Из чего делают олифу


Из чего делают олифу натуральную?

Олифа — жидкие пленкообразующие составы, представляющие собой продукты переработки растительных масел или жирных алкидных смол с добавками сиккативов для ускорения высыхания. Олифа предназначается для изготовления густотертых , готовых к употреблению масляных, алкидных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости. Некоторое применение олифа имеет для пропитки, грунтования деревянных поверхностей перед окраской.

Изготовление олифы

Для улучшения свойств олифы в них вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки, другие добавки, этим и объясняется их название — «композиционные».

Поскольку растительные масла являются ценным пищевым сырьем, а свойства олифы как пленкообразователей не столь высоки, основными направлениями развития промышленности лаков, красок предусматривается замена олифы на более прогрессивные материалы.

Натуральная олифа изготовливается путем термообработки (уплотнения) при температуре 270—280°С (с продувкой воздухом или без) высыхающих масел с добавлением сиккативов.

Для изготовления натуральной олифы используют льняное, конопляное и другие высыхающие рафинированные масла. В качестве сиккативов для натуральной олифы обычно применяют свинцово-марганцовые или марганцово-свинцово-кобальтовые линолеаты, а также нафтенаты. Полимеризацию масла осуществляют в стационарных стальных реакторах, оснащенных арматурой для введения жидких сиккативов.

Натуральная окисленная олифа получается уплотнением льняного, конопляного или другого высыхающего масла путем нагревания с продувкой воздухом в присутствии сиккатива.

Изготовление комбинированной олифы

Комбинированная олифа и олифа «оксоль» разных марок получают путем последовательного нагрева масла (высыхающего, полувысыхающего или их смеси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150—160°С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ.

Изготовление касторовой олифы

Касторовую олифу изготавливают путем дегидратации и полимеризации касторового масла, с последующей этерификацией его глицерином (для снижения кислотного числа ниже 10) и растворения полученного препарированного масла в уайт-спирите с добавкой сиккатива. Касторовая олифа содержит ~46% (масс.) препарированного касторового масла, ~50% (масс.) уайт-спирита, ~4% (масс.) (в пересчете на металл) сиккатива — смеси линолеатов: свинца 1,4% (масс.), марганца 1,6% (масс.) и кальция — 1,0% (масс.).

Получение алкидной олифы

Алкидные олифы (глифталевую, пентафталевую и ксифталевую) получают путем разбавления соответствующих жирных алкидных смол определенной вязкости уайт-спиритом и введения сиккатива.

Изготовление прочей олифы

Прочие олифы готовят различными способами. Так, олифы каучуковые получают путем термической обработки подсолнечного масла и модификации его жидким каучуком марки СКДП-Н, разбавления уайт-спиритом и добавления свинцово-марганцевого сиккатива.

Синтетические олифы

Существует группа материалов, которые условно называют синтетическими олифами. Это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки пористых поверхностей, временной защиты и т. д. К числу таких материалов относятся, например, полидиеновые олифы.

Из-за более низкого качества синтетических олиф по сравнению с натуральными в быту сформировалось отрицательное отношение ко всем синтетическим материалам как к неполноценным заменителям, суррогатам.

Поэтому химики, занимающиеся разработкой, изготовлением лакокрасочных материалов, должны на основе глубокого изучения свойств сырья объективно оценить его положительные, отрицательные стороны и дать потребителю рекомендации по применению, эксплуатации этих материалов. Потребители же должны четко следовать данным рекомендациям, поскольку синтетические олифы менее универсальны. Область применения синтетической олифы ограничена.

Введение сиккативов (сиккативирование) в олифы

В процессе получения олифы, необходимо вводить оптимальное количество сиккативов. При этом малое количество сиккатива может оказаться неэффективным для обеспечения необходимой скорости сушки, а избыточное количество сиккатива может не только не ускорить, но даже снизить скорость высыхании масла. Кроме того, использование сиккатива, включающего 2 или 3 металла (полиметаллические сиккативы), обеспечивает повышение скорости высыхания олиф.

На предприятиях маслобойно-жировой промышленности при изготовлении олифы используют чаще всего линолеаты свинца, марганца, кобальта.

Наибольшее применение в производстве олиф имеют осажденные нафтенатные сиккативы, как более экономичные по сравнению с плавлеными резинатами и линолеатами.

Скорость высыхания олифы

Скорость высыхания олифы определяется как качеством исходного сырья, так типом и количеством введенного сиккатива.

Олифа, содержащая полиметаллические сиккативы, имеет скорость высыхания значительно большую, чем олифа, содержащая монометаллический сиккатив. Например, при введении в льняную олифу свинцового или марганцового сиккатива она высыхает соответственно за 20 ч и 12 ч, а при введении свинцово-марганцового сиккатива — за 7,5 ч; при введении кальциевого сиккатива или свинцово–марганцово-кальциевого сиккатива льняное масло высыхает соответственно за 32 ч и 6 ч.

На высыхание олифы в значительной степей влияют температура, относительная влажность воздуха. При повышении температуры с 17 до 25 °С скорость высыхания олифы с кобальтовым сиккативом увеличивается в 1,3 раза, а с марганцовым— в 3.9 рази. Олифа, содержащая 0,05% (масс.) марганца, высыхает при относительной влажности воздуха 70%, вдвое быстрее, чем при 97%-ной влажности.

Смотрите также:
  • Достоинства теплиц из поликарбоната
  • Как работает реле давления воды?
  • Как разобрать редуктор шуруповерта?
  • Что называют строительным раствором?
  • Как сделать теплый раствор для кладки?
  • Раскреповка в архитектуре: что это?
  • chudoogorod.ru

    Что такое олифа? Характеристики видов, применение, ГОСТ

    Для строительных работ используются различные материалы, в том числе из дерева. Для защиты дерева от влаги, плесени, паразитов применяют олифу. Активные компоненты – масла, входящие в состав, создают на глади дерева защиту в виде плёнки. Соответственно, срок службы материала из дерева увеличивается.

    Оглавление:

    • Что такое олифа
    • Принцип действия
    • Олифа: технические характеристики видов
    • Дополнительная информация

    Что такое олифа

    Олифа (масло) – это плёнкообразующее вещество, которое изготавливают на основе любого природного масла. Например, с использованием рапсового или соевого, льняного, подсолнечного и других масел.

    Для чего нужна олифа? Главное назначение – это обработка поверхностей из дерева. Используют также как основу для масляных красок. Для быстрого высыхания в её состав вводят – сиккатив. Главная задача которого – предотвращение поверхности от изменений, образующихся в результате внешних воздействий.

    Продукт легко можно купить в специальных магазинах, но порой большой выбор заставляет теряться в догадках, какой же лучше и качественнее? Оказывается, можно приготовить олифу своими руками. Чаще всего её делают дома на основе льняного и подсолнечного масла. Именно эти два натуральных компонента применяли для приготовления олифы с древних времён.

    Принцип действия

    Если оставить растительные масла на воздухе, то под воздействием кислорода, тепла и света они сгущаются. В более тонком слое они подсыхают и превращаются в полутвёрдую смесь. Эта особенность присуща маслам, в состав которых входят жирные кислоты такие как, линолевые и линоленовые. Чем больше кислот, тем более высоким свойством засыхания обладают масла. Количество жирных кислот в различных маслах неодинаково:

    • льняное – 80%;
    • конопляное – 70%;
    • подсолнечное, маковое, ореховое – от 30 до 50%;
    • оливковое – 40%.

    Масла минерального характера не содержат жирных кислот, поэтому не имеют свойств высыхания на открытом воздухе.

    Растительные масла в натуральном виде окисляются очень медленно, хотя в некоторых присутствует большое содержание линолевой кислоты. Для укорочения времени засыхания масла, их обрабатывают и добавляют в состав соединение металлов – сиккативы. Соли металлов способствуют более быстрому высыханию. Таким образом, в зависимости от состава, олифа высыхает в течение 6–36 часов после нанесения и образует твёрдую плёнку на поверхности. Чаще всего современные растворы сохнут в течение суток.

    Олифа: технические характеристики видов

    На сегодня существует несколько видов, которые различаются по составу и области применения. Рассмотрим в отдельности каждый из видов.

    Натуральная

    Данную разновидность относят к более экологически чистому и безопасному виду для здоровья человека. Сиккатив, входящий в состав, содержится в небольшом количестве, поэтому время засыхания будет чуть больше, чем у других видов. Натуральная олифа светло-жёлтого цвета, без потусторонних примесей в виде осадка на дне тары.

    По действующему ГОСТу этот вид должен отвечать следующим техническим характеристикам:

    • соотношение сиккативов к маслам — 3:97%;
    • отсутствие неприятного резкого запаха;
    • качественная олифа засыхает при температуре в 20–22 градуса;
    • полное высыхание происходит через сутки;
    • плотность продукта – 0,94–0,95 гр/м. куб.;
    • кислотность не должна превышать 5 мг/КОН;
    • фосфорсодержащие элементы не превышать 0,015%.

    Используют натуральную олифу при покраске деревянных каркасов различной мебели. Состав позволяет не осуществлять дальнейшую обработку материала лаком или краской. При пропитке, дерево не теряет своих декоративных качеств.

    Полунатуральная (оксоль)

    В состав входят натуральные масла, которые содержатся в меньшем количестве. Обычно – это 55% от всего объёма. Разводят основу растворителем и стандартными сиккативами. Оксоль относится к более низкой ценовой категории, чем другие.

    Оксоль принято маркировать, так в строительных магазинах можно приобрести следующие марки:

    • маркировка В – можно использовать в качестве добавки к лакокрасочным материалам для наружных малярных работ;
    • марка ПВ – для приготовления шпатлевок;
    • марка СМ – разбавляют грунтовку для обработки стен, потолков.

    Для обработки половых настилов из дерева оксоль не подходит, так как при постоянном механическом воздействии она будет разрушаться. А также содержащийся в большом количестве растворитель, придаёт резкий запах материалу. Специфический аромат долго не выветривается. Финишная обработка необходима, так как поверхность, обработанная оксолем, быстро изнашивается и портится.

    Комбинированная

    Этот вид получается путём окисления природных масел (полувысыхающих и высыхающих), например, льняное, касторовое, хлопковое. Отношение растворителя к маслам составляет 30:70%.

    Комбинированная олифа применяется достаточно редко для отделочных работ. В основном её используют для изготовления красок (масляных). Марки этого масла:

    • К 2, К 4, К 12 — применяют для внутренних отделочных работ;
    • К 3, К 5 – применяют для внешних работ, например, для обработки бетонных фасадов, цокольных частей.

    Распространение получили марки К3 и К2. В состав этих олиф входят растворитель, небольшая часть сиккативов и масла. Жидкость прозрачная и имеет небольшой оттенок. Слой покрытия подсыхает в течение суток. К3 достаточно скоро создаёт плотную плёнку. Поэтому для получения ровного покрытия, работать с ней надо быстро.

    Комбинированную олифу чаще всего применяют для покрытия небольших деталей из дерева. Для этого масляные краски доводятся ей до нужной консистенции. Марка К2 имеет более тёмный оттенок и предназначена для обработки потолков и стен.

    Синтетическая

    Главное отличие от других видов – это замена растительных масел синтетическими маслами. Для этого типа нет характеристик по ГОСТу. Все нормы соотношений веществ регулируются ТУ нормами. Обычно такие олифы не по ГОСТу стоят дёшево, соответственно и качество намного ниже других видов. Защитные и водоотталкивающие свойства очень низкие.

    Такое покрытие быстро приходит в негодность под внешними воздействиями. Синтетическое масло имеет очень резкий химический запах, поэтому применение их в помещении крайне нежелательно. Это масло может нанести серьёзный вред здоровью. В основном её используют для изготовления шпаклёвочных и штукатурных смесей.

    Выделяют две исключительные разновидности синтетической олифы:

    • пентафталевая;
    • глифталевая.

    Производят их на основе переработки природных масел и различных смол. Краски, разбавленные этой олифой, образуют плотный и ровный слой. Прочность покрытия превосходит натуральные и полунатуральные олифы.

    Композиционные

    В состав входят натуральные оксидированные масла и бензин, разбавленный лаком (канифольным). Масло может быть как одно, так и несколько. В основном добавляют рапсовое, кукурузное, хлопковое масло.

    Масляно-каучуковая олифа самая используемая в работе. У этого вида существует две марки, которые отличаются друг от друга составом:

    • К1 на основе каучука. Применяется для малярных работ как внутри помещение, так и вовне;
    • МК-2 используют как грунтовку. Им обрабатывают поверхность перед непосредственным нанесением краски.

    Дополнительная информация

    Для обработки деревянных поверхностей можно использовать все виды масел. Особо следует обратить внимание на место применения — олифа для наружных работ или для внутренних.

    Расход

    При обработке деревянных поверхностей олифой, выделяют следующие этапы работы:

    1. Подготовительная работа. Заключается в приготовлении поверхности к нанесению олифы. Её следует очистить рукой от грязи и пыли, обезжирить и удалить возможную влагу.
    2. Нанесение. Для нанесения лучше всего подойдёт кисть с более мягкой щетиной. Если объём работы большой, то применяется валик. Масло наносят обильно, так волокна дерева хорошо пропитаются. Если требуется глубокая пропитка, то используют горячую олифу. Для обработки одного квадратного метра материала потребуется 130 мл олифы. Обычно хватает 2–3 слоя, но всё зависит от нужного конечного результата.
    3. Сушка. Нормальная температура для высыхания составляет 20 градусов. При этом желательно полное отсутствие сквозняков в помещении. В среднем, древесина, обработанная олифой, высыхает в течение 24 часов.

    Краски и эмали часто очень густые по консистенции, поэтому покраска поверхности ими бывает затруднительна. В таких случаях краску разводят олифой. Её добавляют до тех пор, пока не получится нужная густота. Таким образом, этот метод позволяет понизить расход краски и сэкономить.

    Выбор олифы

    При покупке олифы надо быть внимательным. Следует обратить пристальное внимание на цвет олифы и упаковку. На этикетке должен быть указан состав, номер ГОСТа или ТУ продукта. ГОСТ указывает на стандарты государственного уровня. Желательно проверить сертификат соответствия и гигиенический сертификат. На упаковке обязательно отмечено место и дата производства, инструкция по применению.

    Качественный продукт не имеет внешних механических повреждений тары и не содержит осадка. Запах продукта, чем слабее, тем лучше.

    remontoni.guru

    Как сделать олифу своими руками.

    Создание уютного домашнего интерьера лежит в основе любого жилищного строительства, а работа с деревом является его неотъемлемой составляющей. Это особый вид отделки, требующий определенных знаний и навыков. Обработка дерева включает не только шлифовку и декорирование, но и защиту природного материала. Олифа способна не только уберечь дерево от порчи паразитами, но и придать ему неповторимую «теплоту», создав идеальный домашний интерьер.

    Натуральная олифа служит для разведения густых масляных красок для внутренней отделки помещения. Ей пропитывают деревянные поверхности для защиты от внешних факторов. Также олифа играет роль штукатурки перед обработкой дерева масляными красками. Качественная олифа хороша, как для внутренних, так и для внешних работ.

    Как приготовить олифу

    Олифу можно свободно купить в строительном магазине. Но огромный выбор часто вводит в заблуждение и заставляет теряться в догадках, какой товар качественнее. Воспользовавшись несложными инструкциями, можно сделать олифу своими руками на собственной кухне. В этом случае вы будете уверены в натуральности всех ингредиентов, а следовательно – в качестве самой олифы.

    Олифа из льняного масла

    Раньше олифу изготавливали при помощи варки и использовали для этого исключительно льняное масло.

    Для приготовления классической олифы понадобится:

    • любой металлический сосуд (тарелка, тазик, ковшик, кастрюля);

    • нагревательный прибор (керосинка, газовая или электрическая плита);

    • льняное масло;

    • канифоль;

    • перекись марганца;

    • перчатки;

    • респиратор.

    Во время приготовления льняной олифы следует помнить, что масло может воспламениться, поэтому не стоит наливать его слишком много – достаточно 3/6 от общего объема.

    Налейте масло в железную емкость и нагрейте на медленном огне. Сперва будет видно, как масло выделило воду. Это происходит, когда его температура не достигла 110 градусов. После этого вода начинает испаряться. Следите, чтобы температура нагрева не превышала 160 градусов.

    Льняное масло должно томиться на медленном огне при температуре не выше 160С около 4 часов. Когда вся вода испарится и перестанет образовываться пена, можно добавлять сиккатив из расчета 30-40 г/1 л масла. При введении сиккатива образуется много пены, поэтому делать это надо максимально медленно и осторожно. После этого поварить смесь несколько минут на слабом огне и оставить охлаждаться при комнатной температуре.

    Сиккатив или резинат марганца – это особе вспомогательное вещество, которое способствует скорейшему высыханию олифы. Он также присутствует и в масляных красках, выполняя ту же функцию.

    Чтобы приготовить сиккатив, необходимо смешать канифоль и перекиси марганца из расчета 100:5. Сперва 100 частей канифоли надо расплавить в отдельной емкости при 150С, после чего постепенно добавить 5 частей марганцевой перекиси. Учтите, что смесь будет сильно пениться, поэтому каждую часть марганца следует добавлять по мере убывания пены. Когда все ингредиенты смешаны, увеличить температуру до 200С и варить 3 часа. Проверить готовность сиккатива можно, капнув им на стекло – если капля прозрачная, процесс завершен.

    Олифа из подсолнечного масла

    Такая олифа – прекрасная и общедоступная альтернатива льняному рецепту. Она так же, как и натуральная, оставляет упругую прочную пленку на поверхности и прекрасно защищает дерево. Единственное, цвет подсолнечной олифы будет гораздо светлее. Этим можно воспользоваться при дизайнерских хитростях во время создания уютного интерьера. Готовить такую олифу можно двумя методами – холодным и горячим. Во втором варианте пленка на дереве получается особо прочной.

    Вне зависимости от метода приготовления, подсолнечное масло нужно подвергнуть термической обработке. Выведение воды из масла и окисление примесей в его составе являются неотъемлемой составляющей процесса варки олифы.

    1. Заполните железную емкость маслом на 3/5 объема и поставьте на медленный огонь.
    2. Когда температура достигнет 110-120 градусов, начнется выделение пены и обезвоживание.
    3. Греть масло, поддерживая температуру до 170 градусов 3-5 часов.
    4. Когда вода полностью испарится, увеличить температуру до 280С. Станет видно, как из него выделяются отчетливые темные хлопья.
    5. Остудить масло и процедить через фильтр (марля, войлок). Основа для приготовления олифы готова.

    Полезный совет: чтобы проверить, разогрелось ли масло до 260-280С, опустите в него гусиное или голубиное перышко. Если его края заворачиваются и съеживаются, вы достигли необходимой температуры. Чтобы «укротить» обильно выступающую пену, влейте в железную емкость немножко готовой холодной олифы.

    • Холодный способ — нагреть масляную основу до 120-150С и, непрерывно помешивая, добавить сиккатив из расчета 5-8% от объема масла. Чтобы максимально обезопасить процесс, сперва лучше смешать сиккатив с равным количеством масляной основы, и только после этого добавить к основной массе. Если пена будет выделяться слишком обильно, уменьшить скорость введения сиккатива и усилить размешивание. Когда ингредиенты соединены, выключить огонь и остужать олифу при комнатной температуре.
    • Горячий способ — нагреть масляную основу до 170С и аккуратно ввести в нее сиккатив в расчете 1,5-2% от общей массы. Сиккатив необходимо предварительно растереть с равным количеством обезвоженного подсолнечного масла. Когда весь сиккатив добавлен, а пена больше не выделяется, нагреть смесь до 280С. Непрерывно помешивая будущую олифу, поддерживать температуру варки около 4х часов до получения нужной степени вязкости.

    Пропитка олифой

    Перед покраской какого-либо деревянного предмета или поверхности, необходимо в обязательном порядке провести предварительную обработку. Пропитка олифой нужна для того, чтобы защитить дерево от разрушения и обеспечить качественную основу для нанесения краски или лака.

    Натуральная олифа придаст дереву теплый и естественный оттенок, который не утратится с годами. Особые качества смеси способны подчеркнуть каждое волокно природного материала и придать ему эффектный и выразительный вид. Благодаря высоким защитным качествам пленки, которая прочно покрывает поверхность, дерево не пострадает ни от паразитов (термитов, грибков, мышей), ни от случайных механических повреждений (царапины, пятна, вмятины).

    Способы пропитки олифой:

    1.  Горячей олифой – пропитка проводится в водяной бане и подходит для небольших предметов. Деревянную деталь опустить в емкость с горячей олифой, выдержать там от 3 до 8 часов и высушить в течение 4-6 суток. Если добавить в олифу 2-3% свинцового сурика, пропитка будет более высокого качества и высохнет гораздо быстрее – всего за 2-3 суток.
    2.  Масляная олифа с керосином – смешать ингредиенты 1:1. Можно применять как в холодном, так и в горячем виде. Если использовать холодную олифу, то выдерживать дерево 1-2 дня, если горячую – около 3 часов. Высыхает за 2-3 суток.
    3.  Олифа со скипидаром и парафином – смешать 10 частей олифы с 2мя частями скипидара и 16ю частями парафина. Парафин предварительно растворить в скипидаре, нагрев смесь на водяной бане. Ввести в олифу и перемешать. Покрыть горячей олифой дерево. Высыхание за 2-3 дня.
    4.  Олифа с воском – на 10 частей олифы 1,5 частей воска. Воск измельчить (натереть) и добавить в горячую олифу. Высыхание за 2-3 дня.

    Обработка олифой – очень ответственный процесс, который не заканчивается после нанесения ее на дерево. Прежде чем продолжать работу с поверхностью, необходимо выждать определенное время, пока сохнет олифа. Скорость высыхания напрямую зависит от качества исходных материалов, характера и количества сиккатива.

    Олифа с полиметаллическими сиккативами высыхает гораздо быстрее, чем олифа, в составе которой присутствуют монометаллические сиккативы. К примеру, если добавить в натуральную льняную олифу марганцевый или свинцовый сиккатив, она высохнет за 12 или 20 часов соответственно. Если же добавить в нее марганцево-свинцовый сиккатив, скорость высыхания сократится до 7,5 часов.

    Также на продолжительность высыхания в значительной степени влияет температура и влажность воздуха. Олифа с кобальтовым сиккативом сохнет в полтора раза быстрее, если повысить температуру до 25С. Марганцевый сиккатив при таких условиях высохнет в 4 раза быстрее. Влажность воздуха во всех случаях не должна превышать 70%.

    Чем можно заменить олифу

    Если нет возможности купить или приготовить натуральную олифу, можно заменить ее средством, которое будет защищать дерево не хуже.

    Смешайте казеин с мыльным раствором и гашеной известью:

    • казеин – 100 частей;
    • мыльный раствор – 10-15 частей;
    • гашеная известь – 20-50 частей.

    Тщательно перемешать ингредиенты и постепенно добавить скипидар (25-35 частей). Разбавить водой до консистенции обычной густой олифы. Казеиновая известь может выпасть в осадок, но этого можно избежать, добавив небольшую часть нашатырного спирта.

    Такой раствор гораздо дешевле, чем олифа ГОСТ из любого магазина. Однако, он может успешно заменить ее по всем параметрам. Сохнет он гораздо быстрее олифы. Его также можно смешивать с масляной краской для внутренней и внешней отделки помещений. Устойчивость к воде и механическим ударам делает его прекрасной альтернативой натуральной олифе. Кроме того, состав прекрасно держится на металлических изделиях, придавая им блеск и защищая от царапин.

    recn.ru

    Олифа – для чего нужна, обзор характеристик согласно ГОСТ + Видео

    Использование дерева в качестве стройматериала снова входит в моду – насытившись пластиком самых разных видов, синтетикой и заменителями, люди начинают ценить природную чистоту, безопасность и ни с чем не сравнимый внешний вид. Вот только дерево нуждается в серьезной обработке. Стоит ли использовать олифу или отдать предпочтение более современным материалам?

    Натуральные материалы – в поисках безопасных!

    Если вы выбрали дерево для отделки дома, руководствуясь, прежде всего, его экологической чистотой, то для вас наверняка будет важно соблюсти это условие до конца. Ведь экологически безопасное дерево можно покрыть своими руками таким количеством химии, что теряется всякий смысл использования этого материала.

    И вот тут на арену выходит слегка подзабытая олифа. Из всех пленкообразующих материалов, которые сегодня представлены на рынке, именно она, объективно, наиболее натуральная. Это утверждение легко подтвердить тем фактом, что большинство олиф состоят из натурального масла (конопляного, льняного, подсолнечного и др.) – процент содержания натурального компонента от 45 до 95 %.

    Олифа или, как ее называли в старину, «вареное масло» была известна мастерам-живописцам еще несколько веков назад. Уже в XVII веке этим материалом пользовался каждый художник. Сегодня технология изготовления натуральных олиф практически не отличается от способов, известных в древности. Существуют разные виды этого пленкообразователя, свойства которых отличаются достаточно сильно.

    Масляные олифы – что нужно знать?

    Сколько бы ни было производителей, но технология производства натуральных олиф в целом одна на всех – растительное масло, подверженное термической обработке, после фильтрации смешивают с сиккативами. Сиккативы – это соединения металлов, которые ускоряют процесс полимеризации масляной пленки. Кобальт, свинец, марганец, железо, литий, стронций – уже само название этих металлов вызывает серьезные сомнения в безопасности полученных составов. Следует учесть, что ГОСТ, который регламентирует производство этого материала (ГОСТ 7931-76), был разработан еще при СССР, и давно требует тщательного пересмотра.

    Если выбираете состав, то ищите нужную информацию на этикетке, какой именно сиккатив использовался – относительно безопасным считается кобальтовый сиккатив. Согласно ГОСТ, его должно быть от 3 до 5 %. Превышение этой цифры ведет к слишком большой скорости полимеризации олифы, причем процесс не прекращается и после высыхания, что в дальнейшем приводит к потемнению и растрескиванию слоя. Именно поэтому художники и сегодня используют масла и краски без сиккативов.

    Можно ли обойтись без сиккативов? Безусловно, можно. Хоть это и редкость, но при желании вы все же можете найти такие составы, или составы с минимальным содержанием этого компонента. На самом деле, именно они лучше всего смогут защитить деревянные конструкции от возникновения гнили. Обычные олифы с сиккативами полностью затвердевают за 24 часа, а при жаркой и ветреной погоде и того быстрее, тогда как составы без сиккативов могут застывать до 5 суток. Если растворить масляную краску таким составом, то срок ее застывания также увеличится.

    Столь длительный период полимеризации позволяет масляному компоненту проникнуть как можно глубже в древесные волокна, из-за чего древесина будет лучше  отталкивать влагу и противостоять грибку, жучкам-древоточцам.

    В случае с сиккативами за 24 часа масла проникают не так глубоко. Пленка, образованная на поверхности дерева, со временем может отслоиться и разрушиться, из-за чего все ваши старания пойдут насмарку. Именно поэтому старинные деревянные здания, обработанные олифами без сиккативов, прекрасно сохранились и до наших дней, тогда как современные деревянные сооружения нуждаются в постоянном уходе своими руками.

    Естественная скорость полимеризации натуральных растительных масел зависит не столько от технологии производства, сколько от количественного содержания глицеридов полиненасыщенных жирных кислот, таких как линолевая и линоленовая. Самым высоким содержанием глицеридов могут похвастаться льняное (ГОСТ 5791-81) и конопляное (ГОСТ 8989-73) масла – 80 % и 70 % соответственно. Для сравнения, подсолнечное масло, которое также часто используется для недорогих олиф, содержит около 30 % глицеридов линоленовой кислоты, а потому, даже при наличии сиккативов, высыхает в несколько раз медленнее. Оливковое масло практически лишено способности затвердевать, с годами оно лишь загустеет, а касторовое масло и вовсе не загустевает.

    По существующему ГОСТу натуральная олифа на 97 % должна состоять из натурального растительного масла. Однако часто производители нарушают это правило, стремясь улучшить скорость застывания. Определить это с полученными знаниями легко – если олифа на подсолнечном масле, согласно утверждению производителя, застывает быстрее, чем за 24 часа, в ее составе количество сиккативов явно превышает установленные ГОСТом 3 %. А потому, с точки зрения экологической безопасности, она будет более вредной, чем олифа на льняном масле, застывающая за такой же срок.

    Требования к технологии производства также описаны в ГОСТ 7931-76 и также давно не пересматривались. Растительные масла в процессе приготовления проходят томление при высоких температурах – при температуре около 300 °С их нагревают и выдерживают около 12 часов. Дальше технология может отличаться – олифа, полученная путем термообработки без продувки воздухом, называется стандартной (полимеризованной), а составы, прошедшие продувку, называются оксидированными, или окисленными. Натуральная масляная олифа имеет сладковатый аромат растительного масла, ее цвет варьируется от светло-коричневой до темно-коричневой, почти черной, сохнет она долго.

    Не натуральные – олифа олифе рознь!

    Самой близкой к натуральной олифе является комбинированная – в этих составах содержится около трети растворителя, зачастую уайт-спирита. Это позволяет удешевить производство и предложить покупателю продукт, который сохнет с более высокой скоростью. Применение олифы на растворителях отлично вписывается в ремонт снаружи – и быстро, и надежно, да и запах быстро выветрится.

    Если разбавить растительные масла еще больше, то получится так называемая оксоль, производство которой регламентируется ГОСТ 190-78. Олифа оксоль – это обязательные 55 % натурального масла, остальные 45 % делят между собой растворители и сиккативы. Сохнет оксоль гораздо быстрее за счет активного испарения растворителя, а потому ее удобно применять в наружных работах своими руками. Во внутренних ее применение, как и в случае с комбинированной, не рекомендуется – из-за растворителя у состава присутствует резкий, неприятный запах, который может сохраниться и после затвердевания слоя.

    Низкая стоимость оксоли делает ее популярной среди широких масс. Оксоль используется, чтобы разбавить масляные краски и эмали, поскольку сама по себе она не сможет достойным образом защитить деревянные конструкции. Если выбирать оксоль, то рекомендуем отдать предпочтение более дорогим составам на основе льняного масла – они создают прочную и эластичную пленку на поверхности дерева, да и сохнет такая олифа быстрее.

    Алкидная олифа – это пленкообразующий состав, главным компонентом которого является алкидная смола (глифталевая, ксифталевая или пентафталевая), а также модифицированные масла и растворители. Объективно это самое приемлемое сочетание цены и качества – алкидные составы отлично выдерживают перепады температур, стойко переносят воздействие атмосферных явлений и мало восприимчивы к ультрафиолету. Нужна ли последующая обработка? Обязательно! Сохнет такая олифа приблизительно сутки, после чего следует нанести минимум два слоя лака или краски.

    Последнее место по качеству создаваемого покрытия и его характеристикам занимает композиционная олифа. Впрочем, олифой ее и назвать-то трудно – это продукт нефтепереработки, который имеет схожее назначение, например, развести краску. На изготовление таких составов даже нет соответствующего ГОСТа. На вид такие составы легко отличить по высокой степени прозрачности. Композиционная олифа сохнет дольше и плохо впитывается в поверхность древесины. Этот материал стоит применять разве что для покрытий временных конструкций или чтобы разбавить недорогую краску.

    Выбираем с умом – рекомендации по выбору

    Натуральную олифу легко определить по темно-коричневому цвету и характерному сладковатому аромату растительного масла, прошедшего термообработку. Если присутствует резкий запах химии – это уже не натуральная олифа, а комбинированная или оксоль. Никаких осадочных образований, пятен или комков внутри банки быть не должно во всех случаях. Вы имеете полное право потребовать у продавца сертификат соответствия.

    С композиционной олифой следует быть вдвойне осторожным, поскольку такие составы могут быть токсичными, а потому качественные олифы сопровождаются гигиеническим сертификатом. Различные оттенки в составе могут указывать на наличие остатка масел (фуза) – у композиционных олиф вообще не должно быть никакого цвета. Фуз – причина того, что олифа сохнет очень долго. Если же в состав проник и так называемый скоп (продукт нефтепереработки), то олифа не высохнет попросту никогда. Присутствие таких включений может выдать и ярко выраженный запах.

    Следует помнить, что все олифы – пожароопасные. Их использование и хранение должно быть вдали от источников огня и тепла. Пока олифа сохнет, в помещении не следует пользоваться электроникой или курить. Не забудьте приобрести огнетушитель и прочие средства для обеспечения безопасности.

    • Автор: Михаил Малофеев
    • Распечатать

    remoskop.ru


    Смотрите также