейся стружки.

Умение нарезать резьбу на трубах – это достаточно полезный навык. Однако в условиях наших современных квартир нарезать резьбу приходится нечасто. Поэтому вполне достаточно обзавестись обычными слесарными тисками и воротком с набором плашек. Размер и материал выбираемой для нарезки резьбы плашки зависит от свойств конкретно взятой трубы.

Инструкция

На торце любой плашки должно быть набито клеймо, отражающее необходимую информацию. Обратите внимание на марку стали самой плашки и обозначение резьбы. Резьба бывает левой и правой, так что в клейме могут встречаться соответствующие буквенные обозначения («Р» или «Л»), свидетельствующие о направлении резьбы. Если вам нужно нарезать резьбу в трубе, изготовленной из высокопрочной нержавеющей стали, то тут понадобится плашка соответствующего диаметра с маркировкой Р18. Еще лучше использовать для этих целей плашку с маркировкой Р18Ф2, где «Ф2» обозначает, что в инструментальной стали содержится до 2% ванадия, выступающего в роли легирующей добавки. За неимением перечисленных плашек подойдет стальная плашка марки Р9, которая является довольно распространенной.

Плашки также могут быть разрезными или неразрезными (цельными). Первые позволят вам достичь большой точности, за счет прохождения резьбы в несколько заходов с параллельной корректировкой диаметра резьбы при помощи стопорного винта воротка.

Чаще всего для нарезки резьбы в трубах используются круглые плашки, хотя для нарезания резьбы вручную часто применяют раздвижные плашки, закрепляемые в специальных косых клуппах и имеющие номера от одного до шести. Хотите знать, как же нарезать резьбу? Это несложно. Возьмите подходящий вороток, к нему подберите плашку для нарезания нужной резьбы на трубе нужного диаметра. Вставьте плашку в вороток и закрепите ее там, затянув болты с двух или трех сторон. Трубу следует зажать в тиски, обернув ее при необходимости чем-нибудь мягким (например, тряпкой). Установите плашку на конец трубы и начинайте вращать, одновременно придавливая: начнет нарезаться резьба. Дойдя до нужной отметки, просто выкрутите плашку обратно. Если плашка туговато идет обратно, снова прокрутите ее до конца резьбы, проворачивая ее туда-сюда несколько раз в особо трудных местах. Вот и все.

Видео по теме

При ремонте водопровода или при замене его части необходимо нарезать резьбу на водопроводной трубе. Сейчас для этого продают множество приспособлений от простейших до приспособлений современных электрических. Для редкого ремонта и нарезки трубы от случая к случаю подойдет просто лерка. Главное чтобы она была с направляющей для того чтобы трубу центрировать.

Инструкция

Закрепите трубу для нарезки в тисках. Если у вас нет тисков, то можно закрепить в прижиме. Снимите с конца трубы, на котором вы собираетесь сделать нарезку, фаску. Она должна быть шириной не менее 3 мм. Смажьте место нарезки машинным маслом. Если машинного масла нет, то можно воспользоваться любым жидким маслом.

Наденьте на закрепленную трубу на место нарезки направляющую. Можно наложить плашку, которую необходимо выставить под углом 90 градусов.

Начинайте вращать леркодержатель до нарезки ниток резьбы.

Когда вы только начинаете нарезку и прокрутку, то прокручивайте вначале по одному и тому же месту много раз.

При нарезании на трубе последних ниток нужной вам длины нарезки, нарезайте их на меньшую глубину, чем начальные. Это поможет более надежно прикрутить трубы. То есть трубопровод будет лучше заперт.

Длину резьбы рассчитайте так, чтобы она была короче муфты наполовину. Это позволит при подсоединении завернуть резьбу полностью в муфту.

Скручивая нарезанную трубу необходимо использовать ленту ФУМ. Так как для того чтобы вода не протекала и не сочилась в нарезанных местах соединения ее необходимо прикручивать с использованием ленты.

Видео по теме

Источники:

  • как нарезать резьбу на водопроводной трубе в 2018

Много лет назад, когда эра крепежных изделий только начиналась, изготовление гайки представляло собой задачу, посильную только для мастера высшей квалификации. Сегодня нарезка внутренней резьбы является операцией рутинной. Тем не менее для ее качественного выполнения нужно иметь определенные знания и навык.

Вам понадобится

  • Электродрель, набор сверл и метчиков, резьбомер, штангенциркуль, таблица размеров метрических резьб.

Инструкция

Определитесь с параметрами резьбы, которую предстоит нарезатьСуществует много видов резьб, однако чаще всего нам приходится иметь дело с метрической резьбой, которая характеризуется двумя параметрами – диаметром и шагом. Если имеется болт, под который нужно нарезать внутреннюю резьбу, замерьте его параметры. Диаметр резьбы замеряется штангенциркулем, шаг – резьбомером. При отсутствии резьбомера шаг резьбы можно замерить следующим способом. Прижмите болт резьбой к чистому листку бумаги и прокатите его, чтобы резьба отпечаталась на листе. Посчитайте, сколько витков находится на определенной длине и разделите эту длину на количество витков. Полученное значение и будет ориентировочным шагом резьбы. Подберите по таблице размеров метрических резьб ближайшее стандартное значение шага.

Определите диаметр и глубину отверстия, которое необходимо выполнить под нарезку резьбыДля определения диаметра воспользуйтесь той же таблицей, по которой определяли стандартный шаг. Искомый параметр обозначается обычно d1 или D1.Если резьба нарезается в глухом отверстии, необходимо определить и глубину сверления отверстия. Она должна быть больше глубины нарезания резьбы на некоторую величину, которая зависит от конструкции метчика. Замерьте длину режущей (заборной) части метчика и прибавьте ее к требуемой глубине резьбы. Это и будет необходимая глубина сверления отверстия.

Просверлите отверстие нужного диаметра на требуемую глубинуЕсли диаметр имеющегося сверла не совпадает с диаметром отверстия, определенным по таблице, возьмите ближайшее по диаметру сверло. Однако имейте в виду, что разница между диаметром сверла и стандартным размером отверстия не должна быть существенной в сравнении с шагом резьбы. Просверлив отверстие, сделайте в нем небольшую фаску сверлом большего диаметра.

Нарежьте резьбуДля этого закрепите метчик в вороток, вставьте его в отверстие и, с усилием прижимая метчик к отверстию, придайте ему вращательное движение. При этом старайтесь сохранять перпендикулярное положение метчика по отношению к поверхности детали. Когда метчик надежно внедрится в отверстие, можно ограничиться одним вращательным движением.

Видео по теме

Обратите внимание

Если метчик имеет два варианта исполнения – чистовой и черновой – сначала нарежьте резьбу черновым метчиком, а затем чистовым.

Полезный совет

Для облегчения нарезания резьбы в отверстие можно капнуть несколько капель машинного масла.

При нарезании резьбы время от времени выворачивайте метчик для удаления стружки.

www.kakprosto.ru

Как нарезать резьбу плашкой?

При необходимости ручной нарезки наружных резьб для трубного соединения, изготовления шпильки или болта под гайку с метрической резьбой, чаще всего используется простой, но достаточно эффективный инструмент – плашка. Процесс подготовки резьбы достаточно прост, если точно следовать ниже приведенным инструкциям.

Подготовка к нарезанию резьбы плашкой

Прежде чем нарезать резьбу плашкой на пруту или на трубе необходимо подобрать инструмент нужного диаметра и шага. Сама плашка представляет собой гайку с режущими зубцами конической формы с отверстиями для крепления в воротке. Плашки могут быть цельными, разрезными, раздвижными, иметь круглую, квадратную или шестигранную форму.   

В первую очередь необходимо подобрать материал и инструмент требуемого диаметра. Ниже приведена таблица соответствия наиболее популярных диаметров для метрической, дюймовой и трубной резьб с примером подбора заготовки под резьбу М6

 

Как видим по таблице, для нарезки резьбы М6 нам необходим прут диаметром 5,8 мм. При более высоких диаметрах резьб есть допустимое минимальное и максимальное значение толщины прута. Нарушать его нельзя – при превышении диаметра вы рискуете сломать плашку, при значении меньше минимального – получите слабую резьбу. 

Перед тем как начать нарезание наружной резьбы плашкой, помимо самого инструмента и заготовки, необходим подходящий по форме и размеру вороток, а также машинное масло. После этого можно приступать непосредственно к самой нарезке.

Порядок нарезки резьбы

Перед началом нарезки необходимо снять фаску с наружной части трубы или заготовки под углом 45°. Это необходимо для облегчения первых витков и фиксации плашки.

 

Дальнейшие действия:

  • Закрепите трубу или заготовку в строго вертикальном положении. Наилучшим вариантом чтобы избежать перекосов являются слесарные тиски, но можно использовать и газовый ключ. 
  • Смажьте инструмент маслом.
  • Приложите плашку к головке прута в строго горизонтальном положении и начните с первых нескольких кругов.
  • При явном перекосе на первых кругах снимите плашку, обстучите заготовку и начните заново.
  • При вращении на первых витках одновременно равномерно нажимайте на ручки воротка для начала процесса резки.
  • После нескольких первых витков проверьте правильность нарезки. Это можно сделать по горизонтальности плашки и воротка, что можно проверить уровнем. Далее, при правильном положении инструмента, можно продолжить нарезание трубной резьбы плашкой на всю необходимую длину.
  • При достижении примерно середины длины вдавливающее усилие можно ослабить, далее начинается процесс самозатягивания.
  • После одного – двух витков необходимо провернуть плашку на половину оборота назад для удаления стружки. 
  • После нарезки на нужную длину просто верните инструмент обратно по готовой резьбе. 

Необходимо учесть, что плашка может иметь несколько номеров, чаще всего 2. В этом случае после нарезки черновой резьбы необходимо поочередно пройтись каждым из номеров для окончательного формирования профиля резьбы.

mekkain.ru

Как нарезать левую резьбу плашкой

Для нарезания наружной резьбы может применяться плашка, которая называется леркой. Как правило, плашки для нарезки резьбы предназначены для обработки цилиндрических поверхностей. Существует просто огромное количество различных видов этого инструмента, все они обладают своими определенными особенностями.

Классификация плашек

В последнее время при изготовлении плашек применяется инструментальная сталь, которая обладает высокой устойчивостью к истиранию. Плашка для нарезания наружной резьбы может классифицироваться по следующим признакам:

  1. Форма.
  2. Способ нарезания.
  3. Конструкция корпуса.

По форме различают следующие плашки:

  1. В виде квадрата. Наружная часть корпуса может иметь форму квадрата, за счет чего упрощается передача усилия.
  2. Трубчатые получили весьма широкое распространение.
  3. В виде шестигранника.
  4. Инструмент с круглой формой корпуса также получил широкое распространение. Они позволяют получить резьбу мелкого или крупного шага, метрического или дюймового типа.

Лерка для нарезки резьбы по конструктивным признакам бывает следующего типа:

  1. Цельные — довольно простой инструмент, который имеет цельный корпус. Характеризуется низкой стоимостью и простотой в применении.
  2. Разрезные обладают сложной формой внутреннего пространства.
  3. Раздвижные имеют сложную конструкцию, которая может применяться для нарезания резьбы на цилиндрических поверхностях различного диаметра. Это обеспечивается за счет создания корпуса с подвижными элементами.

По способу нарезания резьбы инструмент делится на следующие группы:

  1. Для круглой резьбы.
  2. Для цилиндрической.
  3. Для конической резьбы.

Наибольшее распространение получил инструмент круглой формы, так как он может использоваться для нарезания резьбы за один проход.

Некоторые технические характеристики

Для начала отметим, что рассматриваемый тип инструмента может применяться только вместе со специальным держателями. Это связано с тем, что плашке следует передавать большое усилие во время механической обработки. Один держатель может использоваться для работы одновременно с различными типами лерок.

Следует также учитывать нижеприведенную информацию:

  1. Левые плашки применяют для получения левонаправленной резьбы. Сегодня они используются крайне редко. Для обозначения инструмента наносится обозначение «LH». Подобная резьба требуется в том случае, когда элемент постоянно находится во вращении при эксплуатации.
  2. Трубные варианты исполнения отличаются от метрических, для обозначения на поверхность корпуса наносится символ «G».
  3. Для получения резьбы под конус применяется инструмент трубный конический. Чаще всего применяется на производственных линиях по выпуску станков или топливных трубопроводов. Обозначается путем нанесения на поверхность корпуса буквы «К».

При выборе инструмента следует уделить внимание и понятию шага — расстояние, образующееся между двумя соседними витками. Стоить учитывать, что плашка имеет основной и дополнительный шаг.

Качество применяемых инструментов

В продаже можно встретить плашки, изготавливаемые из самых различных сплавов. При изготовлении могут использоваться следующие металлы:

  1. Быстрорежущая сталь 9ХС и ХСС, Р6М5. Она на сегодняшний день встречается в продаже чаще, чем другие стали. Это связано с исключительными эксплуатационными качествами и относительно низкой стоимостью. Реже применяется сталь Р18, которая была распространена на момент существования СССР.
  2. Качество инструмента во многом зависит от точности его производства. Если точность формы низкая, или на поверхности есть дефекты, то это указывает на плохое качество инструмента.

Стоимость инструмента может зависеть от достаточно большого количества моментов. Как правило, инструменты зарубежных производителей стоят намного дороже, чем отечественных.

Правила использования

Для создания винта на трубе потребуется набор соответствующих плашек, вороток и специальный зажим. Для нарезания резьбы подбирается наиболее подходящий набор плашек в зависимости от диаметра трубы и требуемого шага расположения витков. Определить некоторые параметры можно при визуальном осмотре поверхности, но на поверхности корпуса также должна быть соответствующая маркировка. Не стоит забывать о том, что создаваемый винт может быть левым или правым.

Весь процесс создания винта на трубе можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Работу следует начать с подготовки трубы. Поверхность металла не должна иметь ржавчины или серьезных дефектов. Очистку можно провести достаточно быстро при применении специальных устройств.
  2. С торцевой поверхности снимается фаска. Эту работу можно сделать при применении напильника.
  3. Как и при использовании метчика, в этом случае поверхность следует смазать маслом или другим подобным веществом. Без смазывающегося вещества при работе может возникнуть высокая нагрузка, которая приведет к деформации режущей кромки.
  4. Плашка закрепляется в специальном плашкодержателе. Уделяется внимание тому, насколько прочно крепление, так как на основную часть инструмента может передаваться высокая нагрузка.
  5. Во время работы одной рукой выполняется вращение инструмента, второй — его вдавливание. Для врезания инструмента в металл на него должно оказываться существенное воздействие.
  6. Рекомендуется делать два оборота в направлении резьбы и один оборот в обратном направлении. За счет этого обеспечивается удаление образующейся стружки с зоны резания, что облегчает ход инструмента.

Резьбу более высокого качества можно получить только при применении разрезной плашки. Это связано с тем, что конструкция имеет стопорное кольцо, с помощью которого проводится регулировка диаметра.

При проведении работы следует учитывать то, что существует несколько видов винтовых соединений:

  1. Треугольное.
  2. Трапециевидное.
  3. Прямоугольное.
  4. Упорные.

Упорный тип соединения характеризуется тем, что на соединяемые элементы оказывается постоянное одностороннее давление. Именно поэтому витки должны обладать высокой прочностью. Прямоугольный тип соединения характеризуется тем, что применяется для объединения подвижных элементов конструкции.

В заключение отметим, что в продаже встречается довольно большое количество наборов плашек. Если работа по нарезанию резьбы проводится часто, то следует приобрести наборы от известных производителей, которые при создании инструмента применяют качественную сталь.

Источник: https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/plashka-dlya-narezaniya-naruzhnoy-rezby-osobennosti-lerki.html

Нарезание резьбы | Школа ремонта

Для нарезания резьбы вам понадобятся — трубный прижим и вороток с набором плашек. Процесс нарезания резьбы с помощью этого набора можете посмотреть на рис. 89.

Рис. 89. Нарезание резьбы в трубном прижиме:

а – подготовка отрезка трубы необходимой длины; б – снятие фаски под плашку; в – нарезание резьбы

В зависимости от необходимого типа резьбы и ее диаметра подбираются плашки. Для того чтобы понять какая именно плашка вам нужна необходимо посмотреть на ее торец на котором имеет клеймо, в котором содержится вся необходимая информация. При этом особое внимание обратите на обозначение резьбы и марку материала (стали), из которой была изготовлена плашка.

Чаще всего для соединения труб трубопровода применяется дюймовая цилиндрическая резьба. На клейме вы можете увидеть буквенное обозначение, к примеру, если в клейме стоит буква «Л», то это значит, что плашка имеет левостороннюю резьбу.

На марку стали из которой выполненная плашка стоит обратить внимание если нужно нарезать резьбу, к примеру, на высокопрочной нержавеющей стали.

Для того чтобы нарезать резьбу на высокопрочной нержавеющей стали вам понадобится плашка с маркировкой Р18 или Р9, а еще лучше Р18Ф2. Буква «Ф» в маркировке обозначает содержание в инструментальной стали 2% ванадия в качестве легирующей добавки.

Кроме этого, плашки бывают разрезными и неразрезными. Первые дают возможность выполнить работу с большей точностью, то есть с их помощью резьбу можно проходить в несколько заходов. При этом стопорным винтом следует корректировать диаметр резьбы.

При монтаже трубопровода следует работать разрезными плашками соответствующих диаметров, так как они позволяют выполнять резьбу со сбегом. Также для нарезания резьбы на трубах применяются раздвижные плашки, закрепленные в специальных косых клуппах с номером от 1 до 6.

Также, в зависимости от используемого вида соединения выполняется — определённого вида резьба.

Читайте также  Как открутить болт с сорванной резьбой

В зависимости от своего предназначения резьба может быть 5 видов (пример на рис. 90):

1. Треугольная резьба;

2. Трапециевидная резьба;

3. Прямоугольная резьба – применяется при соединении деталей, передающих движение;

4. Упорная резьба – используются для механизмов, которые подвержены большому одностороннему давлению;

5. Круглая резьба – как правило, применяется при монтаже трубопроводов.

Рис. 90. Виды резьбы:

1 – треугольная; 2 – трапециевидная; 3 – прямоугольная; 4 – круглая

Кроме того, она может быть правой или левой, внутренней или наружной. Пример правой и левой резьбы вы можете увидеть на рис. 90. Что касается внутренней резьбы (в отверстиях) то она нарезается метчиками, у которых квадратная хвостовая часть, которой они крепятся в воротке.

Для нарезания правой (считается основной резьбой), или левой резьбы пользуются разными метчики.

Нарезание внутренней резьбы

Для выполнения более качественной резьбы необходимо произвести прогонку тремя разными по назначению метчиками (в три подхода). Сначала нарезается резьба черновым метчиком, он обозначен одной риской в хвостовой части (в этом же месте обозначен его диаметр и шаг резьбы) далее средним – с обозначением в две риски и напоследок – чистовым метчиком с тремя рисками.

Для получения качественной резьбы самих только метчиков мало, очень важно правильно определить диаметр просверленного отверстия. Независимо от диаметра отверстия диаметр метчика должен быть несколько большим за самое отверстие. Для того чтобы это можно было сделать в бытовых условиях существует простая формула. А состоит она в том, что: если это стальная деталь, то из величины наружного диаметра резьбы необходимо вычесть величину ее шага. Например, наружный диаметр резьбы составляет 5 мм с шагом резьбы — 0,5 мм.

Для этого нужно из 5 вычесть 0,5 – получаем 4,5 мм (диаметр необходимого отверстия). Если это чугунная деталь, то задача несколько сложнее. В таком случае величина шага резьбы то есть 0,5 мм умножается на общепринятый коэффициент 1,1. Затем из величины наружного диаметра резьбы вычитывается полученное произведение, то есть:

0,5 х 1,1 = 0,55 мм;

5 х 0,55 = 4,45 мм.

Таким образом, вы узнаете размер нужного отверстия.

Сделав один поворот до тех пор, пока он не врежется в металл, и не будет иметь устойчивое положение. После этого вороток следует вращать обеими руками, перехватывая его через каждые пол-оборота. Сделав 2–3 оборота по направлению резьбы, сделайте пол-оборота назад. Если стружка будет ломаться, это облегчит вам работу и даст возможность выполнить резьбу высокого качества.

Далее точно таким  же образом отверстие «прогоняется» средним, а потом и чистовым метчиками.

При нарезании резьбы в деталях, выполненных с меди, бронзы или алюминия метчик довольно быстро забивается стружкой. Поэтому во время нарезания резьбы метчик нужно периодически вынимать и сметать с него забившуюся стружку.

Советуем просмотреть полезное виде о том как нарезать внутреннюю резьбу :

 Нарезание наружной резьбы

Выполнение наружной резьбы на металлических стержнях для получения болтов, винтов, шпилек и прочих деталей производится при помощи плашек. Для начала необходимо подготовить материал, а точнее подбирать металлический стержень нужного диаметра, вставить и зажать в тиски. После этого с помощью напильника снять небольшую фаску и обработать смазочным средством (машинным маслом или салом).

Вставьте плашку в плашкодержатель и закрепите зажимными винтами. Затем одной рукой подведите плашку к стержню и аккуратно выполните пару оборотов по направлению резьбы.  А другой рукой головку плашки аккуратно прижимайте к стержню, чтобы плашка врезалась в металл.

После того как инструмент врезался в металл, возьмитесь за плашкодержатель обеими руками и вращайте в следующей последовательности: 2–3 оборота вперед и пол-оборота назад. Таким образом, продолжайте до тех пор, пока плашка не сломится (шутка), до тех пор, пока резьба не приобретет необходимую вам длину. Очень важно чтобы в процессе нарезания резьбы плоскость плашки была всегда строго перпендикулярна к стержню, в противном случае резьба перекосится.

На рисунке ниже показан принцип работы инструмента который очень полезен при прокладке водопровода и отопления квартиры.

Выполнив нарезку резьбы, проверьте ее точность, навинтив на стержень гайку соответствующего диаметра и резьбы.

Свежая резьба имеет заусенцы, поэтому чтобы избежать травм не трогайте ее руками.

По такой же технологии нарезается резьба на трубах разного диаметра.

Также советуем просмотреть полезное видео под названием:

Нарезание наружной резьбы плашкой

Источник: http://repair-school.com/narezanie-rez-by/

Плашка для нарезания резьбы

Резьбовые соединения получили самое широкое распространение, что связано с их высокой надежностью и простотой использования. При необходимости на цилиндрической поверхности создать резьбовую поверхность можно самостоятельно, для чего используется плашка.

Плашка для нарезания резьбы применяется в случае, когда нужно изменить форму наружной поверхности. Инструмент может применяться для работы с различными материалами.

Современная лерка для нарезки резьбы обладает довольно большим количеством особенностей, к примеру, размеры плашек стандартизируются и подбираются в зависимости от диаметра наружной поверхности.

Плашка для нарезания резьбы

Предназначение плашки

Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:

  1. Основное предназначение заключается в образовании резьбовой поверхности на различной наружной поверхности. В большинстве случаев плашка для нарезки резьбы применяется для получения канавок на трубах или валах, различных стержнях.
  2. Механическая обработка обеспечивается за счет сложной поверхности внутренней поверхности. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных в определенной последовательности. При вращении они проводят снятие металла с целью образования витков.
  3. Конструкция имеет отверстие для заготовки и воротка, через который будет передаваться усилие.

Лерка

Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.

Виды плашек

Существует просто огромное количество различных вариантов исполнения инструмента, что связано с многообразием резьбовых соединений. Все они обладают своими определенными достоинствами и недостатками.

Виды плашек учитываются для подбора наиболее подходящего варианта исполнения для нарезания резьбы. Основные признаки классификации следующие:

  1. Форма.
  2. Конструкция корпуса.
  3. Способ нарезания витков.

Кроме этого, не стоит забывать о том, что бывает плашка метрическая и дюймовая. Большее распространение получили метрические резьбы, но дюймовые применяются при создании различных механизмов.

Плашка для нарезания резьбы метрическая

Классификация плашек для нарезания резьбы по форме проводится следующим образом:

  1. В виде шестигранника.
  2. Трубчатые.
  3. Круглые.
  4. В виде квадрата.

Выделяют и несколько видов инструмента по конструктивным признакам:

  1. Цельная плашка левая, резьба может быть с различным шагом, представлена неразборным литым корпусом, который имеет несколько отверстий. Этот вариант исполнения получил самое широкое распространение, так как характеризуется надежностью и простотой в применении, длительным сроком эксплуатации. Однако при частой работе с различными диаметрами приходится иметь при себе целый набор этого инструмента.
  2. Разрезные существенно упрощают процесс нарезания витков, что также связана с конструктивными особенностями корпуса.
  3. Раздвижные варианты исполнения обладают самым сложным корпусом, который может регулироваться в определенном диапазоне диаметров. Имея один подобный инструмент в наличии можно проводить нарезание резьбовой поверхности на заготовках различного диаметра.

Плашка для нарезания резьбы дюймовая

С левой резьбой можно работать при применении всех распространенных вариантов исполнения инструмента. По предназначению можно выделить следующую классификацию:

  1. Для круглой резьбы.
  2. Для конической формы.
  3. Для цилиндрической.

Изготовление проводится в соответствии с установленными стандартами в ГОСТ.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Только при соблюдении установленных правил проведения работы позволяет получить поверхность с высокой точностью и качества. Плашка для нарезания наружной резьбы должна применяться совместно со специальным воротком, за счет которого осуществляется передача усилия.

Варианты нарезания круглыми и раздвижными плашками

Читайте также  Как померить резьбу штангенциркулем

При рассмотрении того, как нарезать резьбу плашкой, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Для определения точных параметров инструмента следует уделить внимание маркировке, которая наносится на корпус. Маркировка проводится согласно установленным стандартам. Некоторые специалисты могут определить параметры изделия «на глаз».
  2. Весь процесс начинается с подготовки заготовки. Обеспечить легкий старт можно путем снятия фаски, для чего можно использовать напильник. Фаска делается под углом 45 градусов, и не должна быть большой. Нужно следить за равномерностью снятия металла.
  3. Нарезание витков не должно проводится по сухой поверхности, так как это приводит к быстрому изнашиванию режущей кромки. В зону резания добавляется специальная смазка, которая существенно упрощает ход за счет снижения трения. Смазка может быть представлена моторным маслом или солидолом.
  4. Процесс резания предусматривает совершение двух витков, после чего одного витка в обратную сторону. За счет движения инструмента в обратную сторону происходит удаление стружки с зоны резания, что приводит к упрощению хода и повышению качества проведенной работы. Первые несколько витков нужно следить за тем, чтобы инструмент находится в строго вертикальном положении, иначе качество получаемой поверхности будет низким.
  5. В дальнейшем на два оборота по ходу резания должно совершаться около полуоборота. За счет этого обеспечивается более плавный ход. Если корпус во время обработки нагревается, то следует делать перерывы. Слишком высокая температура становится причиной пластичности металла, которая приводит к уменьшению параметра износостойкости.

Проверка качества полученных витков проводится при применении гайки с нужным диаметром и параметрами резьбы. Первый проход может проходить с небольшими затруднениями, но в пределах нормы. Вторая и последующая проверка должна проводится без усилий.

Советы по выбору инструмента

Плашка для нарезания может прослужить в течение длительного периода. При ее изготовлении, как правило, применяется инструментальная сталь, которая характеризуется высокой износостойкостью.

Инструмент подбирается по следующим параметрам:

  1. Наружному диаметру заготовки.
  2. Классу точности.
  3. Шагу и другим параметрам резьбы.
  4. По виду обрабатываемого материала.

Нанесение резьбы плашкойНарезка резьбы при помощи плашки

Наиболее качественная и точная нарезка, как правило, проводится при применении разрезного варианта исполнения. Конструкция характеризуется наличием стопорного кольца. Кроме этого, в продажу поступает просто огромное количество различных наборов, которые представлены изделиями с различным диаметром и параметрами. Всю необходимую информацию можно определить проведя расшифровку маркировку. Все обозначения, как правило, наносятся на корпус изделия.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/plashka-dlya-narezaniya-rezby.html

Лерка для нарезки резьбы. Раскрываем особенности работы

Формообразование резьбы в производственных и домашних условиях – часто вcтречающаяся проблема. Без подобных операций нельзя проложить сантехнические коммуникации, произвести ремонт и прокладку трубопроводов, изготовить крепёжную деталь. Лерки (плашки), как инструмент для получения резьбы на трубах и сплошных металлических стержнях – непременный атрибут домашнего мастера.

Классификация лерок

Лерки для нарезки резьбы различают по следующим признакам:

  1. По способу получения резьбы – машинному или вручную.
  2. По материалам, из которых изготавливается данная оснастка.
  3. По профилю резьбовой части на конечном изделии.
  4. По характеристикам нарезаемой резьбы: её диаметру и шагу.

Часто лерками называют и инструмент для получения внутренних резьб, но это неверно – такую оснастку именуют метчиками.

Лерка для нарезки резьбы всегда используется в паре с плашкодержателем – оснасткой, где производится закрепление резьбообразующего инструмента. Внешний вид таких приспособлений определяется конструкцией лерки. В частности, для ручного нарезания резьбы плашкодержатели снабжаются ручкой и тремя-четырьмя фиксирующими лерку гужонами, которые равномерно распределяются по дуге посадочной поверхности. При машинном формообразовании резьбовых профилей плашкодержатели имеют вид плоской призмы.

Для универсализации конструкций плашкодержателей инструментальные предприятия, которые производят лерки, выполняют их внешнюю поверхность одинаковой для смежной группы резьб (например, М10 и М12). Также унифицируются по своим посадочным местам лерки, предназначенные для получения резьбы с одним диаметром, но разному шагу резьбы.

Стандартная маркировка лерки включает в своё обозначение букву, определяющую вид резьбы – дюймовая (Д) или метрическая (М). Редко, но применяются также лерки с левым направлением резьбы (например, в посадочных местах приспособлений для стяжки грузовых тросов и канатов, в радиаторах отопления и пр.). Тогда к обозначению лерки добавляют латинские буквы LН.

Для лерок, формирующих резьбу на трубах, к обозначению добавляют букву G. Такие лерки могут иметь конический профиль резьбообразующей части, и используются при получении резьбовых частей на трубах, в частности, на сгонах, переходниках и т. д.

Параметры и характеристики лерок отечественного производства регламентируются требованиями ГОСТ 9740.

Лерки для ручного нарезания резьбы

При ручном нарезании резьбы заготовка (стержень, труба) неподвижна, а вращается сам инструмент. Окружная скорость скольжения при этом отсутствует, поэтому лерки для нарезки резьбы практически не нагреваются до высоких температур. Для снижения механического износа резьбообразующего профиля, и уменьшения усилия необходимый под нарезку участок заготовки смазывают. При больших разницах между диаметром исходной заготовки и диаметром резьбы смазывать необходимо и внутреннюю поверхность лерки.

Считается, что для формирования полноценного резьбового профиля диаметр исходной заготовки (для наиболее популярных диаметров) должен соответствовать следующим значениям:

Диаметр нарезаемой резьбы          М6         М8         М10         М12         М16         М20
Диаметр исходного стержня (или трубчатой заготовки),мм 5,80…5,95 7,75…7,90 9,70…9,95 11,80…11,95 15,80…15,95 19,80…19,95

Примечание. Приведённые в таблице данные могут использоваться также и для определения диаметра исходной заготовки под последующее формообразование резьбы на автоматах с плоскими плашками.

Важным элементом для правильного выбора лерки является материал, из которого она изготовлена. Особенность процесса резьбонарезания – постепенное нарастание усилия, с резким его снижением к концу процесса – предопределяет повышенную вязкость материала лерки, в противном случае резьбовый профиль интенсивно выкрашивается.

Поэтому оптимальным выбором будут лерки из легированной инструментальной стали Х12Ф1 или 9ХС, при твёрдости 59…61HRC. Для нарезания резьб на жаропрочных и легированных сталях подойдёт инструмент из быстрорежущей стали марок Р6М5 или Р9К6, с твёрдостью 60…63 HRC. Цена таких лерок будет высокой, поэтому их использование оправдано лишь при больших объёмах производства резьбовых деталей.

Для бытовых целей вполне допустимо использовать лерки, изготовленные из углеродистых инструментальных сталей У10 или У12.

Наиболее высокий рейтинг из предприятий, которые производят подобную инструментальную оснастку, имеют предприятия Ижевска, Челябинска, Владивостока, Самары, Брянска, Нижнего Новгорода (Россия), Орши, Минска (Белоруссия), Львова (Украина). В эксплуатации отлично зарекомендовали себя лерки зарубежного производства от UFC (Италия) и CM Tools (Финляндия).

Лерки для машинного формообразования резьбы

В отличие от ручного инструмента, плашки при получении резьбы на специализированных автоматах совершают возвратно-поступательно перемещение, в то время как заготовка – винтовое. Такие лерки подразделяются на подвижную, которая закрепляется в ползуне станка, и неподвижную, устанавливаемую на его столе.

Рабочая зона неподвижных лерок состоит из трёх основных частей:

  • Заборной, при помощи которой выполняется захват стержневой заготовки;
  • Профилирующей, где и осуществляется само накатывание резьбы;
  • Калибрующей, на участке которой выполняется калибровка основных параметров резьбы и плавный выход изделия из зоны резьбообразования.

Такая конструкция исключает резкое колебание усилия, неизбежное ввиду особенностей работы оборудования: высокая производительность (до 400 оборотов в минуту) и наличие стадии холостого хода, когда ползун с плашкодержателем возвращается в исходное положение за следующей заготовкой.

Подвижная плашка обладает более простой конструкцией. Её приёмная часть по длине составляет примерно 30…35% от диаметра исходной заготовки, при этом подъём профиля до основного уровня профилирования происходит под углом 4…70, При этом длина подвижной лерки всегда больше: это исключает случайный захват накатанной заготовки при обратном ходе ползуна.

Машинными лерками можно нарезать не только обычные виды резьб, но и специальные профили, например, для головок пресс-маслёнок, а также резьбу под саморезы и шурупы. С этой целью на формообразующей части лерки выполняют специальный гребень, в канавках которого формируется необходимое заострение конца крепёжной детали.

С целью исключения трещин при продолжительной эксплуатации лерок для машинного формообразования резьбы их твёрдость должна быть несколько ниже, чем ручных – в пределах 56…58 HRC.

Читайте также  Как определить резьбу на чугунном радиаторе

Машинные лерки изготавливаются обычно теми же компаниями, которые производят и само резьбонакатное оборудование. Котируются инструменты итальянского (от торговых марок Sima и Sacma) японского (Sakamura) и бельгийского производства (Malmedie). Имеющегося в продаже инструмента производства КНР и Тайваня лучше избегать: хотя его цена и намного ниже, но стабильность эксплуатационных характеристик и механических свойств вызывают большие сомнения.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/lerka-dlya-narezki-rezby-na-trubah-tsena/

Разновидности плашек для нарезания резьбы на трубах. Нарезание резьбы своими руками +

Плашка — это специальный инструмент для  нарезания резьбы на металлических трубах. Они бывают трубчатой, квадратной, круглой и шестигранной формы. По структуре корпуса делятся на цельные, раздвижные и разрезные. Второе название плашки — лерка. Плашки еще подразделяются по своему назначению на дюймовые, конические, трубные, трубные конические, левые и метрические, а также различаются по форме резьбы.

Большая часть металлических изделий с болтовым соединением. Бывают ситуации, когда  происходит срывание резьбы. Существует 2 варианта решения этой проблемы — обратиться к  слесарному мастеру и вырезать новую либо выполнить эту работу своими руками. Для этого нужно лишь иметь плашки для нарезки резьбы на трубах.

Все о плашках

Плашка или лерка — это приспособление, которым нарезается наружная резьба разного типа. Представлена маленькой гайкой, на которой находится кромка и стружечный отвод.   Резьбовое приспособление может быть с размерами резьбового шага от восьми до десяти.

Шаг резьбы — это расстояние между соседними резьбовыми витками.

Измерить резьбовой шаг можно специальным прибором — штангенциркулем.

Размерный ряд плашек 1/8 — 2 дюйма. Купить плашки можно в любом интернет-магазине, цена плашки начинается от 30 в зависимости от размера.

Областью работы плашек являются железные трубы и стержни. У резьбы бывает коническая и цилиндрическая форма.Для получения качественно выполненной резьбы нужно нарезать одним прохождением. Плашка имеет режущую кромку.  Чтобы выполнить цилиндрическую резьбу пользуются  плашками с двумя частями  рабочей области — калибрующая  и режущая.  Калибрующей частью формируется конечный диаметр и резьбовой профиль.

Классификация плашек

Лерки делятся на: трубчатые, квадратные, круглые и шестигранные.

Также их разделяют по структуре:

  • цельная;
  • раздвижная(призматическая);
  • разрезанная.

Круглая лерка имеет самое широкое распространение.  Ей нарезается резьба одним прохождение, а не несколькими как раздвижными.Эти плашки могут нарезать резьбу с разными шагами. А также ими можно сделать нарезку трубной и дюймовой резьбы.  Рабочая часть круглых плашек не подвергается шлифовке. Наружный диаметр будет зависеть от размера стружкоотводчиков  и от размера требуемой резьбы.

Нарезание резьбы

Если нужно нарезать резьбунужныбудутплашки, атакженаличиеспециального крепежного устройства для трубы. Подборлеркипроисходитисходяизтого, какая нужна резьба и какой должен быть диаметр.Восновномдлянарезанияновойрезьбыиспользуютдюймовыеплашки для нарезки цилиндрической формы.Чтобы не было путаницы на корпусе плашек имеется маркировка. К примеру, обозначениеЛуказывает налевостороннююрезьбу.

Обязательнонужнообращатьвниманиенато какой марки сталь. Перед началом работы резьбу нужно подготовить. С использованием напильника снимают небольшую фаску,аместообрабатываетсялюбой смазкой. Вдержателес помощью зажимныхвинтов закрепляется лерка.Плашкодержатель—  прибордляфиксацииплашеквовремянарезкинаружнойрезьбы.  Этоуниверсальныйинструмент, которымработаютсразнымиразмерамилерок.

Послезакрепления, ееподносятктрубеиделаютнеменеедвухоборотоввсторонурезьбы. Приэтомнужнонемногонажиматьналерку дляееврезаниявметалл.Делаетсяпотакомупринципу: делается2-3оборотавперед, затемполоборотаназад.  Итакработапродолжаетсяпоканедостигаетсянужнаядлинарезьбы.Привыполненииработынужнонаблюдать заположениемлеркиотносительнотрубы. Еслинеследитьзаэтим, томожнонарезатьнеправильнуюрезьбу.

Проверка правильности выполненной работы происходит навинчиванием гайки на трубу, которая  соответствует по резьбе и диаметру.

Лерки подразделяются на не нарезные и разрезные.Использовав разрезную лерку получится более точное нарезание. При ней возможна коррекция  диаметра резьбы стопорным винтом. Если есть необходимость в  замене куска  водопровода, имеющий резьбу, то здесь нужно будет  использовать лерку разрезного вида.

Резьба может быть круглой формы, а также прямоугольная, трапециевидная  и треугольная.

Метчики являются специальными устройствами для нарезания внутренней резьбы в уже имеющемся отверстии. Нарезание внутренней резьбы можно использовав метчик в несколько подходов. Для первого  подхода необходимо наличие чернового метчика. Этот метчик перепутать невозможно, он  выпускается с рисской на хвостовой части. Затем следует еще один подход, уже используя средний метчик с 2 рисками. И при завершении работы используют чистовой метчик  с тремя рисками.

Естьмножестворазновидностейлерок. Плашка используется вместе с зажимным устройством — плашкодержателем. Этот инструментподходитдлянесколькихдиаметровлерок.

Разновидности устройства для нарезания резьбы

Метрическая лерка. Маркировка «М». Является основным типом, который используют для производства таких деталей,  как болты,  шпильки и т. п.  Ими нарезается метрическая  резьба,  имеющая треугольный профиль, диаметр  которого может  быть от одного до  семидесяти шести миллиметров.

Маркировка М10 обозначает 10-ти миллиметровую метрическую резьбу.

Резьба может быть нарезана любого диаметра, так как размеры могут быть от одного до шестидесяти миллиметров.Каждая плашка имеет свой главный шаг резьбы. Шагом резьбы называется отрезок соединяющий витки резьбы. Кроме главного плашка имеет еще дополнительные. Их может быть несколько. Главный или шаг больше, чем дополнительные.

С использованием резьбомера можно точно измерить шаг лерки.

Левая плашка. Применяется в основном во вращательном  соединении, в которых правая резьба  не может быть  применена, т.к. в этом случае просто  произойдет  раскручивание. Маркируется — «LH».

 Эта  резьба  нужна в большинстве  конструкциях для того,  чтобы избежать  произвольного раскручивания крепежа во время вращения. Бывают метрические, трубные и дюймовые.Трубная плашка. Чтобы не спутать с метрическими, маркируется буквой «G”. Единица измерения дюйм.

Размер резьбы — 1/8-22”.  Производят в соответствии с ГОСТ. Бывают с одно комплектными и  двух.

Один дюйм равен двадцать пять целых и четыре десятых миллиметра.

Трубная коническая. Применяются для нарезания круглой конусной резьбы. Используются по  большей части на производстве в топливных трубопроводах  и станках. Маркируется  «К».   У них особая структура, которая обеспечивает одностороннее резьбовое нарезание. Имеют заборный конус с углами от тридцати до пятидесяти пяти градусов и маленькой шириной  перьев  для того, что бы снизить усилия при резании и трении.

Коническая лерка. Маркировка «К».  Отличительной особенностью данного вида служит удлиненная передняя часть лерки. В этой части неполная резьба в зоне калибровки переходит к полной. Что помогает нарезать резьбу вдоль  всего изделия.  Но  т. к.  отсутствует  калибрующая  часть  в конструкции  данного вида,   наибольшая нагрузка  приходится в конце нарезки,  поэтому  понадобится применение  специальных патронов.

Дюймовая плашка. Предназначение данного инструмента это нарезание резьбы в дюймовых  системах, которые приняты в Америке, Канаде и других  зарубежных  странах.  Применяется в основном при ремонте импортного оснащения, в деталях, изготавливаемых по  западным схемам и т. п. Данными лерками работают со стальными, чугунными и металлическими изделиями.

Качество плашек

Для производства лерок используют  быстрорежущая сталь таких типов, как  Р6М5, 9ХС,  ХСС.  Реже можно встретить тип Р18 еще советского производства.Качество советских изделий является очень хорошим. Современным производителем, который  выпускает неплохую продукцию, является завод Туламаш.

Источник: http://iseptick.ru/truby-i-fitingi/krany-i-fitingi/plashki-dlya-narezki-rezby-vidy.html

Все про плашки для нарезки резьбы на трубах: виды и особенности нарезания

Плашки для нарезки резьбы на трубах обязательно найдутся в «шкатулке» надежного хозяина. Особенно такие детали важны для живущих в собственном доме, где очень часто по хозяйству нужна замена или обновление трубопровода, нарезка резьбы для удобства создания разных соединений и прочее. И чтобы не обращаться каждый раз к специалистам, полезно купить набор плашек для резьбы на трубах.

Определение

Плашка или лерка – специальный механический инструмент, представляющий собой гайку с отверстиями, создающими режущие кромки. Плашки разняться по разным признакам, по конструктивным особенностям они могут быть:

  • цельные – создаются из одного материала, без соединений;
  • разрезные — имеют прорези;
  • раздвижные или клупповые.

По форме выделяются:

  • квадратной формы;
  • круглой;
  • трубчатой;
  • шестигранной.

Каждый из видов задействуется для разных типов труб.

Виды и особенности

Задача нарезки трубы плашкой реализуется достаточно просто, если деталь подобрана подходящая. Разделяются несколько видов плашек:

  • Метрическая. Измерение деталей в миллиметрах, профиль в виде треугольника с равными сторонами, меньший шаг.
  • Дюймовая. Измерение в дюймах, вид профиля – равнобедренный треугольник, шаг больший. За счет крупного профиля получается надежная резьба.

Дюймовая плашка подходит для нарезки резьбы в водопроводных трубах, а для крепежных элементов – метрическая. Также резьба делится на левую и правую. Что это значит?

Правая резьба характеризуется закручиванием гайки по часовой стрелке, а левая — закручиванием болта в обратном направлении. Для качественной нарезки и надежного соединения стержень должен иметь размер на 0,2-0,3 мм меньше, чем наружные габариты резьбы.

Предназначение

Инструмент позволяет нарезать цилиндрическую либо же коническую резьбу. Рабочая зона состоит из кромок, которые выполнены как канавки, они и нарезают нужное количество резьбовых витков. Плашка, состоящая из режущей конической и калибрующей кромки, подходит для нарезки цилиндрической резьбы. Для производства инструмента задействуют два типа материала:

  • Р18 и Р9 – сталь быстрорежущая;
  • ХВСГ, 9ХС – легированная инструментальная.

Важно отметить, что производство плашек регулируется ГОСТом. Если задача — круглая резьба, используется изделие выполняющее рез по ГОСТ 13536-68, коническая – 6211-81, метрическая – 9150-81, дюймовая – 6111-52, цилиндрическая — 9740-71.

Наиболее часто использующимися являются круглые плашки. Они позволяют осуществить процедуру одним пходом. К примеру, для сравнения, раздвижные требуют для этого несколько прохождений. Однако по точности реза они относятся ко второму классу. При более высоких требованиях реза лучше использовать другие виды. Кстати, чем выше резьбовой диаметр, тем больше, соответственно, должен подбираться диаметр плашки. Это нужно учитывать, приобретая и инструмент, и изделия.

Правила процедуры

При работе с трубами важно запастись плашками с трубным прижимом и воротком. Подбирается плашка с учетом типа требуемой резьбы. Определить это можно сверкой с клеймом либо осмотром. Плашки обязательно маркируются. Данные на них дадут представление о том, из какой марки создан инструмент.

На большинстве труб требуется цилиндрическая резьба. Также перед работой нужно определить ее направление: правая или левая. Для этого на плашках изображается буквенный указатель: «Л» — левая, а «П» — правая. Также на плашке указывается, к какой марке стали она относится, это дает возможность правильно подобрать инструмент для нарезки на трубах из нержавейки.

Правила нарезки достаточны просты:

1). Подготовить трубу к нарезке. Для этого напильником снимается фаска, а зона обрабатывается масляным раствором.

2). Вставить плашку в держатель, закрепив винтами.

3). Поднести к изделию плашку и сделать несколько круговых вращений в требуемую сторону резьбы.

4). Слегка придавить плашку для ее врезки в материал.

Алгоритм прокручивания:

  • 2-3 оборота в одну сторону;
  • пол оборота – в другую.

И так до момента окончания нарезки. При этом очень важно держать трубу и плашку строго перпендикулярно. Иначе резьба будет «гулять», что скажется на качестве соединения.

Расположение элементов, а также нарезание резьбы продемонстрировано на видео и фото материалах, для лучшего результата. Проверка качества резьбы несложная. Для этого достаточно навинтить гайку, если она накручивается по внешнему диаметру трубы. Наиболее точный рез получается у раздвижной плашки. Она выручит, если необходимо срочно заменить кусок трубы, имеющий резьбовое соединение.

Также для выбора плашек важно учитывать, какая резьба будет делаться, наружная или внутренняя. Качественно выполненная работа позволит сделать герметичное резьбовое соединение даже в напорных трубах водопровода.

Подводим

Как видно, сделать самостоятельно резьбу с использованием плашек совсем нетрудно. Для этого достаточно правильно подобрать инструмент, приложить немного усилий и аккуратности.

Наверное, многие представители мужской половины человечества помнят, как подобные задачи решались на уроках труда в школе. Поэтому для большинства потребуется лишь вспомнить приобретенные навыки, применить их уже во взрослой жизни.

Это как с ездой на велосипеде: достаточно один раз научиться, чтобы даже после длительного перерыва уверенно себя чувствовать в седле.

Источник: http://TrubyGid.ru/plashki-dlya-narezki-rezby

ooo-asteko.ru


Смотрите также