Дом из брусьев


Все о минусах домов из бруса

Дома из бруса, безусловно, заслуживают существенного внимания.

Данная технология достаточно хорошо проработана в российской практике, поэтому современные практики строительства сделали такие постройки не только достаточно дешёвыми, но и комфортными для проживания во всех отношениях.

Многих энтузиастов старой закалки довольно сложно переубедить: натуральное дерево воспринимается ими как единственно верное решение, способное потягаться даже с самыми продвинутыми материалами.

Такие дома действительно хороши, но у них есть вполне очевидные минусы, которые обнаруживаются как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации.

Подводные камни неизбежны, но, обладая достоверными знаниями, гораздо проще свести все подобные эффекты к минимуму.

Игнорировать их нельзя, коль скоро вы всерьёз озадачились строительством и желаете, чтобы ваше жилище прослужило вам по-настоящему долго.

Основные особенности

Не секрет, что подавляющее число домов в данной категории — решения эконом-класса. За теплотой и низкой стоимостью таких построек скрывается масса нюансов, способных стать головной болью. В первую очередь играет роль специфика самого материала.

Чаще всего при возведении дома используется самый привычный нам брус естественной влажности, который, как и любое дерево, не слишком впечатляет по некоторым свойствам, прежде всего, речь идёт о прочности и упругости. Дальше, брус, как профилированный, так и обрезной, требует времени на усадку, в перспективе можно прождать год или даже полтора.

После этого при соблюдении всех технологий материал в определённой степени усыхает, вследствие чего появляются трещины, размер которых непредсказуем и часто превышает допустимый. В определённый момент возникает необходимость дополнительного обслуживания: щели следует законопатить, подогнать рамы окон и двери под изменённый рельеф. Сама по себе деформация в силу погодных явлений обычно не пугает собственников, но для некоторых, и это можно понять, такой вид дома кажется несколько неэстетичным.

Деревянный дом существенно меняет геометрию: высыхает зимой на 10% и набухает к лету на 15%. Эту проблему стоит принимать в расчёт при формировании зазоров и петель дверей. При неправильном расчёте дверь к лету вполне может перестать открываться.

Всё это — лишние хлопоты, к которым уже привыкли владельцы таких жилищ. Стоит, однако, заметить, что обрезной брус куда более подвержен появлению большого количества щелей.

Профилированный аналог, конечно, дороже, но куда лучше ведёт себя на практике. Переплатить за него некоторую сумму — достаточно удачная идея, поскольку со временем станет очевидно, что эта трата не была напрасной. Несмотря на то, что дерево в виде бруса отлично сохраняет тепло, современные каркасные дома нередко ничем не уступают подобным конкурентам.

С помощью утеплителей можно добиться отличных свойств по удерживанию благоприятной температуры внутри помещения. Именно поэтому спрос на каркасные дома сегодня просто огромный, в отличие от деревянных они требуют намного меньше рабочей силы для возведения.

Влажность

На любой материал древесного происхождения очень сильно воздействует вода и пар. На интуитивном уровне достаточно сложно понять, за счёт каких именно процессов идёт разрушительное воздействие, однако, очевидность необходимости изоляции дерева не вызывает сомнений.

Один из наиболее интересных эффектов в этом отношении — точка росы. Это специфический физический феномен, когда при минусовой температуре на улице в стенах дома появляется прослойка пространства, в которой лёд превращается в воду в силу перепада. Неизбежно происходит гниение, что приводит к быстрому износу древесины. Чтобы нивелировать данный процесс, стены дома рекомендуется в первую очередь полностью изолировать от влаги изнутри. Для этого требуется кропотливый труд человека с опытом.

Плохо заделанные щели могут также привести и к тому, что дом будет продуваться ветром насквозь, в метель это может существенным образом побеспокоить жителей. Важна строгость в соблюдении этой простой, но достаточно специфичной технологии.

Природные свойства дерева

Брус — материал довольно универсальный, считается, что работать с ним удобно, чаще всего его рассматривают как экологичный вариант, полностью безопасный для здоровья человека. Стоит отметить, что все эти утверждения требуют существенных оговорок.

Современный магазинный брус сушится не вполне естественным способом: за очень короткий срок времени его обезвоживают в печах при высокой температуре.

Внешне материал выглядит почти таким же, а вот внутренние свойства ухудшаются: в данном процессе в составе древесины кристаллизуется смола, что негативно воздействует на прочность и стойкость к гниению.

Экологичность — понятие условное, поскольку совершенно безопасным для здоровья человека дерево остаётся не дольше, чем до первой обработки пропитками и антипиренами. Лаки также являются синтетическими веществами, а без них такое строительство обходится крайне редко.

Звукоизоляция

Сегодня многие строительные организации смотрят на данный параметр особенно строго, поскольку он действительно влияет на качество проживания. В полностью деревянном доме внешние звуки могут вести себя совершенно по-разному, но чаще всего приходится сталкиваться с явлением, когда они не просто не гасятся, но и обогащаются новыми обертонами и шумами. Насколько это плохо — сказать сложно, но для некоторых владельцев скрип половиц и завывание ветра — именно то, что способно раздражать и беспокоить.

Электропроводка

К сожалению, для каждого дома из бруса есть риск пожара. Во избежание подобных происшествий стоит хорошо продумать электропроводку в соответствии со всеми нормами.

Прокладка проводов должна быть осуществлена в специальных каналах, выполненных по стандарту на заводе производителя. Монтировать её, опять же, должен человек знающий и ответственный. Открытая проводка была хорошим решением лет 15 назад, но сегодня это уже абсолютно не тот стандарт качества.

Стоимость домов из бруса

Стоит признать, что современные каркасные дома нередко обходятся дешевле. Хорошая деревянная изба из клееного бруса выходит зачастую дорого за счёт материалов и отделки.

Материалы искусственного происхождения, вероятно, будут и дальше вытеснять аналоги с рынка. Обрезной брус экономичнее, но шикарный дом в короткий срок небольшой бригадой из него сделать крайне проблематично.

В попытке заплатить меньше всегда есть риск проиграть в качестве. Для российской практики типично, когда бракованный брус, приобретённый по низкой цене, в итоге начинает расслаиваться в силу того, что в нём был использован некачественный клей. Материалы строго рекомендуется брать лишь у проверенных поставщиков.

Различия в материалах

Практически всегда лишь использование профилированного бруса даёт возможность быстрой и эффективной подгонки всех элементов. К тому же, из данного вида материала можно изготовить довольно замысловатые конструкции, что проблематично при работе с обычным брусом.

Клееный профилированный брус идеален с точки зрения продуктивности строительства и одновременно наименее экологичен: практически все пропитки, препятствующие гниению в нём, содержат фенол.

Обычный брус подвергается минимальной химической обработке, но в силу отсутствия пазов для фиксации технология становится ощутимо сложнее, сборка дома займёт куда больше времени. При его использовании намного серьёзнее придётся отнестись к теплоизоляции.

Пытаясь сэкономить на одном при постройке дома из бруса, очень просто прогореть на другом — все статьи расходов в существенной мере взаимосвязаны.

Специфика отопления

С учётом того, то дом успел отстояться, и плотность дерева пришла в норму, требуется дополнительный мониторинг его состояния в первую зиму.

Первый отопительный сезон проводится под внимательным контролем: температура внутри не должна превышать 20 градусов, иначе возможны деформации.

Прогревать постройку нужно медленно и постепенно, резкие перепады способны спровоцировать появление трещин в брусе в крайне неудобный момент времени. Монтаж систем отопления также должен учитывать специфику натурального дерева и возможные его деформации.

megabeaver.ru

Как строить дом из бруса

Постройка дома из бруса – это простота проведения работ, наличие ровных стен и внешняя привлекательность строения. С каждым годом технологичность таких построек возрастает. В настоящее время самым дорогостоящим коттеджем является строение из клееного бруса. Но, несмотря на это, наиболее экономичны также постройки из бруса. Только в этом случае он должен быть естественной влажности.

Деревянный брус – это довольно разнообразный материал, который применяется при постройке домов разных видов и для разных социальных групп. С каждым годом людей, говорящих себе: «Хочу построить дом из бруса.» — становиться все больше.

Уже многие столетия люди предпочитают для себя дома, для постройки которых использовалось дерево. И даже, невзирая на то, что за последние десятилетия на рынке появилась масса современных строительных материалов, дерево не утратило свою популярность. Деревянный дом – это уютная и теплая атмосфера, привлекательный вид и экологичность строения.

Древесные стены позволяют за сутки обновлять до 35 процентов объема воздуха в помещении. При повышенной влажности окружающей среды дерево поглощает в себя излишки, а при сухой погода, наоборот, отдает накопленную влагу. В древесных брусьях содержатся смолы и различные масла, благодаря этому в комнате создается неповторимый аромат. Также представленный материал обладает антисептическими свойствами.

Постройку домов из бруса можно проводить в любое время года. К тому же, назначение строения может быть любым: элитный коттедж, садовый домик, баня. Брус – это неприхотливый строительный материал. Для его хранения не требуются особые условия. Единственное требование – обширная территория для разгрузки. Обладая таким широким рядом преимуществ, стоимость дома из бруса может являться достаточно демократичной. Зачастую дома из различных видов бруса выгодно отличаются от аналогичных строений, выполненных из массивного бревна. К недостаткам древесины относятся ее гниение, подверженность деформациям, легкость воспламенения. Благодаря современным пропиткам можно увеличить эксплуатационный срок и пожаростойкость материала, а вот избежать его усушки (и, как следствие усадки сруба) в полной мере не получится.

Для постройки деревянного дома используется брус нескольких видов: клееный, профилированный и обычный. Клееный брус не является цельным бревном. Это распиленный на доски материал. Поэтому в этой статье мы не будем о нем говорить.

Определение бруса звучит как: тело, длина которого значительно превышает размер его поперечного сечения. Обыкновенный цельный брус – это не что иное, как калиброванное бревно, имеющее квадратное или прямоугольное поперечное сечение.

Возводить строения из цельного бруса достаточно легко. В отличие от строительства рубленых домов, не требуется прирубка бревен друг к другу. Инженерные расчеты производятся исходя из стандартных размеров элементов. Дом из бруса намного легче утеплять. Технология строений из деревянного бруса позволяет строить более оригинальные здания, чем технология рубленых домов.

При выборе типа бруса следует учитывать не только его эстетичный вид, но и эксплуатационные требования, предъявляемые к дому (постоянная или сезонная эксплуатация). В российском климате для постройки дома постоянного проживания рекомендуется использовать более широкий брус (не менее 200 мм). Для постройки дачи его ширина может составлять 100 – 150 мм. Такой же материал используется и для обустройства внутренних перегородок. Необходимо помнить, маркировка бруса 100×150 означает, что толщина стен будет 100 мм. Если вам нужны толщина в 150 мм, то брус должен быть 150×100 или 150×150. Стоимость бруса зависит от его толщины. Разбег цен может достигать 30 процентов.

Какой бывает брус

Самый распространенный строительный материал для постройки дачных домов считается обычный цельный брус либо брус естественной влажности. Какие бывают размеры бруса? Обычно он производится размеров 200×200 мм, 150×150 мм и 150×100 мм. Его стандартная длина составляет 6 метров. Конструкции могут производиться и большей длины, но в таком случае их стоимость будет на 10 – 15 процентов выше. После изготовления элементы не прекращают сохнуть. Данный процесс не прекращается ни во время транспортировки, ни в период сборки дома. Следовательно, продолжается его деформация, и достичь высокой точности сопряжения брусьев будет практически невозможно. Помимо того, в течение высыхания древесины на лицевых поверхностях материала могут образовываться трещины.

Брус естественной влажности дает усадку от 3 до 5 процентов. Сам период усадки занимает от полугода до трех лет. На протяжении года сруб из бруса естественной влажности, который был установлен летом и имел высоту 2,5 метра, усядет приблизительно на 40 мм. Сушка бруса необходима для того, чтобы в процессе высыхания деформации и появляющиеся трещины были минимальны.

После того, как брус усядет, можно начать проводить работы по обшивке дома. Внешние стены обычно отделывают блок-хаусом, сайдингом или облицовочным кирпичом. Для отделки внутри помещения применяется гипсокартон или деревянная вагонка. Влажность древесины, используемой для внутренней отделки, не должна превышать 15 процентов. Для наружной этот параметра составляет 20 процентов. Половая доска также должна иметь влажность до 15 процентов. Доска для столярных работ – до 8 процентов. Для того, чтобы дом стал условно пригодным для круглогодичного проживания под наружную обшивку необходимо установить утеплитель толщиной 50 – 100 мм (Penoplex, Rockwool, Paroc, Isover, льняная пакля). Естественно, следует обязательно оборудовать систему отопления.

Цельный профилированный брус – это более современный материал, к тому же с ним намного проще работать. Технология его производства заключается в придании обычному брусу строго определенной формы (приближенной к стандартной прямоугольной). Его поверхность шлифуется до такого же качества, как и евровагонка. Долговечность и надежность построек из представленного материала достаточно высоки. В первую очередь это обусловлено тем, что форма конструкционных элементов стен рассчитана таким образом, что влага не проникает между брусьями. Следовательно, стены предохранены от образования очагов гниения. Построенный под ключ дом из профилированного бруса не требует дополнительной отделки и изначально обладает привлекательным внешним видом, так как представленный материал простроган с обеих сторон.

Профилированный брус представлен как естественной влажности, так и камерной сушки. Сушка помогает свести к минимуму возможную усадку материала. Для сухого бруса данный показатель составляет всего 1 – 2 процента. Но и его цена, по сравнению с профилированным брусом естественной влажности, на 20 процентов выше. Процесс, происходящий в сушильной камере, называют мягким. Он проводится при более низких температурах и занимает на порядок больше времени, чем, к примеру, сушка погонажных изделий. Данный метод необходим для максимального снижения возможных деформаций и уменьшения количества появляющихся впоследствии трещин. Помимо уже представленного метода, контролировать образование трещин можно следующими образом: при толщине стен дома в 200 мм рекомендуется делать высоту каждого венца равной 160 мм. В таком случае трещины обычно уходят вверх или вниз, так как там расстояние для снятия внутреннего напряжения древесины меньше.

Уменьшить количество трещин на лицевых сторонах брусьев можно за счет компенсационных прорезов. Для дома из профилированного бруса, в котором предполагается круглогодичное проживание, удовлетворительной толщиной стен является 180 – 200 мм.

В настоящее время при постройке бани или деревянного дома все реже и реже (из-за сложности укладки) применяются такие материалы, как мох и пакля. Технология возведения строений из бруса позволяет использовать ленточные межвенцовые утеплители. Что же именно сегодня можно найти на строительном рынке?

Наиболее распространенный материал – это льняной войлок. Это натуральное вещество, имеющее хорошие теплоизоляционные свойства. Но, к сожалению, войлок содержит большое количество неоднородных уплотнений и много жестких остатков костры. на результате работ это сказывается негативно. Если при монтаже засверливать отверстия для нагелей, то волокна льна, скорее всего, будут наматываться на сверла.

Следующим, часто применяемым материалом являются маты из штапельного стекловолокна (Isover, URSA и тому подобное). Утеплитель производится в рулонах. Он разрезается на полосы необходимой ширины, а затем по мере укладки венцов разматывается. Стоит учитывать, что при сильном сжатии стекловолокно уменьшается в огромное количество раз, следовательно, о характеристиках данной теплоизоляции на уровне нижних венцов говорить не нужно. Применять представленный материал целесообразно лишь в одном случае: при сильной искривленности бруса.

Далее рассмотрим монтажную пену. В качестве теплоизоляционного материала она не достаточно долговечна. В первый же год при оседании бруса она начинает крошиться. В дальнейшем процесс разрушения не прекращается. Его поддерживают температурные перепады и образующийся вследствие этого конденсат.

Самым практичным материалом на сегодняшний день является джутовый войлок. По долговечности и прочности льняные изделия им сильно уступают. Когда сверлятся отверстия под нагеля, джутовый войлок обычно на сверло не наматывается. При возведении сруба это исключает лишние проблемы. Еще одно положительное качество джута видно при межвенцовом утеплении. Под действующим на него давлением, через какое-то время он начинает выделять лигнин — природный полимер. Это один из главных элементов древесной смолы. Благодаря таким качествам, сруб делается более монолитным, а влагостойкость самого войлока значительно увеличивается.

При постройке современных домов из бруса есть еще один значимый момент – пропитка бруса специальными веществами. Во время транспортировки, хранения и в период последующей эксплуатации древесина защищается от гниения при помощи антисептиков. Пожаростойкость древесных конструкций повышается с помощью антипиренов.

Существует технология, которая минимизирует образование щелей и позволяет начать установку окон до того, как строение полностью усядет. Для этого необходимо в здании обрамить оконные проемы деревянными стойками. Между этими стойками устанавливаются сами окна. На стойке, соприкасающейся со стеной, оборудуется паз. Когда происходит усадка стен дома, они скользят соответственно шипам. Шипы вырезаются на торцевых сторонах брусьев, которые входят в дверной или/и оконный проемы. Сверху (над окнами) следует оставить технологические зазоры. Их ширина должна быть около 3 – 5 см. Для утепления их необходимо заделать каким-либо мягким материалом, к примеру, льноджутовым полотном. При усадке стен утеплитель будет деформироваться. Изнутри и снаружи имеющиеся щели закрываются наличниками. Когда строение полностью усядет, наличники можно будет демонтировать, щель законопатить или заделать столяркой. Затем заново установить наличники.

Чтобы избежать движения бруса в стене, в нем через каждые полтора метра просверливаются отверстия. Между собой элементы скрепляются нагелями (сухими деревянными стержнями, диаметр которых равен 25 – 30 мм). Применять можно металлические гвозди. Замок (угловое соединение профилированного бруса) обустраивается четырехсторонним. С наружной и внутренней стороны бруса снимаются «щечки». Это позволяет сделать угол не продуваемым. Дом после такой процедуры становится более теплым.

https://www.youtube.com/v/0YHRcxoTIts

stroykadoma.org

Правильный жилой дом из строительного бруса

Дачные дома, бани и не дорогие дома для постоянного проживания выгодно строить из свеже напиленного бруса естественной влажности.

Такой пиломатериал значительно дешевле профилированного или клееного бруса. Сборка стен дома из строительного бруса достаточно проста и при выполнении определенных правил позволяет построить надежный и долговечный дом.

Надо ли сушить брус?

Сушить приобретённый брус не следует. При естественной сушке в штабеле пиломатериал сильно деформируется — изгибается, скручивается штопором. Сложить из такого покоробленного бруса ровные стены с плотными швами практически невозможно.

После изготовления брус, как можно быстрее, следует уложить в стены. Брус высыхает уже находясь в стене. В стене брусья скреплены между собой и находятся в зафиксированном положении. Деформация бруса при высыхании в стене менее значительна.

Покупайте свеже изготовленный брус, напиленный из леса зимней рубки. Не покупайте лежалый брус с хранения и не храните долго его сами.

При высыхании брусья уменьшаются в размерах, становятся тоньше и короче. Особенно сильно древесина сжимается в направлении поперек волокон. Высота стены в процессе высыхания бруса может уменьшится на 7-10%.

Процесс сушки бруса в стене продолжается довольно долго. Окончательно брус достигает равновесной влажности в течении 3-5 лет. Особенно сильно влажность снижается в первый год сушки. На протяжении всего этого времени меняются и размеры бруса.

При высыхании в брусе появляются глубокие трещины, в которые легко проникает вода и холод.

С этими свойствами древесины строительного бруса приходится серьезно считаться при возведении брусовых домов.

Например, настилать полы, обшивать потолки, отделывать мансарду изнутри можно не дожидаясь усадки сруба. Двери и окна устанавливают сразу, обязательно оставляя усадочные зазоры.

А вот утеплять и отделывать стены снаружи и внутри, устанавливать постоянную лестницу, класть печь, делать внутри каркасные перегородки лучше спустя год — два, когда усадка сруба в основном закончится.

Если стены из бруса не будут обшивать, то одну или две грани бруса до укладки в стену строгают или шлифуют и снимают фаски с ребер.

Как выбрать толщину стен дома из бруса

Стандартный строительный брус в сечении может быть квадратным или прямоугольным и иметь размеры сторон: 100, 150 и 200 мм. По специальному заказу многие производители могут изготовить брус с размером сторон до 250 мм. Но цена 1 м3 бруса нестандартного размера будет заметно выше.

Таким образом, толщина стены дома, заданная размерами бруса, может быть 100, 150 или 200 — 250 мм.

Толщина стен из бруса выбирается, исходя из необходимости обеспечить необходимую прочность, жесткость стен здания. Кроме того, стена должна защищать дом от холода.

Прочность, устойчивость стен зависит не только от их толщины, но и от конфигурации стен дома, наличия и размеров проемов, других конструктивных особенностей дома, а также от качества сборки.

Традиционно считается, что для одноэтажных построек достаточно устойчивыми будут стены из бруса толщиной 100-150 мм. Более высокие здания строят из бруса с толщиной стен 150-200 мм. 

Если дом предназначен для постоянного проживания и будет отапливаться круглый год, то деревянные стены домов из бруса утепляют снаружи. Без дополнительного утепления деревянные дома из бруса не соответствуют современным нормам по энергосбережению.

На рисунке, для примера, приведены величины термического сопротивления Rk стен из бруса разной толщины, с утеплением минватой и без. Указаны термические сопротивления каждого слоя и общая величина для стены в целом.

Термическое сопротивление Rk  стен из бруса с утеплением и без.

Сравнивая стены из бруса разной толщины легко видеть, что для утепленной стены термическое сопротивление слабо зависит от толщины бруса. Утепленная стена из бруса толщиной 150 мм всего на 12% «теплее» стены толщиной 100 мм. (Rk=2,22 и 2,50).

Отсюда делаем вывод, для брусовой стены с утеплением выгодно использовать брус меньшего сечения. Например, для одноэтажной постройки достаточно сделать стены толщиной 100 мм. из бруса 100х150-200 мм. и утеплить их плитами из минеральной ваты толщиной слоя 100-150 мм.

При выборе размеров бруса и конструкции стен дома необходимо также учитывать и другие факторы. Дом со стенами из бруса большей толщины все же имеет преимущества. Например, чем больше сечение бруса, тем меньше он коробится при высыхании, тем меньше деформируются стены. Толстая стена дома имеет более высокую теплоемкость — служит хорошим аккумулятором тепла, в доме лучше звукоизоляция и устойчивость к вибрации. 

Утепленный фасад дома из бруса обшивают снаружи. Обшивка придает зданию привлекательный вид и защищает утеплитель и стены от атмосферных воздействий. Для обшивки обычно используют сайдинг виниловый или цокольный сайдинг, а также деревянные погонажные изделия — вагонку, блок-хаус, имитацию бревна или бруса и т.п.

Дачные дома для сезонного проживания только летом и кратковременных наездов зимой, а также бани можно не утеплять. Для таких построек лучше выбирать толщину стен из бруса побольше, не менее 150 мм.

Фундамент, нижняя обвязка и цокольное перекрытие дома из бруса

Для дома или бани из бруса вполне достаточно и выгодно устраивать мелко заглубленный фундамент.

В зависимости от грунтовых условий на площадке строительства и размеров здания применяют следующие конструкции мелко заглубленных и не заглубленных фундаментов:

Для дома из бруса без подвала нецелесообразно устраивать фундамент, заглубленный на глубину промерзания. Такие фундаменты, в том числе на винтовых или буронабивных сваях с ростверком, дорогие и не всегда защищают дом от деформаций, вызванных морозным пучением грунта.

Ширину ленты цоколя или ростверка под наружными стенами дома выбирают исходя из следующих соображений:

  1. На цоколь (ростверк) должен поместиться брус стены толщиной — 100, 150 или 200 мм.
  2. Изнутри на цоколь опирают балки цокольного перекрытия. Длина опирания — 140 мм.;
  3. Снаружи оставляют выступ от стены для обшивки и устройства отлива — 50 — 70 мм.

Таким образом, для несущих стен из бруса толщиной 150 мм. ширина ленты цоколя должна быть не менее 350 мм. (150 мм + 140 мм + 60 мм). 

Под самонесущими стенами, где на цоколь опирается только стена, ширину цоколя можно уменьшить до 300 мм. Менее 300 мм. ширину цоколя из железобетона или кладочных материалов делать не рекомендуется для обеспечения поперечной устойчивости ленточного фундамента.

Деревянный дом будет долговечным, если нижние венцы сруба находятся выше снегового покрова в месте стройки. Например, высота снегового покрова  в московском регионе 0, 6 м. Высота правильно устроенной отмостки 0,2 м. Тогда, безопасная высота цоколя для деревянного дома должна быть 0,8 м. над планировочной отметкой участка строительства.  

Ниже на рисунке показан вариант незаглубленного ленточного фундамента, совмещенного с цоколем, для одноэтажного дома с мансардой и со стенами из бруса.

Два варианта устройства ленточного фундамента для одноэтажного дома из бруса: а — мелко заглубленный фундамент для несущей стены; б — не заглубленный фундамент для несущей стены; в — мелко заглубленный фундамент для самонесущей стены. 1 — лента фундамента; 2 — отверстие продуха; 3 — песчаная подушка; 4 — слой щебня верхний и нижний 5-10 см.; 5 — обратная засыпка; 6 — вертикальная отсыпка площадки строительства; 7 — вертикальная отсыпка откосов вокруг не заглубленного фундамента; 8 — гидроизоляция цоколя нижняя и верхняя.

Ленточный монолитный фундамент — цоколь, показанный на рисунке, рассчитан для строительства дома на слабых заторфованных грунтах «бывшего болота», с высоким уровнем грунтовых вод.

Фундаментную ленту из бетона марки В25 армируют в нижнем и верхнем уровнях тремя продольными прутками основной арматуры класса A-III, диаметром 12 мм. Величина защитного слоя бетона для арматуры в фундаментах — 50 мм.

Для увеличения несущей способности грунта, снижения степени его пучинистости, а также для отвода поверхностных вод от дома,  выполняется отсыпка грунта в границах фундамента, плюс снаружи не менее 1,5 метра, поз. 6 на рисунке. Отсыпку производят не пучинистым песчаным грунтом.

Повышение уровня строительной площадки рекомендуется выполнять при любых типах грунтов на участке. На слабых грунтах «бывшего болота» или при высоком уровне грунтовых вод отсыпку для повышения уровня стройплощадки делают обязательно. Об этом, более подробно: «Вертикальная планировка участка при строительстве частного дома».

Для грунтов с более высокой несущей способностью ширину подошвы фундамента можно уменьшить до 500 — 350 мм.

Песчаную подушку, поз.3,  укладывают слоями по 100 мм. на слой втрамбованного в естественный грунт промытого щебня поз.4. Каждый слой песка под подошвой фундамента тщательно трамбуют.

На песчаную подушку под подошву фундамента снова укладывают и трамбуют слой щебня, поз.4. Уплотненный щебень проливают разогретым битумом, который после застывания создает гидроизоляционную пленку под подошвой фундамента. Битумная пленка препятствует уходу в песок цементного молочка при заливке фундамента, а в дальнейшем не пускает воду по капиллярам бетонной ленты фундамента.

Боковые поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтом промазывают за два раза разогретой битумной мастикой. Поверхность бетона перед нанесением мастики грунтуют.  

Более подробную информацию об устройстве различных конструкций мелко заглубленных фундаментов читайте по ссылкам, приведенным выше.

Дом с ростверком на сваях с цокольным перекрытием дороже, сложнее в строительстве и эксплуатации, чем дом на мелко заглубленном или не заглубленном фундаменте с полами по грунту.

Традиционно деревянный дом делают с цокольным перекрытием и холодным подполом — оставляют пространство между грунтом и полом нижнего этажа.

Появление новых теплоизоляционных материалов позволяет построить деревянный дом без цокольного перекрытия с более дешевыми, теплыми и долговечными полами по грунту:

Чтобы узнать, как сделать такой пол в доме из бруса, кликните по картинке

Нижняя обвязка стен из бруса

Брусья нижней обвязки по контуру стен укладывают на ленту цоколя через слой гидроизоляции. Поверхность цоколя промазывают битумной мастикой, на которую укладывают слой гидроизола.

Снаружи размеры нижней обвязки рекомендуется делать меньше габаритов фундамента на 50-70 мм. с каждой стороны. На наружный выступ фундамента опирают бруски обшивки, а стык между цоколем и обвязкой закрывают металлическим листом — отливом. К тому же, если стены сильно свисают с фундамента, то это выглядит некрасиво.

Стык нижней обвязки и цоколя закрывают металлическим отливом. Листы отлива закрепляют на брусе обвязки саморезами. Обшивку стены выполняют поверх отлива.

Брусья нижней обвязки и деревянные детали цокольного перекрытия рекомендуется прострогать и обработать защитным антисептиком. Биозащитный состав должен быть предназначен для обработки сырой древесины. Строганная и пропитанная древесина дольше не загнивает. 

Покрывать сырую древесину составами на основе масла или битума не следует. Глубина пропитки такими составами будет небольшой, а водонепроницаемая пленка на поверхности бруса законсервирует влагу внутри древесины.

Биозащита эффективно действует только в течение первых нескольких лет после нанесения, защищая древесину в период её высыхания.

Для защиты от влаги брусьев обвязки на длительный срок, рекомендуют под брусья, на гидроизоляцию цоколя, по всей длине укладывать прокладку из сухой антисептированной доски, обернутой рубероидом.

Современные продвинутые строители делают такую прокладку между обвязкой и цоколем из экструдированного пенополистирола (пеноплекс и др.) толщиной 40 мм.

Прокладка защищает брусья от влаги, которая может скапливаться на поверхности гидроизоляции цоколя в результате конденсации паров или замачивания.  Изменяя толщину прокладки можно выравнивать в горизонт брусья обвязки.

Брусья нижней обвязки соединяют между собой строительными скобами или накладками из оцинкованной стали.

После сборки и проверки диагоналей (прямоугольности) рамы обвязки, её положение на ленте фундамента отмечают краской — наносят метки на брус и гидроизоляцию. Это необходимо для контроля положения рамы в процессе монтажа стен.

Скреплять брусья обвязки с фундаментом не рекомендуется. Следует помнить, что в процессе высыхания размеры бруса уменьшаются, а размеры фундамента остаются постоянными. Можно установить временные крепления, которые фиксируют положение рамы обвязки на фундаменте только на период монтажа стен.

Цокольное перекрытие дома из бруса

Для устройства традиционного цокольного перекрытия чаще всего применяют конструктивную схему «балки — лаги».

Балки из бруса или досок на ребро лучше укладывать на выступ цоколя. Такая конструкция перекрытия, когда балки слабо связаны с  брусьями обвязки, обеспечивает  лучшую сохранность и простоту замены деревянных деталей в цокольной части дома. Влага с балок не передается на брус обвязки, и наоборот. В случае необходимости балку перекрытия или брус обвязки можно будет сравнительно легко заменить. 

Сверху поперек балок закрепляют бруски — лаги. В промежутках между балками и между лагами укладывают утеплитель. На лаги укладывают плиты или доски черного пола.

Такая конструкция перекрытия позволяет:

  • Расположить лаги с шагом, удобным для укладки плит чернового пола.
  • Получить жесткую конструкцию и общую высоту перекрытия не менее 200мм., используя более дешевый пиломатериал меньшего сечения. Такая высота перекрытия необходима для укладки в промежутках между балками и лагами плит утеплителя необходимой толщины.

Конструкция цокольного перекрытия только на балках, без лаг, применяется при использовании в качестве чернового пола толстых досок — 40 мм. и более, и балок высотой 200 мм.

Укладывать балки следует так, чтобы между их торцами и обвязкой был вентиляционный зазор (2 см). Делают это с помощью прокладок, которые после крепления балок скобами или стальными накладками удаляют (см. рис., узел В). Конец балки должен опираться на цоколь на длине не менее 120 мм.

Технология установки балок — несложная. Сначала монтируют крайние балки и выверяют их в горизонтальной плоскости. После этого между ними ставят на ребро доску и по ней устанавливают промежуточные балки. Контролируют работу обычно визуально, а при необходимости — применяют уровень. На балки укладывают временный технологический настил из досок.

На цоколь концы балок укладывают также, как и брус обвязки, через слой гидроизоляции и выравнивающие прокладки.

Перед устройством цокольного перекрытия, пространство под полом тщательно очищают от остатков древесины и другого мусора, который может загнивать. Поверхность земли под полом засыпают песчаным грунтом толщиной слоя 10 см. и утрамбовывают его. 

Поверх песчаной подготовки грунт в подполе по всей поверхности закрывают рулонной гидроизоляцией на основе битумных материалов с тщательной проклейкой стыков полотнищ. Гидроизоляцию заворачивают на стены цоколя и приклеивают к ним.

На гидроизоляцию сверху рекомендуется насыпать защитный слой песка толщиной 10-15 см.

Гидроизоляция в подполе снижает поступление в подпол влаги из грунта под домом. Сухой подпол — гарантия долговечности деревянных деталей цокольного перекрытия и брусьев нижней обвязки. Кроме того, слой гидроизоляции служит также защитой от проникновения в дом радиоактивного почвенного газа радона. 

Современным решением, обеспечивающим комфорт и экономию расходов на отопление, является устройство в деревянном доме сухого теплого пола без бетонной стяжки.

Чтобы узнать, как сделать такой теплый пол без бетонной стяжки, кликните по картинке.

Двойная обвязка стен из бруса

Существует другой вариант устройства нижней обвязки брусового дома — двойная обвязка. Конструкция двойной обвязки хорошо показана в видеоклипе.

Смысл устройства двойной обвязки состоит в том, чтобы балки перекрытия опирались на выступ нижнего бруса, без врезки в верхний брус обвязки.

Придет время, и, как уже говорилось выше, такая независимая укладка балок позволит довольно легко заменить дефектные балки и брусья обвязки. Кроме того, увеличивается долговечность деревянных деталей обвязки.

По строительным нормам концы балок должны опираться на нижний брус на длине не менее 100 мм. Поэтому нижний брус рекомендуется выбирать шириной не менее 200 мм.

Двойную обвязку выгодно использовать в конструкциях, когда ширина цоколя (ростверка) не позволяет опереть на него балки перекрытия.

В дачных брусовых домах на сваях или столбчатых фундаментах часто отдельного ростверка не делают. Нижний брус обвязки укладывают прямо на оголовки свай или столбики фундамента. В такой конструкции нижний брус двойной обвязки фактически служит ростверком.  Балки перекрытия в этом случае часто врезают в верхний брус обвязки. Это более дешевый и менее долговечный вариант.

Три способа соединения бруса в углах стен

При строительстве домов или бань наиболее популярны следующие три способа соединения брусьев в углах стен:

  1. Соединение «в пол дерева». На концах брусьев делают горизонтальные вырезы в половину толщины и накладывают концы друг на друга. Детали в соединении обязательно скрепляют строительными скобами, накладками из оцинкованной стали или нагелем. Соединение легко выполнимое, но требует дополнительного скрепления деталей и «холодное», из-за легко продуваемых зазоров.
  2. Соединение в односторонний замочный паз — аналог соединения, которое традиционно применяют в срубах из круглых бревен. Соединение «теплое», прочное, но трудно выполнимое в условиях стройплощадки. Чаще всего в срубах из бруса его применяют при изготовлении деталей в заводских условиях.
  3. В перевязку с коренным шипом — самое распространенное угловое соединение брусьев. Профиль такого соединения достаточно легко разметить и выпилить. Зазоры в замке «шип — паз» уплотняют, заталкивая сверху межвенцовый утеплитель.

Соединение «в пол дерева» обычно используют в углах для скрепления брусьев нижней обвязки здания.

Соединения перегородок из бруса с наружной стеной

Соединение бруса внутренней стены — перегородки с венцом наружной стены вида паз — шип получается «теплым», так как не имеет сквозных стыков наружу. Такое соединение легко выполнить.

«Теплое» соединение брусьев перегородки и наружной стены. 1- основной брус; 2 — брус добора; 3 — брус перегородки

В каждом четвертом венце сруба брус перегородки скрепляют с брусом стены строительными скобами, или накладками из оцинкованной стали.

Ниже на рисунке показан узел соединения в венце сразу трех брусьев — наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки.

Соединение бруса в венцах наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки

Соединение брусьев в этом узле выполнено с помощью прямоугольных шпонок, которые вставляются в пазы в соединяемых деталях.

В одном венце торец бруса наружной стены примыкает к торцу бруса эркера, а торец бруса перегородки — к брусу стены. В следующем венце торцы бруса наружной стены и эркера примыкают с разных сторон к брусу перегородки.

Стальной перфорированный крепеж для бруса

Деревянные детали дома из бруса традиционно соединяют и скрепляют между собой с помощью врезок, врубок, шипов, пазов различной конфигурации,  а также стальных строительных скоб и гвоздей.

В последние годы на строительном рынке появился стальной перфорированый крепеж, специально предназначенный для соединения деревянных деталей в строительстве.

При разработке конструкций и размеров соединителей учитывались стандартные размеры деревянных деталей, которые массово применяются при строительстве, а также нагрузки, которые обычно выдерживают деревянные детали.

Стальной перфорированный крепеж — опора деревянной балки.

Например, выше в статье неоднократно подчеркивалась необходимость крепления балок перекрытия к брусьям обвязки без врубок, чтобы обеспечить простую замену балок перекрытия и не ослаблять обвязку.

Применение металлических опор для крепления балок к брусьям обвязки позволяет легко решить эту задачу и в ряде случаев упростить конструкцию цокольной части дома. 

Опору балки делают из оцинкованной стали толщиной 2,5мм. с высокими показателями прочности.

Металлическая часть опоры должна закрывать не менее 2/3 высоты балки.

Размеры «зева» стальной опоры должны соответствовать ширине балки, а высоту опоры выбирают не менее 2/3 высоты балки.

К деревянным деталям стальную опору прикручивают саморезами. Несущая способность балочного соединителя равна сумме несущих способностей шурупов, с помощью которых опора крепится к балке.

Для того, чтобы использовать несущую способность соединителя в полной мере саморезы вкручивают в каждое отверстие стальной опоры. Если в этом нет необходимости, то в балку саморезы обязательно вкручивают в верхнее и нижнее и далее — в каждое второе отверстие. В брус обвязки саморезы вкручивают в каждое отверстие ряда, расположенного ближе к балке.

Длину саморезов выбирают равной половине ширины балки. Диаметр саморезов должен быть чуть меньше размера отверстий в стальной опоре.

Вместо саморезов можно использовать «ершеные» гвозди. Обычные гвозди с гладкой поверхностью применять нельзя.

Зазор между торцом балки и брусом обвязки допускается не более 3 мм.

Использовать перфорированный стальной крепеж можно и в других конструкциях брусового дома. Например, строительные скобы удобно заменить на крепежные пластины или уголки.

Выпускается большое разнообразие стальных перфорированных крепежных элементов для самых разных узлов деревянных конструкций.

Восхищаться искусством наших предков, которые строили без единого гвоздя, конечно можно. Но брать с них пример и пытаться это повторить сейчас вряд ли имеет смысл.

Современные технологии позволяют многое сделать быстрее, прочнее, и дешевле. Например, соединять балку, брус по длине удобно с помощью такого соединителя гербера.

Типичным применением соединителя балки гербера является соединение и сращивание балок, прогонов, стропил не на опоре, а в пролете, при отсутствии изгибающих и крутящих моментов в узле сочлeнения.

Соединители должны быть расположены от опоры на расстоянии в 1/7 длины пролета L . Расчеты показывают, что на этом расстоянии от опоры на балку, прогон или стропило будут действовать минимальные изгибающие и крутящие моменты.

Всегда используйте пару соединителей на каждое соединение. Высота соединителя должна быть равна высоте балки. Соединители гербера изготавливают из оцинкованной стали толщиной 2мм.

Еще статьи на эту тему:

domekonom.su

Деревянные дома из бруса — особенности строительства и виды бруса

Дом из бруса

Натуральное дерево – один из основных строительных материалов, на который стоит обратить свое внимание, задумав возведение дома на своем загородном участке. Деревянные дома экологичны, отлично сочетаются с образом пригородного жилища и стоят относительно недорого, да и строятся довольно быстро.

Технология строительства домов из дерева в последние годы претерпела немало изменений. Сегодня большую популярность среди застройщиков получают дома из бруса или оцилиндрованных бревен, в то время как постройку в виде бревенчатого сруба можно считать устаревшей. Казалось бы, строительный материал практически не изменился, но стройка совершенно другая.

Никто не будет оспаривать, что старые бревенчатые срубы – творения уникальные, а мастерство плотников высочайшее. Но проводя параллели между старой и современной технологией строительства деревянных домов, с таким же успехом можно сравнить возведение стен из кирпича или бутовых камней.

Оцилиндрованные бревна или брус можно назвать кирпичиками деревянных стен. Все они идентичны друг другу, с ними легко работать, такие дома легко проектировать, а все самые трудоемкие операции с ними выполняются на заводе производителем — строительство больше напоминает конструктор.

Особенности древесины для деревянного дома

Рассказывая о домах, построенных из бруса, начинать рассказ необходимо с его основания – древесины. Для изготовления строительного бруса, как правило, используется древесина хвойных пород, таких как ель или сосна. Реже можно встретить пихту, кедр, лиственницу. Несмотря на то, что между собой материалы равноценны, можно выделить ряд отличий.

К примеру, пихта или ель дешевле своих конкурентов. У ели практически нет цветового различия между бревнами. Сосна обладает широкой цветовой гаммой, лиственница не гниет на протяжении десятка лет, но для нее характерен большой вес, появляются дополнительные трудности во время строительства. Пихта отличается красивой естественной текстурой, но, к сожалению, прочность оставляет желать лучшего. Сибирский кедр легок и красив, но так как он транспортируется из Сибири — это сильно сказывается на его стоимости.

Безусловно, брус можно заготовить и из березы: основное ее преимущество – низкая стоимость, но со временем за экономию придется платить низким качеством стен. Стоимость бруса из натурального дуба отпугнет практически любого заказчика, а производя стройматериал из топляка-лиственницы, можно смело добавлять новую графу в смету – «лесопильный завод».

Строительство домов из бревен или профилированного бруса нельзя начинать, не проверив уровень влажности дерева для строительства. Если этот показатель будет превышать величину в 22%, наверняка с течением времени дерево подвергнется биологическому воздействию – гниению. Дерево для строительства дома должно быть сухим.

Конвективная сушильная камера. Идет процесс загрузки подготовленного бруса для просушки

Можно выделить два типа сушки:

  • Сушка в камерах
  • Естественная сушка

Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Сушка в камерах требует больших затрат энергии, что значительно сказывается на стоимости строительного материала, естественная сушка – очень долгий и сложный процесс. Именно этими причинами обусловлено появление относительно нового строительного материала – клееного бруса и его собрата утепленного клееного бруса. Он изготавливается из отдельных не толстых дощечек, которые предварительно высушиваются по отдельности.

В дереве влажные частицы распространяются неравномерно. В центре, где находятся вымершие клетки, влаги в два-три раза меньше, чем с краев. Это обуславливает появления внутри древесины напряжения, из-за чего впоследствии и начинается растрескивание. Сами по себе трещины – незначительный дефект, но нужно стремиться, чтобы их количество сводилось к минимально возможному.

Когда влага испаряется из древесины, теряется вес и объем. Брус или бревна становятся меньше, тоньше – происходит усушка древесины и связанный с этим целый комплект мероприятий и особенностей.

Ванчес, брус или лафет

Брус – бревно, окантованное со всех четырех сторон. Промежуточных вариантов между брусом и бревном довольно много. Например, сегодня строительные компании предлагают огромное количество деревянных дачных домов, возведенных по скандинавской технологии, когда используется лафет (полубрус) – то есть брус, срезанный лишь с двух противоположных сторон. Форма готовых бревен напоминает овал, а ровные их части – это будущие внешние и внутренние стены. При использовании лафета в строительстве число венцов в стене становится меньше, но увеличивается их толщина.

Трехкантный брус, он же ванчес, имеет лишь одну полукруглую сторону. Изнутри дом ничем не отличается от постройки из бруса, а с наружи напоминает бревенчатый сруб. Очень редко можно встретить полулафет – окантованное бревно с одной определенной стороны, его обрезанная сторона составляет стену изнутри.

Разновидности (сортамент) бруса: а — двухкантный брус, б — трехкантный брус, в — четырехкантный брус

Как соединяют брус?

Способов соединения бруса довольно много, рассмотрим лишь некоторые из них. Углы в стенах могут сопрягаться следующими способами:

  • Впритык
  • В полдерева
  • С помощью коренного шипа
  • На шпонках

Самый простой вариант – впритык. В проектах с базовой стоимостью, как правило, используется данный способ сопряжения. Он легок в исполнении, но, к сожалению, холодный. Так получается, что он не позволяет создать воздушный тепловой замок на стыках и ветер продувает стены. Использовать сопряжение впритык рекомендуется лишь в том случае, если в будущем стены будут утепляться дополнительными материалами.

Способы соединения бруса с остатком

Способы соединения бруса без остатка

Для того чтобы соединить между собой брус по вертикали, рекомендуется использовать нагели – бруски круглой или квадратной формы. Они забиваются в отверстия, проделанные вертикально, проходя сразу сквозь несколько брусьев. Нагели могут быть изготовлены как из натурального дерева, так и из металла (первый вариант предпочтителен).

Брус, как правило, изготавливается стандартной длины – 6 метров. Такая длина связана с высотой деревьев. Встречаются бревна длиннее 6 м, но они считаются нестандартными и заготавливаются под заказ. Более того, не все современные станки рассчитаны работать с бревнами, длина которых превышает стандартные 6 м.

Брус

Брус по своей сути – бревно, стесанное с четырех сторон с различным по форме поперечным сечением. Как правило, сечение бруса делается квадратным, но под заказ производится брус с сечением в виде прямоугольника. Можно встретить брус двух-, трех- или четырехкантный.

При строительстве домов из бруса между бревнами, как правило, остается слой межвенцового утеплителя. Что создает необходимость проведения дополнительной внутренней и внешней отделки стен.

Строительство дома из бруса

Брус профилированный

Своеобразные кирпичики для деревянного дома напоминает профилированный брус, о котором уже упоминалось ранее. Он характеризуется стандартными размерами. Данный строительный материал изначально обработан антисептическими веществами, противопожарными средствами и, как правило, не требует дополнительной обработки. Дом, возведенный из профилированного бруса, не нуждается во внутренней и внешней дополнительной отделке.

Профилированный брус

У профилированного бруса сечение всегда определенного профиля. На его верхней поверхности фрезеруются специальные шипы, снизу – пазы. Межу собой они должны образовывать тепловой замок в стене. Параметр профилированного бруса рассчитывается таким образом, чтобы во время осадков в щели не попадала влага. После того, как стены усядутся, профилированный брус не нужно утеплять и конопатить. Число соединений паз-шип может быть различным, но их принцип неизменен у всех производителей.

Строительство дома из профилированного бруса

Как становится понятно, попадание влаги и утечка тепла между венцами в постройках из профилированного бруса практически исключены, если строительство было организованно по правилам. Компании, занимающие строительством загородных домов, предлагают множество разнообразных и типовых проектов из профилированного бруса.

Клееный брус

Плотники старой школы могли видеть клееный брус разве что в кошмарных снах. Опыт, наработанный годами, при его использовании им не пригодится. Отряд «пионеров» способен собрать из клееного бруса дом за считанные часы. Преимущество клееного бруса заключается в том, что дом, возведенный с его помощью, не дает усадки и сразу пригоден к проживанию в нем.

Клееный брус

Клееный профилированный брус

Клееный брус изготавливается из ламелей – небольших по размеру досок. Их толщина и длина могут быть совершенно любой (решает производитель). У клееного бруса можно выделить ряд преимуществ, среди которых главное — полноценная и равномерная сушка ламелей.

Количество и размер ламелей в одном блоке бруса может быть различным. Лучшие их стороны располагаются наружу, худшие наоборот — внутрь. Соединяется между собой клееный брус точно так же, как и профилированный – при помощи паза и шипа. Из недостатков можно выделить лишь высокую стоимость получаемого бруса.

Строительство дома из профилированного клееного бруса

Решив возводить загородный дом из клееного бруса, необходимо представлять, что вы получаете в итоге. Дома из клееного бруса характеризуются прекрасным тепло- и воздухообменом, снижая вентиляционные требования к помещению. Дома, построенные из клееного бруса, очень быстро прогреваются и удерживают внутри себя тепло. Чтобы извлечь из этого максимальную пользу, от отопления нужно:

  • Прогрев всей конструкции вглубь (эффект русской печи);
  • Максимально быстрая скорость нагрева;
  • Воздействие на воздушную массу в помещении должно быть сведено к минимуму;
  • Экономичность

Подобными характеристиками может похвастаться лишь инфракрасное отопление, получившее широкое распространение в последние два десятилетия в скандинавских странах как экологичное и самое экономичное.

Рекламные хитрости производителей и недостатки домов из бруса

Основной недостаток древесины – способность к горению и легкому воспламенению. Устанавливать деревянные дома впритык друг с другом не рекомендуется, да и вовсе запрещено законодательством, предусмотренным пожарным надзором. Возводя дом из бревен или бруса, необходимо позаботиться, чтобы под руками были все необходимые документы, а строительство проходило в соответствии со всеми положенными постановлениями и нормами.

Рекламный трюк – предоставлять потенциальным клиентам фотографии деревянного зодчества старинных времен, которые показывают, как могут сохраняться деревянные дома с течением времени. Во-первых, раньше наши прадеды жили намного меньше, а заготовка древесины для строительства велась годами. Во-вторых, они заготавливали древесину натуральным путем, постоянно следя за изменениями в ее структуре и внося требуемые корректировки. К тому же, все деревянные музеи не раз реставрировались, а качественная реставрация требует больших капиталовложений, которые не каждый частник способен себе позволить.

Многие утверждают, что дерево – экологически чистый материал. Пожалуй, это мнение слегка преувеличили. Дерево способно дышать, а, следовательно, у него имеется способность впитывать. В древесине накапливаются все те вещества, которые обитали в лесном воздухе. Кроме того, древесина, как бы она не была высушена, без своевременной обработки начинает подвергаться биологическому поражению. Пожалуй, подумать о качестве дерева просто необходимо.

Рекламный трюк и перестраховка лозунг большинства строительных компаний, который начинается со слов: «Если дом построен правильно, значит…». Дом может быть построен либо правильно, либо неправильно – третьего не дано. Исключением является лишь башня в городе Пиза, о правильности строительства которой споров никто не ведет. И вполне естественно, составляя смету строительства деревянного дома, туда рекомендуется включить возведение крыши и заливку фундамента.

Перед началом строительства загородного дома рекомендуется подумать об окружающем ландшафте – не менее важной составляющей любой дачи. Грядки с летними посадками – одно, красивый и цветущий сад – совершенно другое. Наблюдая за ландшафтом на картинке, сидя в офисе строительной компании и подбирая проект, не нужно рассчитывать, что он будет точно таким же. Не увидев в итоге долгожданного результата, винить придется только себя, так как строители озеленением территории не занимаются.

Сучки – на них нужно обратить особое внимание. Многие строительные компании предлагают своим заказчикам брус без них — это существенно поднимет итоговую сумму в смете. Несмотря на то, что их часто относят к дефектам – это натуральный дефект, который ни к чему плохому при правильной обработке не приведет – а вот натуральность дерева подтвердит.

 

remstd.ru


Смотрите также