Импрегнация древесины это


Импрегнированная доска: что это такое, преимущества обработанной древесины

Импрегнация древесины – это процесс пропитывания натурального материала растворами и антисептиками с целью приобретения необходимых качеств будущих изделий:

  • Устойчивость к вредителям;
  • Стойкость к намоканию, гниению;
  • Огнестойкость;
  • Увеличение прочности древесины;
  • Увеличение срока службы древесины.

«Импрегнировать» в переводе с латинского значит «наполнять». Иными словами, импрегнат проникает в структуру дерева, заполняет его пространство, укрепляя материал изнутри.

Какие материалы подвергают обработке

Импрегнировать необходимо материалы, изделия из которых подвергаются действиям разрушающих факторов:

Составы для глубокой защиты

Главное требование, которое предъявляют ко всем пропиточным составам – экологичность и безопасность. Сегодня ответственные производители с хорошей репутацией не используют для обработки древесины растворы токсичные и едкие.

По назначению импрегнаты можно разделить на группы:

  • Пропитки для защиты от атмосферных воздействий;
  • Антисептики;
  • Антипирены;
  • Комбинированные.

Пропитки от атмосферных воздействий

Растворы данного типа предназначены для укрепления структуры древесины с целью улучшения ее стойкости к атмосферным воздействиям:

  • Перепады температур;
  • Сезонные климатические изменения;
  • Дожди, туманы, высокая влажность;
  • Ультрафиолет;
  • Солнечные лучи, длительный нагрев.

Эти факторы стремительно портят необработанное дерево. Импрегнированная доска стойко выдерживает эти влияния, не трескается, не рассыхается, не изменяет объем с изменением влажности.

Антисептики

Большая группа антисептических составов для импрегнирования древесины разработана для подавления паразитической микрофлоры. Грибки, плесень, черви, короеды и прочие насекомые разрушают структуру дерева, особенно этому явлению подвержены хвойные породы. По этой причине в строительстве должна использоваться только импрегнированная сосна или ель, а не древесина в чистом виде.

Биоциды, входящие в состав антисептиков, подавляют размножение микрофлоры и полностью устраняют ее, новые подселения становятся невозможными. Растворами этого типа необходимо пропитывать брус и доски ответственных конструкций:

  • Прогоны и прокладки под них;
  • Балки перекрытий;
  • Обвязки стен, ригелей;
  • Доска обшивки и т.д.

Антипирены

Огонь беспощаден для всех типов древесины. Сухое дерево в разной степени поддерживают горение и распространение пламени, дыма, что угрожает человеку, находящемуся внутри деревянного дома. Чтобы снизить риски или полностью исключить данное свойство строительного материала, компоненты для возведения конструкций в жилых домах обязательно пропитывают антипиренами. Это вещества, не поддерживающие горение, они максимально минимизируют способность материала к задымлению и позволяют выиграть время при возникновении пожара.

Комбинированный состав

Повышенным спросом пользуются пропитки типа Сенеж: они проникают глубоко внутрь бруса или доски, уплотняют структуру и создают защитную гидрофобную пленку на поверхности изделия. Она не позволяет воде проникать в материал. Как следствие, изделие не теряет и не впитывает воду и влагу, сохраняет свои свойства при любой погоде в течение длительного времени.

Сенеж останавливает первичные процессы поражения грибками, некоторыми видами вредителей, обладает инсектицидными свойствами.

Еще одна особенность раствора – он защищает древесину от горения, обладает свойствами антипирена.

Комбинированные растворы подходят для обработки бруса и досок для перекрытий, стропил, внешних и внутренних несущих балок, обшивки стен.

Способы глубокого импрегнирования

Существует 2 основных способа пропитывания бруса и досок: глубокий и поверхностный. Глубокому отдают предпочтение, поскольку древесина обрабатывается по всему объему или большей его части.

Глубокая обработка может проводиться двумя методами:

  1. Окунание. Это простой способ, повторить который можно в условиях домашнего хозяйства на частной строительной площадке. Для окунания не требуется дополнительное оборудование – только резервуар с препаратом. Древесина быстро впитывает импрегнаты. Степень проникновения зависит от времени выдержки заготовки в растворе от 2 часов до недели.

  1. Пропитывание под давлением. Для этого необходимо промышленное оборудование – специальные установки, в которых создаются условия автоклава. Таким образом состав быстро и глубоко впитывается в древесину. Допускается применение пиломатериала с собственной влажностью 30%.

  1. Диффузионный метод эффективный, но мало востребованный. Суть заключается в следующем: штабели древесины пересыпают смесью песка и препарата в пропорции 5:1 и оборачивают в пленку. Пропитывание длится до 10 дней. Таким способом можно обработать пиломатериалы по всему объему. Низкий спрос на метод обуславливает длительный срок процедуры и высокая цена готовых изделий. Материалы, импрегнированные диффузионно, применяют для сборки ответственных конструкций.

Поверхностная обработка

Это самые простые и в то же время малоэффективные способы защиты древесины. И все же, методы применяются достаточно часто, во многих случаях именно поверхностная обработка рекомендована проектировщиками.

  1. Окрашивание растворами кистью или валиками осуществляют по горизонтально уложенной древесине – так составы проникают на максимальную глубину до 3, иногда до 5 мм. Смонтированные элементы в любой плоскости рекомендуется окрашивать 2-3 раза для достижения лучшего эффекта.

  1. Втирание показано для задиристой древесины с грубой поверхностью, которую трудно окрашивать. Раствор буквально втирают в поверхность плотными тампонами, используя защитные перчатки.

  1. Распыление применяется только для обработки сплошных настилов фасадов, полов. Данный способ обработки малоэффективен – проникновение составляет всего 1-2 мм. Таким образом обрабатывают труднодоступные места конструкций, отдельные элементы распылением покрывать невыгодно в виду большого расхода импрегната.

Предложения производителей

Импрегнированные пиломатериалы производят в Европе и в России. В основном обработку производят по предварительному заказу, но можно купить и заготовки, и изделия.

В основном производителями поставляется доска разных видов:

Вид доски

Тип

древесины

Размеры (см)*

Цена/м3 (руб.)

Обрезная

Хвоя

(25-50)х(100-300)х(2-6)

18000-20000

Строганая

Хвоя

(20-45)х145х(2-6)

18000-30000

 –

 –

 –

Цена/м2 (руб.)

Террасная EURO 2

Хвоя

(28-45)х145х(2-6)

540-1450

Палубная

Хвоя

(34-45)х(95-145)х(2-6)

680-1450

Яхтенная

Хвоя

34х(120-145)х(2-6)

680-1100

*В скобках указаны диапазоны длины, ширины и толщины обработанной доски.

Размеры и цены изделий у разных производителей отличаются, в таблице представлены усредненные значения цены и размеров продукции отечественных лесоперерабатывающих предприятий.

На рынке преобладают импрегнированные пиломатериалы из России и Финляндии. Разница в качестве несущественная, зато в цене импортная значительно превышает российскую.

derevo-s.ru

Импрегнирование древесины: технология и применение

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня наша тема — импрегнирование древесины.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению.  Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

  • Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних  условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.
  • Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
  • Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

  1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
  2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
  3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
  4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
  5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

  • Сосна — от 3,5 до 4 часов.
  • Кедр — 3,5 часа.
  • Лиственница — от 6,5 часов.
  • Пихта — 6 часов.
  • Ель — 6 часов.
  • Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий:

Заборы.

Декоративные столбики...

Песочница из пропитанной древесины...

Мебель из пропитанного дерева...

Доска импрегнированная, применяется у водоемов и бассейнов.

Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

  1. Шпалы.
  2. В саунах.
  3. У басейнов.
  4. В банях.
  5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
  6. Покрытия и облицовки зданий.

ДПК или ВДВ?

Изделие из ДПК (жидкое дерево)...

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

  • Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
  • Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
  • Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

  1. Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
  2. Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
  3. Технология производства жидкого дерева гораздо проще.

Растворы для пропитки древесины

Среди лидеров антисептиков можно отметить:

  • Антисептики от СЕНЕЖ. Содержат мышьяк.
  • Tanalith E — на основе воды и медного консерванта (Англия). Как утверждают производители, именно их антисептик является сегодня наиболее стойким к гниению и экологичным.
  • Wolman — антисептики с примесью антипирена. Не содержат вредный мышьяк и хром.
  • Osmose (Америка).

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Технология производства импрегнированной древесины

Импрегнация древесины — это процесс пропитки древесины защитными антисептиками для обеспечения дереву таких качеств как: долговечность (увеличение срока служба использования данных материалов), повышенные огнеупорные свойства, защита от вредных насекомых и паразитов, грязи, плесени и грибка, защита при прямом контакте с водой и пр. Данный процесс носит название импрегнация, что в переводе с латинского означает «наполнение».

Данный метод широко используется для пропитки садовой мебели, заборных и террасных досок, полов, деревянных изделий для улиц и т.п., для которых необходима высокая степень защиты.

Процесс импрегнирования, или «вакуум-давление-вакуум», состоит из нескольких этапов. На первом этапе процесса начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины. Затем камера заполняется защитным составом. На следующем этапе гидростатическое давление заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины. На следующем этапе вакуум удаляет остатки защитного состава с поверхности древесины. Пониженное давление внутри древесины втягивает защитный состав с поверхности.

В итоге защитные компоненты консерванта фиксируются в структуре древесины таким образом, что их становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту.

Процесс импрегнирования хорошо показан в анимированном ролике:

Видеоролик завода по импрегнации древесины можно посмотреть нажав на кнопку ВИДЕО

Области применнения и технология производства импрегнированной древесины

Что такое вакуумная пропитка древесины? Ролик компании Osmose

Достоинства импрегнированной древесины

Импрегнированная древесина отличный строительный и отделочный материал. В отличии от термодревесины и ДПК, импрегнированная древесина может использоваться не только как декоративный и отделочный материал, но и как конструктивный материал.

Террмодревесина не может использоваться как конструктивный материал потому, что в процессе термообработки она становится очень хрупкой и становится очень колкой. Продукция из ДПК, содержащая в своём составе полимеры, подвержена сильной деформации. Изделия из ДПК гнутся и меняют свою форму.

Импрегнированная древесина остаётся неизменной на протяжении всего срока службы. Она не подвержена деформации, как ДПК, не колется, как термодревесина. Ипрегнированная древесина может быть использована, как строительный материал.

Древесину глубокой вакуумной пропитки активно используют при строительстве конструкций и сооружений. Например её широко используют в каркасном домостроении, в дорожном строительстве. Консервированные, не гниющие пиломатериалы используют в качестве стропил и лаг.

Импрегнированная (консервированная) древесина не подвержена гниению. Она может находиться в прямом контакте с грунтом и водой. Импрегнированные пиломатериалы не требуют дополнительной защитной обработки на протяжении всего срока службы. Европейские производители импрегнированной ( консервированной древесины) дают гарантию на свою продукцию до 75 лет.

Реальный срок службы импрегнированных пиломатериалов значительно выше и может превышать сто лет.

Это значительно экономит средства, время и трудовые усилия по сравнению с обычными пиломатериалами. Даже термодревесина, требует обработки маслом или специальным составом, чтобы предотвратить растрескивание.

Импрегнированная древесина избавляет от этих хлопот и неприятностей.

www.standart-wood.ru

Все, что нужно знать о импрегнированной древесине

Экология потребления. Усадьба: Для того чтобы увеличить срок эксплуатации древесины и уменьшить интервалы повторной обработки был разработан метод промышленной пропитки древесины под давлением, он же метод «вакуум-давление-вакуум» или ВДВ (В-Д-В), он же метод импрегнации, он же глубокая пропитка.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению.  Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

  • Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних  условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.

  • Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
  • Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

  1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
  2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
  3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
  4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
  5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

  • Сосна — от 3,5 до 4 часов.
  • Кедр — 3,5 часа.
  • Лиственница — от 6,5 часов.
  • Пихта — 6 часов.
  • Ель — 6 часов.
  • Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий. Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

  1. Шпалы.
  2. В саунах.
  3. У басейнов.
  4. В банях.
  5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
  6. Покрытия и облицовки зданий.

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

  • Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
  • Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
  • Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

  • Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
  • Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
  • Технология производства жидкого дерева гораздо проще.опубликовано econet.ru 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление - мы вместе изменяем мир! © econet

econet.ru


Смотрите также